一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器技术

本发明专利技术提供一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器，方法包括：投料：将粒料输送至吹灌封设备，通过螺杆注塑挤出机进行加热熔融，经过挤出工位进行挤压形成管坯；吹气：将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气；灌装：将液体灌注到多个带有封口的所述管状塑料瓶体；封口：通过头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭；冲切焊盖：将多个已封闭的所述管状塑料瓶体移动到所述冲切工位对多余废料进行冲切并移动到焊盖区域进行焊盖。本发明专利技术能够减少塑料容器成型的时间；且减少了人员干涉以及物料传输带来的污染，提高塑料容器液体的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器
本专利技术涉及医药输液塑料容器
，尤其涉及一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器。
技术介绍
目前，医用塑料容器经历了广口输液瓶--玻瓶/塑瓶--软袋—吹灌封式软袋四个生产模式，广口输液瓶的液体全部暴露与空气中；玻瓶/塑瓶为半开放式；软袋为输注全密闭式；吹灌封式软袋为一体化生产，输注、生产全密闭式。但在医用输液容器的制作过程中从吹瓶到封口的制备中，制备时间过长，针对未密封的制备过程会让空气中的尘埃对容器内的液体带来污染。可见，现有技术中，塑料容器制备存在制备效率低以及盛放液体质量低的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种自动排空液体的塑料容器的制备方法，能够缩短塑料容器制备时间长，提高生产效率，以及能够减少人工干涉以及物料传输带来的污染，提高塑料容器盛放的液体的质量。本专利技术提供的一种自动排空液体的塑料容器的制备方法，包括：投料：将粒料输送至吹灌封设备中，通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压，形成管坯；吹气：将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气，形成多个带有封口的管状塑料瓶体；灌装：将液体灌注到多个带有封口的所述管状塑料瓶体，并抽离所述灌装芯轴；封口：通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭；冲切焊盖：通过抓取装置将多个已封闭的所述管状塑料瓶体有序的移动到所述冲切工位，并对多个已封闭的所述管状塑料瓶体上的多余废料进行冲切，通过所述抓取装置依次将多个所述管状塑料瓶体移动到焊盖区域进行焊盖。更进一步地，所述将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气的步骤包括:通过A级风淋进行保护，将所述管坯从所述螺杆注塑挤出机的所述挤出工位移动到多个密闭的所述成型模具中；所述管坯在洁净压缩空气与真空环境下，通过密闭的所述成型模具成型；所述灌装芯轴组在伺服电机的驱动下，插入所述成型模具腔体的所述管坯内，并对所述管坯进行吹气，形成所述带有封口的管状塑料瓶体。更进一步地，所述通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭之前，所述方法还包括步骤：启动所述灌装芯轴内部的真空系统，将所述灌装芯轴上残留的液体进行吸取；连接所述灌装芯轴与排污管，将吸取到的液体进行排出。更进一步地，所述基于冲切工位冲切多个已封闭的所述管状塑料瓶体的多余废料并进行焊盖的步骤包括：通过抓取装置将多个已封闭的所述管状塑料瓶体有序的移动到所述冲切工位，并对多个已封闭的所述管状塑料瓶体上的多余废料进行冲切；对所述多余废料进行冲切之后，通过所述抓取装置依次将多个所述管状塑料瓶体移动到焊盖区域进行焊盖。更进一步地，所述通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压的过程中，温度控制在180°至230°，且注入洁净空气支撑所述挤出工位进行挤压，形成所述管坯。更进一步地，在所述吹灌封设备的所述挤出工位处配置有静电消除装置，以消除所述管坯成型过程中产生的静电，保证形成所述管坯的垂直度。更进一步地，对多个已封闭的所述管状塑料瓶体进行焊盖过程中，通过焊盖密封性检测装置对所述焊盖进行密封状态检测。更进一步地，在所述吹灌封设备的出瓶口处设置称重装置，对已灌装液体且完成所述密封状态检测的所述管状塑料瓶体进行称重，对未达到标准重量的所述管状塑料瓶体进行筛除。本专利技术实施例还提供一种塑料容器，由实施例提供的任一项所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法制备而成。本专利技术所达到的有益效果：本专利技术包括投料：将粒料输送至吹灌封设备中，通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压，形成管坯；吹气：将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气，形成多个带有封口的管状塑料瓶体；灌装：将液体灌注到多个带有封口的所述管状塑料瓶体，并抽离所述灌装芯轴；封口：通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭；冲切焊盖：通过抓取装置将多个已封闭的所述管状塑料瓶体有序的移动到所述冲切工位，并对多个已封闭的所述管状塑料瓶体上的多余废料进行冲切，通过所述抓取装置依次将多个所述管状塑料瓶体移动到焊盖区域进行焊盖。