一种高效自动真空吹塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动真空吹塑机，所述机体内底部安装有底座、吹气结构和真空泵，所述机体底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端与所述旋转盘的底部中心位置相连接，所述旋转盘上安装有三组合模结构。本实用新型专利技术采用多工位操作，挤压装置连续出料，当一个合模结构完成合模后，下一个接着工作，能够提高生产效率；通过加热棒对进入空气压缩机中的空气进行加热，进而使吹塑机在对型坯吹塑时能够使型坯处于高温状态，方便型坯进行变形；真空泵能将动模、静模和密封板合成的空腔内的空气抽出，增大型坯内部和外部的压力差，进而使型坯能完全贴紧动模和静模的内壁，从而减少了不良品的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动真空吹塑机
本技术涉及一种高效自动真空吹塑机，属于吹塑机

技术介绍
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。有注射吹塑法和挤出吹塑法两种。前者第用挤压机或注射机把原料先成型得到熔融的型坯，再把它置于模肯，用压缩空气吹胀，使坯料紧贴模壁，冷却脱模后即得空心制品，如塑料瓶、桶、圆球等。后者系在挤压机前端装置吹塑口模，把挤出的熔融管坯用压缩空气吹胀成模管，冷却后折叠卷成双层平膜，如制造塑料袋或膜片。但是现有的吹塑装置在使用时仍然存在如下缺陷：1、常用的吹塑机大都是单工位结构，即一个模头对应一个合模结构和一套吹气结构，在实际使用过程中，挤出装置需要等待合模结构和吹气结构的的完成才能继续下个挤出程序，致使挤出装置无法连续工作，降低了挤出装置的利用率。2、现有的吹塑装置在使用时通过空气压缩机吹出的空气是常温空气，其温度远低于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动真空吹塑机，包括机体(1)，所述机体(1)上方安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)底部四角处安装有电动升降杆(3)，所述电动升降杆(3)与所述机体(1)顶部固定连接，所述支撑座(2)上方安装有挤压机(4)，所述挤压机(4)上安装有上料斗(5)，所述挤压机(4)一端连接有管坯成型模具(6)，其特征在于：所述机体(1)内底部安装有底座(7)、吹气结构(34)和真空泵(14)，所述机体(1)底部安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的另一端连接有旋转盘(8)，且所述旋转盘(8)的底部中心位置与所述旋转轴(10)的一端相连，所述旋转...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动真空吹塑机，包括机体(1)，所述机体(1)上方安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)底部四角处安装有电动升降杆(3)，所述电动升降杆(3)与所述机体(1)顶部固定连接，所述支撑座(2)上方安装有挤压机(4)，所述挤压机(4)上安装有上料斗(5)，所述挤压机(4)一端连接有管坯成型模具(6)，其特征在于：所述机体(1)内底部安装有底座(7)、吹气结构(34)和真空泵(14)，所述机体(1)底部安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的另一端连接有旋转盘(8)，且所述旋转盘(8)的底部中心位置与所述旋转轴(10)的一端相连，所述旋转盘(8)上安装有三组合模结构(9)，所述合模结构(9)位于所述管坯成型模具(6)出口的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种高效自动真空吹塑机，其特征在于：所述合模结构(9)包括动模(29)和静模(30)，所述动模(29)的一侧固定连接有活动板(33)，所述活动板(33)一侧的中心位置处安装有液压伸缩杆(28)，所述液压伸缩杆(28)的另一端固定连接有第一固定板(24)，所述静模(30)的另一侧固定连接有第二固定板(25)，所述第一固定板(24)另一侧四角位置处沿水平方向安装有四根支撑柱(26)，所述活动板(33)通过套管在所述四根支撑柱(26)上滑动，所述第一固定板(24)和所述第二固定板(25)的底部均与所述旋转盘(8)活动连接，所述动模(29)一侧的四角位置处开设有定位槽(32)，所述动模(29)与所述动模(29)相对的一侧安装有与所述定位槽(32)相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠琴，徐君达，徐洋，徐赟，
申请(专利权)人：常州市小洋汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32