一种捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捏合机，包括捏合缸，设置有捏合腔，下端设置有连通捏合腔的出料口，出料口设置有出料机构；设置在出料机构下方的输送装置，用于输送从出料机构传出的物料。在捏合腔下端设置出料口及出料机构，利用机械的方式将捏合好的物料传出，免去人工取料的麻烦，提高生产效率；同时输送装置可以将物料输送至指定位置，方便高效。出料机构包括转动连接在出料口内的一根出料辊，出料辊和出料口的侧壁之间设置有出料间距，利用出料辊和物料之间的摩擦力，将物料逐步挤出，结构简单，效果明显，出料辊可以设置在出料口的左侧或者右侧，且出料辊距离左侧或右侧有一定的间距，该间距使物料能够通过，且出料辊是通过第一电机驱动的。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机
本技术涉及加工设备
，特别涉及一种捏合机。
技术介绍
在颜料加工领域，往往会使用捏合机，捏合机用于捏将多种胶状物质捏合在一起，形成胶状的颜料。在以往，捏合机在捏合完成之后，通过人工取出胶状颜料，这种取胶方式过程繁琐，不方便；同时人工取胶往往会将胶状颜料掉在地上，造成浪费，并且长时间用手取胶状颜料也会造成手部脱皮等不良反应。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种捏合机，能够方便取料。根据本技术的第一方面实施例的一种捏合机，包括捏合缸，设置有捏合腔，下端设置有连通所述捏合腔的出料口，所述出料口设置有出料机构；设置在所述出料机构下方的输送装置，用于输送从所述出料机构传出的物料。根据本技术实施例的一种捏合机，至少具有如下有益效果：在所述捏合腔下段设置所述出料口及所述出料机构，利用机械的方式将捏合好的物料传出，免去人工取料的麻烦，提高生产效率；同时输送装置可以将物料输送至指定位置，方便高效。根据本技术的一些实施例，所述出料机构包括转动连接在所述出料口内的一根出料辊，所述出料辊和所述出料口的侧壁之间设置有出料间距，利用所述出料辊和物料之间的摩擦力，将物料逐步挤出，结构简单，效果明显。根据本技术的一些实施例，所述出料机构包括转动连接在所述出料口内的两根出料辊，两根所述出料辊之间设置有出料间距，且两根所述出料辊相向转动，利用两根所述出料辊来进行出料，可以提高出料效率和速度。根据本技术的一些实施例，所述出料辊的一部分凸伸出所述捏合缸的内底面，该设置方式可以保证所述出料辊的一部分最先接触到物料，驱使物料沿所述出料辊的输送方向出料，方便且高效。根据本技术的一些实施例，所述出料辊的外周壁上连接有用于拨物料的拨块，所述拨块用于拨动物料，使物料更容易被送出。根据本技术的一些实施例，所述捏合缸下端对应所述出料口的位置活动连接有第一密封盖，所述第一密封盖用于密封所述出料口，所述第一密封盖用于防止物料从所述出料口逸出，造成浪费。根据本技术的一些实施例，所述第一密封盖上设置有多个第一密封圈，所述捏合缸的底部设置有和所述第一密封圈相对应的第一密封槽，设置多个所述第一密封圈其目的在于增加密封性。根据本技术的一些实施例，所述捏合缸上设置有用于给所述捏合腔加热的电热丝，所述电热丝可以间接给所述捏合腔的物料加热，方便捏合均匀，同时提高捏合效率。根据本技术的一些实施例，所述捏合缸内设置有至少两根捏合辊，至少两根所述捏合辊的外周壁上分别设置有螺旋结构，所述捏合辊上的螺旋结构既可以用于搅乱物料，又可以将物料在两根所述捏合辊间进行挤压，从而达到混合、搅拌、捏合的目的。根据本技术的一些实施例，所述输送装置的前端设置有接料框，所述接料框转动连接在第一驱动装置上，所述接料框设置有两个接料腔，所述接料框可以接取物料，避免人手接触物料，造成人手表皮被腐蚀，同时两个所述接料腔可以轮换接料，方便工人拿取。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的捏合机的结构示意图；图2为图1示出的捏合机的侧向剖视图；图3为图1示出的捏合机的正向剖视图。捏合缸100、捏合腔110、出料口121、出料机构120、输送装置200、出料辊122、拨块122a、第一密封盖300、第一密封圈310、第一密封槽130、电热丝140、接料框400、驱动装置500、接料腔410。