一种润滑油混合制备装置制造方法及图纸

技术编号:26782009 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-22 16:54
本实用新型专利技术公开了一种润滑油混合制备装置,包括载物板,所述载物板的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板与载物板之间设有壳体,所述壳体的底部固定连接有第一转轴,所述第一转轴与载物板通过第一轴承连接,所述壳体的一侧设有排液管,所述排液管上设有阀门,所述壳体的顶部设有进液管,所述壳体内设有第二转轴,所述第二转轴的外部设有若干第一搅拌叶。本实用新型专利技术所述的一种润滑油混合制备装置,电机通过第二转轴驱动第一搅拌叶旋转的同时,壳体相对第二转轴的旋转方向反向旋转,进而第二搅拌叶相对第一搅拌叶反向转动,通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的共同配合,对壳体内的润滑油更好的进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油混合制备装置
本技术涉及润滑油制备
,特别涉及一种润滑油混合制备装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂和粘度指数增进剂等类型。市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已,目前市场上的混合装置一般都是通过电机驱动叶片转动对润滑油原材料进行搅拌,从而对润滑油原材料进行混合,混合效果差,不便于实际使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种润滑油混合制备装置,可以有效解决
技术介绍
中目前市场上的混合装置一般都是通过电机驱动叶片转动对润滑油原材料进行搅拌,从而对润滑油原材料进行混合,混合效果差,不便于实际使用的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种润滑油混合制备装置,包括载物板,所述载物板的顶部一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板与载物板之间设有壳体,所述壳体的底部固定连接有第一转轴,所述第一转轴与载物板通过第一轴承连接,所述壳体的一侧设有排液管,所述排液管上设有阀门,所述壳体的顶部设有进液管,所述壳体内设有第二转轴,所述第二转轴的外部设有若干第一搅拌叶,所述第一搅拌叶与第二转轴固定连接,所述壳体的内壁固定连接有若干与第一搅拌叶相配合的第二搅拌叶,所述第二转轴的顶端贯穿壳体,所述顶板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端与第二转轴的顶端连接,所述壳体的一侧设有旋转组件。优选的,所述旋转组件包括套设于壳体外部的齿轮环,所述齿轮环与壳体固定连接,所述齿轮环的一侧设有齿轮,所述齿轮与齿轮环相配合,所述齿轮的顶部固定连接有第三转轴,所述第三转轴与顶板的底部通过第二轴承连接,所述第三转轴的外部套设有从动轮,所述从动轮与第三转轴固定连接,所述电机的输出端套设有主动轮,所述主动轮与电机固定连接,所述主动轮和从动轮通过皮带连接。优选的,所述第二转轴与壳体的贯穿处设有第三轴承。优选的,所述电机外接控制开关和电源,所述电机的输出端与第二转轴的顶端通过联轴器连接。优选的,所述壳体的一侧设有观察窗。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置载物板、支撑板、顶板、壳体、第一转轴、第一轴承、第二转轴、电机、第二搅拌叶和旋转组件的配合作用,电机通过第二转轴驱动第一搅拌叶旋转的同时,壳体相对第二转轴的旋转方向反向旋转,进而第二搅拌叶相对第一搅拌叶反向转动,通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的共同配合,对壳体内的润滑油更好的进行混合。附图说明图1为本技术一种润滑油混合制备装置的整体结构示意图;图2为本技术一种润滑油混合制备装置的正视图;图3为本技术一种润滑油混合制备装置旋转组件的结构示意图。