一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，包括内釜体、外釜体、进料管、出料管和连接块，所述内釜体位于外釜体的内部，且内釜体顶端外壁与外釜体内壁之间为滚动轴承活动连接，所述内釜体的底端壁体与出料管焊接连接并相连通，且内釜体内壁上开设有卡槽，所述外釜体的顶端壁体与进料管焊接连接并相连通，且外釜体的顶端内壁焊接连接竖杆，并且外釜体的侧壁上贯穿有螺纹杆，所述出料管的底端从外釜体底端壁体中穿过。该避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，内釜体转动时，其内部可以与刮板不断接触，进而可以将内釜体内壁上粘留的残留物刮除下来，提高了清洗效果，保证了后续作业正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜
本技术涉及阿胶加工设备
，具体为一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜。
技术介绍
阿胶加工时需要使用到反应釜，目前的反应釜在使用过程中，需要对反应釜的内壁进行定期清洗，避免污染后续的物料，但现有的反应釜清洗不彻底，清洗结束后，内壁上有残留物，不利于后续的物料反应作业，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反应釜清洗不彻底，清洗结束后，内壁上有残留物，不利于后续的物料反应作业，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，包括内釜体、外釜体、进料管、出料管和连接块，所述内釜体位于外釜体的内部，且内釜体顶端外壁与外釜体内壁之间为滚动轴承活动连接，所述内釜体的底端壁体与出料管焊接连接并相连通，且内釜体内壁上开设有卡槽，所述外釜体的顶端壁体与进料管焊接连接并相连通，且外釜体的顶端内壁焊接连接竖杆，并且外釜体的侧壁上贯穿有螺纹杆，所述出料管的底端从外釜体底端壁体中穿过，且出料管与外釜体底端壁体之间为滚动轴承活动连接，并且出料管的外壁上焊接连接有横杆，所述螺纹杆与外釜体壁体之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆插入至外釜体内的一端焊接连接有滑动块，并且滑动块的底端表面与刮板焊接连接，所述刮板插入至卡槽内，所述竖杆的底端表面焊接连接有T型滑动块，所述滑动块顶端表面开设有与滑动块相适配的滑动槽，且滑动块嵌入至滑动槽内。优选的，所述内釜体与外釜体两者不接触，且两者的间隙内填充有保温棉，并且内釜体的顶端表面为开口状。优选的，所述横杆关于出料管对称设置有两个，且横杆上开设有销孔，并且面向于销孔的外釜体底端表面开设有孔槽，孔槽和销孔内径一致。优选的，所述卡槽和刮板的形状大小一致，且刮板与卡槽槽壁之间为无缝贴合。优选的，所述连接块呈矩形块状结构，且连接块的两端不与滑动槽两端相连通。优选的，所述螺纹杆的杆体上刻有刻度，且螺纹杆、连接块和竖杆之间均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜由内釜体和外釜体组合成，正常使用时，内釜体用于的物料的搅拌反应作业，需要清洗时，内釜体可以在外釜体内轴向转动，且内釜体壁体内嵌入有刮板，这样将刮板从内釜体壁体内一出，这样内釜体转动时，其内部可以与刮板不断接触，进而可以将内釜体内壁上粘留的残留物刮除下来，提高了清洗效果，保证了后续作业正常进行，同时刮板在未移出时，可以与内釜体形成为一体，进而不会影响内釜体的正常作业，实用性强。附图说明图1是本技术刮板移出前结构示意图；图2是本技术刮板移出后结构示意图；图3是本技术内釜体和刮板俯视结构示意图；图4是本技术连接块侧视纵剖结构示意图；图5是本技术图1中A点放大结构示意图。图中：1、内釜体，2、外釜体，3、进料管，4、出料管，5、横杆，6、卡槽，7、刮板，8、连接块，9、螺纹杆，10、竖杆，11、滑动槽，12、滑动块，13、销孔，14、孔槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，包括内釜体1、外釜体2、进料管3、出料管4和连接块8，内釜体1位于外釜体2的内部，且内釜体1顶端外壁与外釜体2内壁之间为滚动轴承活动连接，内釜体1的底端壁体与出料管4焊接连接并相连通，且内釜体1内壁上开设有卡槽6，外釜体2的顶端壁体与进料管3焊接连接并相连通，且外釜体2的顶端内壁焊接连接竖杆10，并且外釜体2的侧壁上贯穿有螺纹杆9，出料管4的底端从外釜体2底端壁体中穿过，且出料管4与外釜体2底端壁体之间为滚动轴承活动连接，并且出料管4的外壁上焊接连接有横杆5，螺纹杆9与外釜体2壁体之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆9插入至外釜体2内的一端焊接连接有滑动块12，并且滑动块12的底端表面与刮板7焊接连接，刮板7插入至卡槽6内，竖杆10的底端表面焊接连接有T型滑动块12，滑动块12顶端表面开设有与滑动块12相适配的滑动槽11，且滑动块12嵌入至滑动槽11内。