碳化硅微粉混料机出料装置制造方法及图纸

技术编号:26782246 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-22 16:54
本实用新型专利技术公开了碳化硅微粉混料机出料装置,包括主机,主机的右侧动力输出端连接有料桶,料桶的底部连通有导料管,底座的顶部连接有液压升降杆,固定架上连接有出料壳体,出料壳体内腔转动连接有传动轴,传动轴的外壁连接有输送绞龙,出料壳体的顶部左侧连通有接料斗,出料壳体的底部右侧开设有排料口,排料口的下端连接有波纹管,波纹管的底部连通有出料管,出料管的外壁上部连接有封板,封板与出料壳体之间连接有电动推杆,封板的下方设有集料盒;本实用新型专利技术结构设计合理,本装置能够完成碳化硅微粉持续稳定的出料,其出料速度均匀,物料收集方便快捷,且能够避免物料出料时洒出,有助于保持工作环境的整洁,减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅微粉混料机出料装置
本技术涉及碳化硅微粉相关加工设备
,尤其涉及碳化硅微粉混料机出料装置。
技术介绍
碳化硅又名金刚砂,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物莫桑石,碳化硅又称碳硅石,在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,常用作磨料、高级耐火材料,还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅微粉制作过程中需要进行混料操作,混料机完成混料后将物料排出收集,由于混料机出料口位置较高,其料桶内的物料混合后直接从出料口出来,其出料速度不易控制,出料时物料容易洒出或溅出,既浪费资源也不利于工作环境的整洁,为此,我们提出了一种碳化硅微粉混料机出料装置。
技术实现思路
本技术提供了碳化硅微粉混料机出料装置,便于对碳化硅微粉进行出料。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现。碳化硅微粉混料机出料装置,包括主机,所述主机的底部连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳化硅微粉混料机出料装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的底部连接有底座(2),所述主机(1)的右侧动力输出端连接有料桶(3),所述料桶(3)的底部连通有导料管(4),所述导料管(4)上安装有蝶阀(5),所述底座(2)的顶部连接有液压升降杆(6),所述液压升降杆(6)的顶部连接有固定架(7),所述固定架(7)上连接有出料壳体(8),所述出料壳体(8)内腔转动连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的外壁连接有输送绞龙(10),所述传动轴(9)伸出出料壳体(8)的一端连接有驱动电机(11),所述出料壳体(8)的顶部左侧连通有接料斗(12),所述出料壳体(8)的底部右侧开设有排料口(1...

【技术特征摘要】
1.碳化硅微粉混料机出料装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的底部连接有底座(2),所述主机(1)的右侧动力输出端连接有料桶(3),所述料桶(3)的底部连通有导料管(4),所述导料管(4)上安装有蝶阀(5),所述底座(2)的顶部连接有液压升降杆(6),所述液压升降杆(6)的顶部连接有固定架(7),所述固定架(7)上连接有出料壳体(8),所述出料壳体(8)内腔转动连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的外壁连接有输送绞龙(10),所述传动轴(9)伸出出料壳体(8)的一端连接有驱动电机(11),所述出料壳体(8)的顶部左侧连通有接料斗(12),所述出料壳体(8)的底部右侧开设有排料口(13),所述排料口(13)的下端连接有波纹管(14),所述波纹管(14)的底部连通有出料管(15),所述出料管(15)的外壁上部连接有封板(16),所述封板(16)与出料壳体(8)之间连接有电动推杆(17),所述封板(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄威徐天兵李同清刘峰
申请(专利权)人:连云港秉文科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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