一种纸浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸浆搅拌装置，包括箱体，所述箱体的进料口内固定连接有进料斗，所述箱体内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌机构，所述箱体的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内放置有抽屉，所述抽屉内固定连接有滤网，所述箱体内腔与凹槽之间通过通孔相连通，所述通孔内密封插设有插板，所述插板的右端滑动贯穿箱体并固定连接有拉柄。本实用新型专利技术可以将较长的纤维在搅拌的过程中剪断，纤维分布均匀，提高纸张的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种纸浆搅拌装置。
技术介绍
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物；纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的专利技术和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。使用湿法无纺布技术进行纸的生产时，需要将纤维切割至一定长度后均匀分散，在切割的过程中会有少量的纤维较长，在对其搅拌时不便于使其均匀，生产出来的纸张质量较差。为此，我们提出来一种纸浆搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对纤维搅拌不均匀，纸张的生产质量较差的问题，而提出的一种纸浆搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸浆搅拌装置，包括箱体，所述箱体的进料口内固定连接有进料斗，所述箱体内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌机构，所述箱体的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内放置有抽屉，所述抽屉内固定连接有滤网，所述箱体内腔与凹槽之间通过通孔相连通，所述通孔内密封插设有插板，所述插板的右端滑动贯穿箱体并固定连接有拉柄。优选地，所述搅拌机构包括与箱体内侧壁竖直转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的上端转动贯穿箱体设置，所述箱体的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴与搅拌轴同轴固定连接，所述箱体内密封转动连接有转筒，所述转筒与搅拌轴之间通过传动机构传动连接，所述转筒的内侧壁和搅拌轴的外侧壁均固定连接有多个搅拌叶片，位于所述转筒上的搅拌叶片与位于搅拌轴上的搅拌叶片交错设置，所述箱体内设有用于对搅拌叶片进行冲洗的冲洗件。优选地，所述传动机构包括设置在箱体内顶部的环形槽，所述环形槽内转动连接有转环，所述转环的下端延伸至箱体并与转筒的上端固定连接，所述环形槽的内侧壁上设有传动槽，所述搅拌轴转动贯穿传动槽设置，所述传动槽内竖直转动连接有转轴，所述搅拌轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述转轴上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧延伸至环形槽内设置，所述转环的内侧壁上设有与第二齿轮相啮合的环形齿槽。优选地，所述冲洗件包括环形水管，所述环形水管套设在搅拌轴外，所述环形水管的上端与箱体的内顶部固定连接，所述环形水管的进水管固定贯穿箱体并延伸至外部,所述环形水管的周身侧壁均设有多个开孔。优选地，所述搅拌叶片的一侧呈棱柱设置，位于所述转筒上的多个搅拌叶片和位于所述搅拌轴的上多个搅拌叶片的朝向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置搅拌机构，通过使用三棱柱装的搅拌叶可以将未切短的纤维在搅拌的过程中切端，并通过多个搅拌叶的正转和反转，可以对纸浆进行充分的搅拌，使得纤维分布均匀，提高纸张的生产质量。本技术可以将较长的纤维在搅拌的过程中剪断，纤维分布均匀，提高纸张的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种纸浆搅拌装置的正面结构透视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种纸浆搅拌装置中搅拌叶片的结构示意图。图中：1箱体、2进料斗、3搅拌机构、4凹槽、5通孔、6插板、7拉柄、8搅拌轴、9电机、10转筒、11传动机构、12搅拌叶片、13冲洗件、14环形槽、15转环、16传动槽、17转轴、18第一齿轮、19第二齿轮、20环形水管、21抽屉、22滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纸浆搅拌装置，包括箱体1，箱体1的进料口内固定连接有进料斗2，箱体1内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌机构3，具体的，搅拌机构3包括与箱体1内侧壁竖直转动连接的搅拌轴8，搅拌轴8的上端转动贯穿箱体1设置，箱体1的上端固定连接有电机9，需要说明的是，电机9可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机9的驱动轴与搅拌轴8同轴固定连接，箱体1内密封转动连接有转筒10，转筒10与搅拌轴8之间通过传动机构11传动连接，值得一提的是，传动机构11包括设置在箱体1内顶部的环形槽14，环形槽14内转动连接有转环15。