基于注塑件内部倒扣的脱模结构制造技术

技术编号:26778458 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-22 16:49
本发明专利技术公开了一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构,当塑料件注塑成型后,开始顶出产品,当顶出运动5mm后,所述卡槽弹针开始脱离限位直身段槽,然后跟随所述翻边大斜顶机构一起运动,当顶出运动到40mm时,所述弹簧片卡槽弹针机构通过所述翻边大斜顶机构的带动迫使产品弹性变形已经完全脱离了倒扣,完成脱模;同时所述推管芯子跟产品保持同步运动,定住产品不随所述翻边大斜顶机构运动,然后所述下顶针板继续运动至所述顶针加速顶出机构达到指定位置时,所述上顶针板7相对于所述下顶针板8会加速运动,直到所述上顶针板7多运动的距离大于所述推管柱高度时,顶出运动结束;此时产品已经脱离翻边大斜顶和推管芯子,实现了自动脱模,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
基于注塑件内部倒扣的脱模结构
本专利技术涉及注塑件脱模
,尤其涉及一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构。
技术介绍
如今塑料零件产品结构越来越复杂,尺寸要求越来越精确。这就要求模具设计时机构要可靠,零件加工要方便。对于有些产品如果模具结构设计得太复杂,会增加模具制造成本和周期,本塑料零件翻边内部上面有弹簧片卡槽,由于翻边存在模具需做斜顶侧向抽芯机构,内部弹簧片卡槽在斜顶侧向抽芯方向还存在倒扣无法脱模。按常规思路需在斜顶内部再增加侧向抽芯机构产品才能顺利脱模,这样抽芯结构里面再套抽芯机构,造成模具结构很复杂增加了模具制造难度,在后续生产中模具容易卡死,降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构,提高生产效率。为实现上述目的,本专利技术提供了一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构,所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构,所述型芯板具有直身段槽和推管柱,所述直身段槽位于远离所述模脚一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构,其特征在于,/n所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构,所述型芯板具有直身段槽和推管柱,所述直身段槽位于远离所述模脚一侧,所述推管柱贯穿所述型芯板,所述模脚与所述型芯板固定连接,并位于所述型芯板一侧,所述模脚具有空腔,所述空腔贯穿所述模脚,所述翻边大斜顶机构与所述型芯板滑动连接,并位于所述直身段槽中,所述翻边大斜顶机构具有弹簧片卡槽,所述弹簧片卡槽位于所述翻边大斜顶机构中,所述弹簧片卡槽弹针机构与所述翻边大斜顶机构可拆卸连接,并位于所述弹簧片卡槽中,所述推管...

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构,其特征在于,
所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构,所述型芯板具有直身段槽和推管柱,所述直身段槽位于远离所述模脚一侧,所述推管柱贯穿所述型芯板,所述模脚与所述型芯板固定连接,并位于所述型芯板一侧,所述模脚具有空腔,所述空腔贯穿所述模脚,所述翻边大斜顶机构与所述型芯板滑动连接,并位于所述直身段槽中,所述翻边大斜顶机构具有弹簧片卡槽,所述弹簧片卡槽位于所述翻边大斜顶机构中,所述弹簧片卡槽弹针机构与所述翻边大斜顶机构可拆卸连接,并位于所述弹簧片卡槽中,所述推管与所述型芯板滑动连接,并位于所述推管柱中,所述推管芯子与所述推管滑动连接,并位于所述推管中,所述上顶针板与所述推管固定连接,并位于远离所述翻边大斜顶机构一侧,且位于所述空腔中,所述下顶针板与所述推管芯子固定连接,且与所述上顶针板可拆卸连接,并位于所述空腔中,所述顶针加速顶出机构与所述上顶针板固定连接,并位于所述上顶针板和所述模脚之间;
所述弹簧片卡槽弹针机构包括卡槽弹针、弹簧、挡板和螺钉,所述挡板通过所述螺钉与所述翻边大斜顶机构固定连接,所述卡槽弹针与所述弹簧滑动连接,并位于远离所述挡板一侧。


2.如权利要求1所述的基于注塑件内部倒扣的脱模结构,其特征在于,
所述翻边大斜顶机构包括斜顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴隆袁瑾车宽程凤华戴书娴刘礼华李洋许珍远李治武罗元均杨浩吴双孟召军
申请(专利权)人:凯勒南京新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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