内釜体1与外釜体2两者不接触，且两者的间隙内填充有保温棉，并且内釜体1的顶端表面为开口状，内釜体1与外釜体2之间有间隙，从而不会影响内釜体1的轴向转动，且保温棉的设置，可以减少热量流失，内釜体1的结构设置，使得将物料通过外釜体2上的进料管3，可以将物料倒入至内釜体1内，从而可以对物料进行搅拌反应，结构合理。横杆5关于出料管4对称设置有两个，且横杆5上开设有销孔13，并且面向于销孔13的外釜体2底端表面开设有孔槽14，孔槽14和销孔13内径一致，横杆5未转动前，孔槽14和销孔13共轴心线，横杆5的设置，便于人们抓握并转动出料管4，当转动出料管4旋转内釜体1对内釜体1内壁清洗结束后，可以旋转出料管4将横杆5上的销孔13移动至孔槽14下方后，将销轴通过销孔13上插入至孔槽14内，可以得知孔槽14和销孔13共轴心线，这样可以将刮板7收纳至卡槽6内。卡槽6和刮板7的形状大小一致，且刮板7与卡槽6槽壁之间为无缝贴合，刮板7位于卡槽6时，可以与内釜体1形成为一体，进而不会破坏内釜体1的整体结构，保证了内釜体1的正常作业，并且刮板7与内釜体1的材质一致，不易损坏。连接块8呈矩形块状结构，且连接块8的两端不与滑动槽11两端相连通，滑动槽11的整体长度小于连接块8的长度，这样连接块8通过滑动槽11在滑动块12上滑动时，不会与滑动块12脱离。螺纹杆9的杆体上刻有刻度，且螺纹杆9、连接块8和竖杆10之间均为不锈钢材质，螺纹杆9的刻度设置，可以指定螺纹杆9的旋入长度，使得刮板7从卡槽6内移出后，可以与内釜体1的内壁接触。工作原理：需要对内釜体1的内壁进行清洗时，可以转动螺纹杆9，螺纹杆9可以在外釜体2的壁体螺旋前行，螺纹杆9在移动时，可以带动连接块8顺着滑动块12水平滑动，这样滑动块12可以带动刮板7从卡槽6内移出，此时握住横杆5就可以转动出料管4，这样通过出料管4可以带动内釜体1在外釜体2内轴向转动，内釜体1在转动时，其内壁与刮板7相接触，进而刮板7可以将其内壁上的残留物刮除下来，保证了内釜体1的内壁无残留。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，包括内釜体(1)、外釜体(2)、进料管(3)、出料管(4)和连接块(8)，其特征在于：所述内釜体(1)位于外釜体(2)的内部，且内釜体(1)顶端外壁与外釜体(2)内壁之间为滚动轴承活动连接，所述内釜体(1)的底端壁体与出料管(4)焊接连接并相连通，且内釜体(1)内壁上开设有卡槽(6)，所述外釜体(2)的顶端壁体与进料管(3)焊接连接并相连通，且外釜体(2)的顶端内壁焊接连接竖杆(10)，并且外釜体(2)的侧壁上贯穿有螺纹杆(9)，所述出料管(4)的底端从外釜体(2)底端壁体中穿过，且出料管(4)与外釜体(2)底端壁体之间为滚动轴承活动连接，并且出料管(4)的外壁上焊接连接有横杆(5)，所述螺纹杆(9)与外釜体(2)壁体之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆(9)插入至外釜体(2)内的一端焊接连接有滑动块(12)，并且滑动块(12)的底端表面与刮板(7)焊接连接，所述刮板(7)插入至卡槽(6)内，所述竖杆(10)的底端表面焊接连接有T型滑动块(12)，所述滑动块(12)顶端表面开设有与滑动块(12)相适配的滑动槽(11)，且滑动块(12)嵌入至滑动槽(11)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免内壁物料粘留的阿胶膏方加工用料搅拌釜，包括内釜体(1)、外釜体(2)、进料管(3)、出料管(4)和连接块(8)，其特征在于：所述内釜体(1)位于外釜体(2)的内部，且内釜体(1)顶端外壁与外釜体(2)内壁之间为滚动轴承活动连接，所述内釜体(1)的底端壁体与出料管(4)焊接连接并相连通，且内釜体(1)内壁上开设有卡槽(6)，所述外釜体(2)的顶端壁体与进料管(3)焊接连接并相连通，且外釜体(2)的顶端内壁焊接连接竖杆(10)，并且外釜体(2)的侧壁上贯穿有螺纹杆(9)，所述出料管(4)的底端从外釜体(2)底端壁体中穿过，且出料管(4)与外釜体(2)底端壁体之间为滚动轴承活动连接，并且出料管(4)的外壁上焊接连接有横杆(5)，所述螺纹杆(9)与外釜体(2)壁体之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆(9)插入至外釜体(2)内的一端焊接连接有滑动块(12)，并且滑动块(12)的底端表面与刮板(7)焊接连接，所述刮板(7)插入至卡槽(6)内，所述竖杆(10)的底端表面焊接连接有T型滑动块(12)，所述滑动块(12)顶端表面开设有与滑动块(12)相适配的滑动槽(11)，且滑动块(12)嵌入至滑动槽(11)内。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾希汉，
申请(专利权)人：贾希汉，
类型：新型
国别省市：山东;37