基于注塑件内部倒扣的脱模结构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，当塑料件注塑成型后，开始顶出产品，当顶出运动5mm后，所述卡槽弹针开始脱离限位直身段槽，然后跟随所述翻边大斜顶机构一起运动，当顶出运动到40mm时，所述弹簧片卡槽弹针机构通过所述翻边大斜顶机构的带动迫使产品弹性变形已经完全脱离了倒扣，完成脱模；同时所述推管芯子跟产品保持同步运动，定住产品不随所述翻边大斜顶机构运动，然后所述下顶针板继续运动至所述顶针加速顶出机构达到指定位置时，所述上顶针板7相对于所述下顶针板8会加速运动，直到所述上顶针板7多运动的距离大于所述推管柱高度时，顶出运动结束；此时产品已经脱离翻边大斜顶和推管芯子，实现了自动脱模，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
基于注塑件内部倒扣的脱模结构
本专利技术涉及注塑件脱模
，尤其涉及一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构。
技术介绍
如今塑料零件产品结构越来越复杂，尺寸要求越来越精确。这就要求模具设计时机构要可靠，零件加工要方便。对于有些产品如果模具结构设计得太复杂，会增加模具制造成本和周期，本塑料零件翻边内部上面有弹簧片卡槽，由于翻边存在模具需做斜顶侧向抽芯机构，内部弹簧片卡槽在斜顶侧向抽芯方向还存在倒扣无法脱模。按常规思路需在斜顶内部再增加侧向抽芯机构产品才能顺利脱模，这样抽芯结构里面再套抽芯机构，造成模具结构很复杂增加了模具制造难度，在后续生产中模具容易卡死，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构，所述型芯板具有直身段槽和推管柱，所述直身段槽位于远离所述模脚一侧，所述推管柱贯穿所述型芯板，所述模脚与所述型芯板固定连接，并位于所述型芯板一侧，所述模脚具有空腔，所述空腔贯穿所述模脚，所述翻边大斜顶机构与所述型芯板滑动连接，并位于所述直身段槽中，所述翻边大斜顶机构具有弹簧片卡槽，所述弹簧片卡槽位于所述翻边大斜顶机构中，所述弹簧片卡槽弹针机构与所述翻边大斜顶机构可拆卸连接，并位于所述弹簧片卡槽中，所述推管与所述型芯板滑动连接，并位于所述推管柱中，所述推管芯子与所述推管滑动连接，并位于所述推管中，所述上顶针板与所述推管固定连接，并位于远离所述翻边大斜顶机构一侧，且位于所述空腔中，所述下顶针板与所述推管芯子固定连接，且与所述上顶针板可拆卸连接，并位于所述空腔中，所述顶针加速顶出机构与所述下顶针板固定连接，并位于所述上顶针板和所述模脚之间；所述弹簧片卡槽弹针机构包括卡槽弹针、弹簧、挡板和螺钉，所述挡板通过所述螺钉与所述翻边大斜顶机构固定连接，所述弹簧与所述挡板接触连接，并位于远离所述翻边大斜顶机构一侧，所述卡槽弹针与所述弹簧滑动连接，并位于远离所述挡板一侧。其中，所述翻边大斜顶机构包括斜顶头和两个支撑柱，所述斜顶头与所述挡板固定连接，并位于所述直身段槽中，两个所述支撑柱与所述斜顶头固定连接，且与所述型芯板滑动连接，所述型芯板和所述斜顶头之间。其中，两个所述支撑柱均包括铜套、斜顶柱和万向滑座，所述铜套与所述型芯板固定连接，并位于所述斜顶头一侧，所述斜顶柱与所述铜套滑动连接，并位于远离所述斜顶头一侧，所述万向滑座与所述斜顶柱固定连接，并位于远离所述铜套一侧。其中，所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构还包括模脚挡块，所述模脚挡块与所述模脚固定连接，并位于所述模脚与所述顶针加速顶出机构之间。其中，所述顶针加速顶出机构包括旋转轴、固定块和两个滚轮，所述固定块与所述下顶针板固定连接，并位于所述上顶针板和所述模脚之间，两个所述滚轮与所述旋转轴转动连接，并位于所述旋转轴两侧，所述固定块与所述旋转轴转动连接，并位于两个所述滚轮之间。其中，所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构还包括第一限位块，所述第一限位块与所述上顶针板固定连接，并位于所述上顶针板和所述模脚之间。本专利技术的一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构，当塑料件注塑成型后，驱动所述翻边大斜顶机构向脱模方向运动5mm后，所述弹簧片卡槽弹针机构开始脱离所述直身段槽，然后将会跟随所述翻边大斜顶机构一起运动，当所述下顶针板运动到40mm时，所述弹簧片卡槽弹针机构通过所述翻边大斜顶机构的带动迫使产品弹性变形已经完全脱离了倒扣，完成脱模；同时所述推管芯子跟产品保持同步运动，定住产品不随所述翻边大斜顶机构运动，然后所述下顶针板继续运动，所述翻边大斜顶机构完全脱离产品倒扣；当所述顶针加速顶出机构达到指定位置时，所述上顶针板7相对于所述下顶针板8会加速运动，直到所述上顶针板7相对于所述下顶针板多运动的距离大于所述推管柱高度时，顶出运动结束；此时产品已经脱离翻边大斜顶和推管芯子，实现了自动脱模，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构的结构示意图。