图中:1、载物板;2、支撑板;3、顶板;4、壳体;5、第一转轴;6、第一轴承;7、排液管;8、进液管;9、第二转轴;10、第一搅拌叶;11、电机;12、第二搅拌叶;13、齿轮环;14、齿轮;15、第三转轴;16、从动轮;17、主动轮;18、皮带;19、第二轴承;20、第三轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示,一种润滑油混合制备装置,包括载物板1,载物板1的顶部一侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3与载物板1之间设有壳体4,壳体4的底部固定连接有第一转轴5,第一转轴5与载物板1通过第一轴承6连接,壳体4的一侧设有排液管7,排液管7上设有阀门,壳体4的顶部设有进液管8,壳体4内设有第二转轴9,第二转轴9的外部设有若干第一搅拌叶10,第一搅拌叶10与第二转轴9固定连接,壳体4的内壁固定连接有若干与第一搅拌叶10相配合的第二搅拌叶12,第二转轴9的顶端贯穿壳体4,顶板3的底部固定连接有电机11,电机11的输出端与第二转轴9的顶端连接,壳体4的一侧设有旋转组件;旋转组件包括套设于壳体4外部的齿轮环13,齿轮环13与壳体4固定连接,齿轮环13的一侧设有齿轮14,齿轮14与齿轮环13相配合,齿轮14的顶部固定连接有第三转轴15,第三转轴15与顶板3的底部通过第二轴承19连接,第三转轴15的外部套设有从动轮16,从动轮16与第三转轴15固定连接,电机11的输出端套设有主动轮17,主动轮17与电机11固定连接,主动轮17和从动轮16通过皮带18连接;第二转轴9与壳体4的贯穿处设有第三轴承20,提高了第二转轴9旋转的稳定性;电机11外接控制开关和电源,电机11的输出端与第二转轴9的顶端通过联轴器连接;壳体4的一侧设有观察窗,便于观察壳体4内的搅拌情况。需要说明的是,本技术为一种润滑油混合制备装置,在使用时,通过进液管8往壳体4内倒入混合液,进而电机11通过第二转轴9驱动第一搅拌叶10旋转,第二转轴9旋转的同时,主动轮17通过皮带18驱动第三转轴15旋转,且第二转轴9、第三转轴15和主动轮17的旋转方向相同,进而第三转轴15驱动齿轮14旋转,通过齿轮环13和齿轮14的配合,齿轮环13驱动壳体4相对齿轮14反向旋转,进而电机11通过第二转轴9驱动第一搅拌叶10旋转的同时,壳体4相对第二转轴9的旋转方向反向旋转,进而第二搅拌叶12相对第一搅拌叶10反向转动,通过第一搅拌叶10和第二搅拌叶12的共同配合,对壳体4内的润滑油更好的进行混合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油混合制备装置,其特征在于:包括载物板(1),所述载物板(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)与载物板(1)之间设有壳体(4),所述壳体(4)的底部固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)与载物板(1)通过第一轴承(6)连接,所述壳体(4)的一侧设有排液管(7),所述排液管(7)上设有阀门,所述壳体(4)的顶部设有进液管(8),所述壳体(4)内设有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外部设有若干第一搅拌叶(10),所述第一搅拌叶(10)与第二转轴(9)固定连接,所述壳体(4)的内壁固定连接有若干与第一搅拌叶(10)相配合的第二搅拌叶(12),所述第二转轴(9)的顶端贯穿壳体(4),所述顶板(3)的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端与第二转轴(9)的顶端连接,所述壳体(4)的一侧设有旋转组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油混合制备装置,其特征在于:包括载物板(1),所述载物板(1)的顶部一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)与载物板(1)之间设有壳体(4),所述壳体(4)的底部固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)与载物板(1)通过第一轴承(6)连接,所述壳体(4)的一侧设有排液管(7),所述排液管(7)上设有阀门,所述壳体(4)的顶部设有进液管(8),所述壳体(4)内设有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的外部设有若干第一搅拌叶(10),所述第一搅拌叶(10)与第二转轴(9)固定连接,所述壳体(4)的内壁固定连接有若干与第一搅拌叶(10)相配合的第二搅拌叶(12),所述第二转轴(9)的顶端贯穿壳体(4),所述顶板(3)的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端与第二转轴(9)的顶端连接,所述壳体(4)的一侧设有旋转组件。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油混合制备装置,其特征在于:所述旋转组件包括套设于壳体(4)外部的齿轮环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴平罗文文李文凯
申请(专利权)人:陕西红十月发展有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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