本技术中，转环15的下端延伸至箱体1并与转筒10的上端固定连接，环形槽14的内侧壁上设有传动槽16，搅拌轴8转动贯穿传动槽16设置，传动槽16内竖直转动连接有转轴17，搅拌轴8上同轴固定连接有第一齿轮18，转轴17上同轴固定连接有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19相啮合，第二齿轮19远离第一齿轮18的一侧延伸至环形槽14内设置，转环15的内侧壁上设有与第二齿轮19相啮合的环形齿槽，转筒10的内侧壁和搅拌轴8的外侧壁均固定连接有多个搅拌叶片12，需要注意的是，搅拌叶片12的一侧呈棱柱设置，位于转筒10上的多个搅拌叶片12和位于搅拌轴8的上多个搅拌叶片12的朝向相反。本技术中，位于转筒10上的搅拌叶片12与位于搅拌轴8上的搅拌叶片12交错设置，箱体1内设有用于对搅拌叶片12进行冲洗的冲洗件13，需要说明的是，冲洗件13包括环形水管20，环形水管20套设在搅拌轴8外，环形水管20的上端与箱体1的内顶部固定连接，环形水管20的进水管固定贯穿箱体1并延伸至外部,环形水管20的周身侧壁均设有多个开孔，需要说明的是，环形水管20的进水管与外部水源相连通，箱体1的侧壁上设有凹槽4，凹槽4内放置有抽屉21，抽屉内固定连接有滤网22，箱体1内腔与凹槽4之间通过通孔5相连通，通孔5内密封插设有插板6，插板6的右端滑动贯穿箱体1并固定连接有拉柄7。本技术使用时，开启电机9，电机9的驱动轴带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动多个搅拌叶片12正向转动，搅拌轴8带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动转环15转动，转环15带动转环15反向转动，转环15带动转筒10转动，转筒10带动多个搅拌叶片12反向转动，此时位于转筒10上的多个搅拌叶片12与位于搅拌轴8上的多个搅拌叶片12转向相反，然后即可通过进料斗2将纸浆倒入箱体1内即可，搅拌完成后，拉动拉柄7，拉柄7带动插板6移动，打开通孔5，使得纸浆掉落至抽屉21内通过滤网22将水过滤即可。本技术对箱体1内部进行清洗时，通过环形水管20的进水管进行注水，水会由多个开孔流出，保持电机9的运行，则可以对多个搅拌叶片12进行全面的冲洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的进料口内固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌机构（3），所述箱体（1）的侧壁上设有凹槽（4），所述凹槽（4）内放置有抽屉（21），所述抽屉内固定连接有滤网（22），所述箱体（1）内腔与凹槽（4）之间通过通孔（5）相连通，所述通孔（5）内密封插设有插板（6），所述插板（6）的右端滑动贯穿箱体（1）并固定连接有拉柄（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸浆搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的进料口内固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）内设有用于对纸浆进行搅拌的搅拌机构（3），所述箱体（1）的侧壁上设有凹槽（4），所述凹槽（4）内放置有抽屉（21），所述抽屉内固定连接有滤网（22），所述箱体（1）内腔与凹槽（4）之间通过通孔（5）相连通，所述通孔（5）内密封插设有插板（6），所述插板（6）的右端滑动贯穿箱体（1）并固定连接有拉柄（7）。


2.根据权利要求1所述的一种纸浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括与箱体（1）内侧壁竖直转动连接的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的上端转动贯穿箱体（1）设置，所述箱体（1）的上端固定连接有电机（9），所述电机（9）的驱动轴与搅拌轴（8）同轴固定连接，所述箱体（1）内密封转动连接有转筒（10），所述转筒（10）与搅拌轴（8）之间通过传动机构（11）传动连接，所述转筒（10）的内侧壁和搅拌轴（8）的外侧壁均固定连接有多个搅拌叶片（12），位于所述转筒（10）上的搅拌叶片（12）与位于搅拌轴（8）上的搅拌叶片（12）交错设置，所述箱体（1）内设有用于对搅拌叶片（12）进行冲洗的冲洗件（13）。


3.根据权利要求2所述的一种纸浆搅拌装置，其特征在于，所述传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：江苏金玉丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32