本专利技术通过投料-吹气-灌装-封口技术，实现吹灌封三合一，使用自动化和集成化的吹灌封设备生产，从吹瓶到封口所需时间短，且减少人工干涉以及物料传输带来的污染，提高了塑料容器中盛放的液体的质量；通过提供多个密封的成型模具，通过灌装芯轴对放置在成型模具中的管坯进行吹气，可以避免只提供一个成型模具时，需要依次进行吹气转移的来回时间，提供多个密封的成型模具，能够在管坯完成吹气，形成管状塑料瓶体之后，都移动到冲切工位同时进行冲切，有利于节约塑料容器成型的时间，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种自动排空液体的塑料容器的制备方法的流程图；图2是本专利技术实施例提供的一种自动排空液体的塑料容器的制备方法的结构示意图。其中，1、挤出机，2、成型模具，21、第一成型模具，22、第二成型模具，3、冲切工位，4、焊盖区域。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术通过投料-吹气-灌装-封口技术，实现吹灌封三合一，使用自动化和集成化的吹灌封设备生产，从吹瓶到封口所需时间短，且减少人工干涉以及物料传输带来的污染，提高了塑料容器中盛放的液体的质量。通过提供多个密封的成型模具，通过灌装芯轴对放置在成型模具中的管坯进行吹气，可以避免只提供一个成型模具时，需要依次进行吹气转移的来回时间，提供多个密封的成型模具，能够在管坯完成吹气，形成管状塑料瓶体之后，都移动到冲切工位同时进行冲切，有利于节约塑料容器成型的时间，提高了生产效率。如图1所示，为本专利技术实施例提供的自动排空液体的塑料容器的制备方法的流程图。上述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，包括：101、投料：将粒料输送至吹灌封设备中，通过吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压，形成管坯。其中，粒料可以是聚丙烯粒料(聚丙烯颗粒)，吹罐封设备可以是吹灌封机，吹灌封机设置有挤出机1，挤出机1可以是螺杆注塑挤出机。聚丙烯颗粒可以通过真空吸料机、金属分离机进行吸取以及金属分离，进入管道转移到吹灌封机的螺杆注塑挤出机进行挤压后，可以将聚丙烯粒料进行加热熔融，加热的过程中，温度可以控制在180°到230°之间。完成加热熔融后，通过螺杆注塑挤出机的挤出工位端的挤压头进行挤压，将输入的聚丙烯粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n投料：将粒料输送至吹灌封设备中，通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压，形成管坯；/n吹气：将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气，形成多个带有封口的管状塑料瓶体；/n灌装：将液体灌注到多个带有封口的所述管状塑料瓶体，并抽离所述灌装芯轴；/n封口：通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭；/n冲切焊盖：通过抓取装置将多个已封闭的所述管状塑料瓶体有序的移动到所述冲切工位，并对多个已封闭的所述管状塑料瓶体上的多余废料进行冲切，通过所述抓取装置依次将多个所述管状塑料瓶体移动到焊盖区域进行焊盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
投料：将粒料输送至吹灌封设备中，通过所述吹灌封设备中的螺杆注塑挤出机对所述粒料进行加热熔融，并经过挤出工位进行挤压，形成管坯；
吹气：将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气，形成多个带有封口的管状塑料瓶体；
灌装：将液体灌注到多个带有封口的所述管状塑料瓶体，并抽离所述灌装芯轴；
封口：通过所述吹灌封设备中的头部封口模具将多个带有封口的所述管状塑料瓶体的所述封口进行封闭；
冲切焊盖：通过抓取装置将多个已封闭的所述管状塑料瓶体有序的移动到所述冲切工位，并对多个已封闭的所述管状塑料瓶体上的多余废料进行冲切，通过所述抓取装置依次将多个所述管状塑料瓶体移动到焊盖区域进行焊盖。


2.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其特征在于，所述将所述管坯在预设的环境条件下输入到多个密封的成型模具中，通过灌装芯轴组进行吹气的步骤包括:
通过A级风淋进行保护，将所述管坯从所述螺杆注塑挤出机的所述挤出工位移动到多个密闭的所述成型模具中；
所述管坯在洁净压缩空气与真空环境下，通过密闭的所述成型模具成型；
所述灌装芯轴组在伺服电机的驱动下，插入所述成型模具腔体的所述管坯内，并对所述管坯进行吹气，形成所述带有封口的管状塑料瓶体。


3.如权利要求1所述的自动排空液体的塑料容器的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦贺，张娜，赵越，党红日，张峰，陈晓萌，
申请(专利权)人：双鹤药业沈阳有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21