一种可移动式动力加料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式动力加料仓，包括支架，所述支架的一侧表面固定连接有料仓，所述料仓的内底壁开设有下料口，所述料仓的上表面开设有加料口，所述加料口的内壁与料仓的内壁相互连通，所述料仓的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定安装有驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，所述安装块的上表面开设有连接口，所述连接口的一端贯穿并延伸至料仓的内壁。该可移动式动力加料仓，达到了与加料系统联动，当下游材料用尽，阀门打开时自动搅拌加料，从而解决了无动力料仓操作过程需人工加料，需要操作人员爬高操作，增加了操作的安全风险以及操作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式动力加料仓
本技术涉及一种可移动式动力加料仓，尤其涉及料仓

技术介绍
为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度；目前车间生产涉及到下料情况的多数以固定料仓为主，料仓容积超过一定量需要人工加料，人工加料导致的是效率低而且存在操作风险，多次加料需要操作人员定岗操作，增加人员成本，无动力料仓操作过程需人工加料，需要操作人员爬高操作，增加了操作的安全风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可移动式动力加料仓。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可移动式动力加料仓，包括支架，所述支架的一侧表面固定连接有料仓，所述料仓的内底壁开设有下料口，所述料仓的上表面开设有加料口，所述加料口的内壁与料仓的内壁相互连通，所述料仓的上表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定安装有驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，所述安装块的上表面开设有连接口，所述连接口的一端贯穿并延伸至料仓的内壁，所述转轴的外表面与连接口的内壁活动套接，所述转轴的的一端外表面通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片。优选地，所述驱动电机的一侧设置有航空插头，所述航空插头的电极与驱动电机的电极电性连接。优选地，两个所述支架的相对表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面设置有叉车连接部件，所述叉车连接部件包括限位板。优选地，所述支撑块的下表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内顶壁固定连接有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的一端自由端固定连接有挤压块，所述挤压块的下表面固定连接有软性块。优选地，所述挤压块的两侧表面与限位板的一侧表面相接触，所述挤压块的一端外表面与第一安装槽的内壁活动插接。优选地，两个所述限位板的相对面均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧。优选地，所述第二压力弹簧的一端自由端固定连接有限位块，所述限位块的一端外表面与第二安装槽的内壁活动插接；通过上述技术方案，达到了在叉车对加料仓进行移动时，使得加料仓更好的与叉车接触的效果。本技术所达到的有益效果是：1、该可移动式动力加料仓，设置驱动部件包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，安装块的上表面开设有连接口，连接口的一端贯穿并延伸至料仓的内壁，达到了与加料系统联动，当下游材料用尽，阀门打开时自动搅拌加料，从而解决了无动力料仓操作过程需人工加料，需要操作人员爬高操作，增加了操作的安全风险以及操作风险。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的料仓结构立体图；图3是本技术的支撑块结构剖视图；图4是本技术的图3中A处结构放大图。如图：1、支架；101、料仓；2、下料口；3、加料口；4、安装块；5、驱动电机；6、连接口；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、航空插头；10、支撑块；11、限位板；12、第一安装槽；13、第一压力弹簧；14、挤压块；15、软性块；16、第二安装槽；17、第二压力弹簧；18、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种可移动式动力加料仓，如图1-2所示，包括支架1，支架1的一侧表面固定连接有料仓101，料仓的内底壁开设有下料口2，料仓101的上表面开设有加料口3，加料口3的内壁与料仓101的内壁相互连通，料仓101的上表面固定连接有安装块4，安装块4的上表面固定安装有驱动部件，驱动部件包括驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，安装块4的上表面开设有连接口6，连接口6的一端贯穿并延伸至料仓101的内壁，转轴的外表面与连接口6的内壁活动套接，转轴的的一端外表面通过联轴器固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定连接有搅拌叶片8，驱动电机5的一侧设置有航空插头9，航空插头9的电极与驱动电机5的电极电性连接；如图1-4所示，两个支架1的相对表面固定连接有支撑块10，支撑块10的下表面设置有叉车连接部件，叉车连接部件包括限位板11，支撑块10的下表面开设有第一安装槽12，第一安装槽12的内顶壁固定连接有第一压力弹簧13，第一压力弹簧13的一端自由端固定连接有挤压块14，挤压块14的下表面固定连接有软性块15，软性块15的材料为橡胶，挤压块14的两侧表面与限位板11的一侧表面相接触，挤压块14的一端外表面与第一安装槽12的内壁活动插接，两个限位板11的相对面均开设有第二安装槽16，第二安装槽16的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧17，第二压力弹簧17的一端自由端固定连接有限位块18，限位块18的一端外表面与第二安装槽16的内壁活动插接，达到了与加料系统联动，当下游材料用尽，阀门打开时自动搅拌加料，从而解决了无动力料仓101操作过程需人工加料，需要操作人员爬高操作，增加了操作的安全风险以及操作风险。工作原理：对于流水线加料，可与挤出系统联动，实现无人自动加料操作，设计有带电机动力料仓101，避免人工加料，采用航空插头9设计，可以在材料用尽时候随插随拔，实现与加料系统联动，当下游材料用尽，阀门打开时自动搅拌加料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式动力加料仓，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧表面固定连接有料仓(101)，所述料仓的内底壁开设有下料口(2)，所述料仓(101)的上表面开设有加料口(3)，所述加料口(3)的内壁与料仓(101)的内壁相互连通，所述料仓(101)的上表面固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的上表面固定安装有驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述安装块(4)的上表面开设有连接口(6)，所述连接口(6)的一端贯穿并延伸至料仓(101)的内壁，所述转轴的外表面与连接口(6)的内壁活动套接，所述转轴的一端外表面通过联轴器固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外表面固定连接有搅拌叶片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动式动力加料仓，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧表面固定连接有料仓(101)，所述料仓的内底壁开设有下料口(2)，所述料仓(101)的上表面开设有加料口(3)，所述加料口(3)的内壁与料仓(101)的内壁相互连通，所述料仓(101)的上表面固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的上表面固定安装有驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述安装块(4)的上表面开设有连接口(6)，所述连接口(6)的一端贯穿并延伸至料仓(101)的内壁，所述转轴的外表面与连接口(6)的内壁活动套接，所述转轴的一端外表面通过联轴器固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外表面固定连接有搅拌叶片(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可移动式动力加料仓，其特征在于：所述驱动电机(5)的一侧设置有航空插头(9)，所述航空插头(9)的电极与驱动电机(5)的电极电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种可移动式动力加料仓，其特征在于：两个所述支架(1)的相对表面固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘献森，冯冬至，
申请(专利权)人：连云港英格达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32