一种金属粉末搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末搅拌装置，涉及金属粉末加工设备技术领域。该金属粉末搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中心处固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有电机，所述搅拌罐的顶部沿圆周方向等距连通有四个气体管道。该金属粉末搅拌装置，输送管道连接空气输送装置，在出料后，通过打开输送管道上的阀门，使得空气进入到四个气体管道，通过四个气体管道的输送，使得气体吹入到搅拌罐的内部，从而使得粘附在搅拌罐内壁上的粉末吹掉，同时小型空气震动器的发动，可以使得搅拌罐的底部处发生震动，使得将粘附在搅拌罐内壁上的粉末震掉，在使用上，便于对粘附在搅拌罐内壁上的粉末去掉，有效的降低了金属粉末的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末搅拌装置
本技术涉及金属粉末加工设备
，具体为一种金属粉末搅拌装置。
技术介绍
金属涂料是具有金属质感的涂料，多数需要对金属表面进行某种形式的预处理，改善表面状况，以利于提高涂层的附着力、增强对金属基材的防腐保护作用。在金属涂料的生产过程中需要先把各种金属粉末进过混合然后送进挤出机加热熔化后挤出经过冷却后重新磨成粉末，但是现有技术中，在金属粉末混合过程中通常需要把各种所需金属粉末倒入到搅拌罐内进行混合搅拌，但由于一般搅拌罐的出料口较小，所以在粉末送出搅拌罐的时候，需要花费较长的时间，严重影响金属涂料的生产效率，同时在金属粉末混合送出后，搅拌罐的内壁上会粘附一些金属粉末，从而在使用上会造成一定的金属粉末浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种金属粉末搅拌装置，可以快速的将搅拌后的粉料送出，同时可以对搅拌罐内壁上粘附的一些粉末进行吹掉，减少金属粉末的浪费。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中心处固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有电机，所述搅拌罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部中心处固定有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的顶部安装有电机(4)，所述搅拌罐(1)的顶部沿圆周方向等距连通有四个气体管道(5)，四个所述气体管道(5)的一端之间连通有输送管道(6)，所述电机(4)的底部设置有转轴，且转轴的底端延伸至搅拌罐(1)的内部，并且转轴的底端焊接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的四周外表面沿竖直方向均等距焊接有多个搅拌杆(16)，两两所述搅拌杆(16)之间焊接有钢丝网(15)，所述搅拌罐(1)的底部设置有排料管道(13)，所述转动杆(17)的底端焊接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部中心处固定有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的顶部安装有电机(4)，所述搅拌罐(1)的顶部沿圆周方向等距连通有四个气体管道(5)，四个所述气体管道(5)的一端之间连通有输送管道(6)，所述电机(4)的底部设置有转轴，且转轴的底端延伸至搅拌罐(1)的内部，并且转轴的底端焊接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的四周外表面沿竖直方向均等距焊接有多个搅拌杆(16)，两两所述搅拌杆(16)之间焊接有钢丝网(15)，所述搅拌罐(1)的底部设置有排料管道(13)，所述转动杆(17)的底端焊接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面焊接有多个螺旋叶片(11)，所述搅拌罐(1)的四周外表面靠近底部边缘处均通过螺丝钉固定有小型空气震动器(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐东明，
申请(专利权)人：丹棱县山木森睿智纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51