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，一种捏合机，包括捏合缸100，设置有捏合腔110，下端设置有连通捏合腔110的出料口121，出料口121设置有出料机构120；设置在出料机构120下方的输送装置200，用于输送从出料机构120传出的物料。在捏合腔110下端设置出料口121及出料机构120，利用机械的方式将捏合好的物料传出，免去人工取料的麻烦，提高生产效率；同时输送装置200可以将物料输送至指定位置，方便高效。在一些实施例中，输送装置200可以是输送带，也可以是滚筒输送机。在一些实施例中，出料机构120包括转动连接在出料口121内的一根出料辊122，出料辊122和出料口121的侧壁之间设置有出料间距，利用出料辊122和物料之间的摩擦力，将物料逐步挤出，结构简单，效果明显，可以理解的是，出料辊122可以设置在出料口121的左侧或者右侧，且出料辊122距离左侧或右侧有一定的间距，该间距使物料能够通过，且出料辊122是通过第一电机驱动的。在一些实施例中，出料机构120包括转动连接在出料口121内的两根出料辊122，两根出料辊122之间设置有出料间距，且两根出料辊122相向转动，利用两根出料辊122来进行出料，可以提高出料效率和速度，要说明的是，两根出料辊122分别设置在出料口121的左侧和右侧，两根出料辊122之间的间距可以使物料通过，且两根出料辊122可以传动连接，在通过第二电机驱动两根出料辊122相向转动，两根出料辊122也可以分别通过两个第二电机驱动相向旋转，可以立即的是，两根出料辊122相向转动可以将物料从根出料辊122间的空挡位置传出。在一些实施例中，出料辊122的一部分凸伸出捏合缸100的内底面，该设置方式可以保证出料辊122的一部分最先接触到物料，驱使物料沿出料辊122的输送方向出料，方便且高效，可以理解的是，出料辊122凸伸的部分可以先带动物料向出料辊122转动的方向行进，当到达出料辊122和出料口121间的缝隙时，由于物料自身的重力，物料会往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捏合机，用于捏合物料，其特征在于，包括：/n捏合缸(100)，设置有捏合腔(110)，下端设置有连通所述捏合腔(110)的出料口(121)，所述出料口(121)设置有出料机构(120)；/n设置在所述出料机构(120)下方的输送装置(200)，用于输送从所述出料机构(120)传出的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种捏合机，用于捏合物料，其特征在于，包括：
捏合缸(100)，设置有捏合腔(110)，下端设置有连通所述捏合腔(110)的出料口(121)，所述出料口(121)设置有出料机构(120)；
设置在所述出料机构(120)下方的输送装置(200)，用于输送从所述出料机构(120)传出的物料。


2.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述出料机构(120)包括转动连接在所述出料口(121)内的一根出料辊(122)，所述出料辊(122)和所述出料口(121)的侧壁之间设置有出料间距。


3.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述出料机构(120)包括转动连接在所述出料口(121)内的两根出料辊(122)，两根所述出料辊(122)之间设置有出料间距，且两根所述出料辊(122)相向转动。


4.根据权利要求2或3所述的一种捏合机，其特征在于：所述出料辊(122)的一部分凸伸出所述捏合缸(100)的内底面。


5.根据权利要求2或3所述的一种捏合机，其特征在于：所述出料辊(122)的外周壁上连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鸿伟，李德华，
申请(专利权)人：珠海市誉达伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44