图2是本专利技术提供的下顶针板移动5mm后的结构示意图。图3是本专利技术提供的下顶针板移动40mm后的结构示意图。图4是本专利技术提供的完全脱模时的结构示意图。图5是本专利技术提供的弹簧片卡槽弹针机构结构示意图。图6是本专利技术提供的翻边大斜顶机构的结构示意图。图7是本专利技术提供的顶针加速顶出机构的结构示意图。图8是本专利技术提供的斜顶头的结构示意图。图9是本专利技术提供的图8的另一方向的结构示意图。图10是本专利技术提供的图9的B处的放大图。图11是本专利技术提供的图2的C处放大图。图12是本专利技术提供的图2的D处放大图。图13是本专利技术提供的图3的E处的放大图。图14是本专利技术提供的图3的F处的放大图。1-型芯板、2-模脚、3-翻边大斜顶机构、4-弹簧片卡槽弹针机构、5-推管、6-推管芯子、7-上顶针板、8-下顶针板、9-顶针加速顶出机构、10-直身段槽、11-空腔、12-弹簧片卡槽、13-推管柱、14-卡槽弹针、15-弹簧、16-挡板、17-螺钉、18-斜顶头、19-支撑柱、20-铜套、21-斜顶柱、22-万向滑座、23-模脚挡块、24-旋转轴、25-固定块、26-滚轮、27-第一限位块、28-推杆、29-第二限位块。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图14，本专利技术提供一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板1、模脚2、翻边大斜顶机构3、弹簧片卡槽弹针机构4、推管5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，其特征在于，/n所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构，所述型芯板具有直身段槽和推管柱，所述直身段槽位于远离所述模脚一侧，所述推管柱贯穿所述型芯板，所述模脚与所述型芯板固定连接，并位于所述型芯板一侧，所述模脚具有空腔，所述空腔贯穿所述模脚，所述翻边大斜顶机构与所述型芯板滑动连接，并位于所述直身段槽中，所述翻边大斜顶机构具有弹簧片卡槽，所述弹簧片卡槽位于所述翻边大斜顶机构中，所述弹簧片卡槽弹针机构与所述翻边大斜顶机构可拆卸连接，并位于所述弹簧片卡槽中，所述推管与所述型芯板滑动连接，并位于所述推管柱中，所述推管芯子与所述推管滑动连接，并位于所述推管中，所述上顶针板与所述推管固定连接，并位于远离所述翻边大斜顶机构一侧，且位于所述空腔中，所述下顶针板与所述推管芯子固定连接，且与所述上顶针板可拆卸连接，并位于所述空腔中，所述顶针加速顶出机构与所述上顶针板固定连接，并位于所述上顶针板和所述模脚之间；/n所述弹簧片卡槽弹针机构包括卡槽弹针、弹簧、挡板和螺钉，所述挡板通过所述螺钉与所述翻边大斜顶机构固定连接，所述卡槽弹针与所述弹簧滑动连接，并位于远离所述挡板一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于注塑件内部倒扣的脱模结构，其特征在于，
所述基于注塑件内部倒扣的脱模结构包括型芯板、模脚、翻边大斜顶机构、弹簧片卡槽弹针机构、推管、推管芯子、上顶针板、下顶针板和顶针加速顶出机构，所述型芯板具有直身段槽和推管柱，所述直身段槽位于远离所述模脚一侧，所述推管柱贯穿所述型芯板，所述模脚与所述型芯板固定连接，并位于所述型芯板一侧，所述模脚具有空腔，所述空腔贯穿所述模脚，所述翻边大斜顶机构与所述型芯板滑动连接，并位于所述直身段槽中，所述翻边大斜顶机构具有弹簧片卡槽，所述弹簧片卡槽位于所述翻边大斜顶机构中，所述弹簧片卡槽弹针机构与所述翻边大斜顶机构可拆卸连接，并位于所述弹簧片卡槽中，所述推管与所述型芯板滑动连接，并位于所述推管柱中，所述推管芯子与所述推管滑动连接，并位于所述推管中，所述上顶针板与所述推管固定连接，并位于远离所述翻边大斜顶机构一侧，且位于所述空腔中，所述下顶针板与所述推管芯子固定连接，且与所述上顶针板可拆卸连接，并位于所述空腔中，所述顶针加速顶出机构与所述上顶针板固定连接，并位于所述上顶针板和所述模脚之间；
所述弹簧片卡槽弹针机构包括卡槽弹针、弹簧、挡板和螺钉，所述挡板通过所述螺钉与所述翻边大斜顶机构固定连接，所述卡槽弹针与所述弹簧滑动连接，并位于远离所述挡板一侧。


2.如权利要求1所述的基于注塑件内部倒扣的脱模结构，其特征在于，
所述翻边大斜顶机构包括斜顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴隆，袁瑾，车宽，程凤华，戴书娴，刘礼华，李洋，许珍远，李治武，罗元均，杨浩，吴双，孟召军，
申请(专利权)人：凯勒南京新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32