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一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜制造技术

技术编号:26351498 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-19 23:19
本实用新型专利技术公开了一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜,包括保温套、分层板和传动块,所述保温套的内部设置有第一加热管,且第一加热管的下方设置有第二加热管,所述内胆的内侧轴承连接有传动轴,且传动轴的上端键连接于电机的输出端,所述内胆的内侧设置有分层板,且分层板的上方设置有活动板,所述活动板的内侧设置有传动块,所述传动轴的外侧连接有卡齿,且卡齿与传动轴之间连接有弹簧。该阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜可以对阿胶膏方用料进行分层加热、熬制,使得阿胶膏方用料受热更加均匀,有效提高了阿胶膏方用料的熬制效果,同时可以便捷的对其内壁上附着的浆料进行快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜
本技术涉及阿胶加工设备
,具体为一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜。
技术介绍
阿胶是一种常用的中国传统药品和保健品,具有补血、止血、滋阴和润燥等功效,是上等的滋补品,因此深受女性朋友的喜爱,在阿胶加工过程中需要对阿胶膏方用料进行熬制加工,因此需要使用到反应釜对阿胶膏方用料进行加热、熬制,但是目前市场上的反应釜仍然存在着一些不足,比如:1、由于阿胶膏方用料熬制时首先需要使用大火将多种原料熬煮融化,然后转小火进行长时间熬制,但是目前市场上的阿胶膏方用料熬制加工用反应釜大多为单层结构,导致不便根据阿胶膏方用料熬制的不同时间段进行温度调节控制,使得阿胶膏方用料受热不均匀和熬制不充分,从而影响阿胶的加工品质;2、由于阿胶膏方用料在熬制融化后较为粘稠,部分浆料容易附着在反应釜的内壁中,但是目前市场上的阿胶膏方用料熬制加工用反应釜大多不便对其内壁进行自动清理,存在着一定的使用缺陷。所以我们提出了一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜,以便于解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜,包括保温套(1)、分层板(8)和传动块(11),其特征在于:所述保温套(1)的内部设置有第一加热管(2),且第一加热管(2)的下方设置有第二加热管(3),并且保温套(1)的内侧设置有内胆(4),所述内胆(4)的内侧轴承连接有传动轴(5),且传动轴(5)的上端键连接于电机(6)的输出端,并且传动轴(5)的外侧连接有搅拌杆(7),所述电机(6)固定于内胆(4)的上方,所述内胆(4)的内侧设置有分层板(8),且分层板(8)的上方设置有活动板(9),并且活动板(9)的外侧设置有刮片(10),所述活动板(9)的内侧设置有传动块(11),所述传动轴(...

【技术特征摘要】
1.一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜,包括保温套(1)、分层板(8)和传动块(11),其特征在于:所述保温套(1)的内部设置有第一加热管(2),且第一加热管(2)的下方设置有第二加热管(3),并且保温套(1)的内侧设置有内胆(4),所述内胆(4)的内侧轴承连接有传动轴(5),且传动轴(5)的上端键连接于电机(6)的输出端,并且传动轴(5)的外侧连接有搅拌杆(7),所述电机(6)固定于内胆(4)的上方,所述内胆(4)的内侧设置有分层板(8),且分层板(8)的上方设置有活动板(9),并且活动板(9)的外侧设置有刮片(10),所述活动板(9)的内侧设置有传动块(11),所述传动轴(5)的外侧连接有卡齿(12),且卡齿(12)与传动轴(5)之间连接有弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的一种阿胶膏方用料熬制加工用组合式分层均匀加热反应釜,其特征在于:所述第一加热管(2)的直径大于第二加热管(3)的直径,且第一加热管(2)与第二加热管(3)两者均呈螺旋状结构,并且第一加热管(2)与第二加热管(3)两者均与保温套(1)构成内嵌结构。


3.根据权利要求1所述的一种阿胶膏方用料熬制加...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾希汉
申请(专利权)人:贾希汉
类型:新型
国别省市:山东;37

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