一种网罩加工用打圈焊接一体机制造技术

技术编号:26777622 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-22 16:48
本发明专利技术提供了一种网罩加工用打圈焊接一体机,属于网罩加工设备的技术领域。一种网罩加工用打圈焊接一体机包括支架、打圈组件、焊接组件、切断组件、焊接抓爪、辅助抓爪以及收纳架;本发明专利技术通过在带有倾斜台板的支架上设置打圈组件和焊接组件,一次性完成打圈和焊接工序,无需进行转移,工作负担轻,加工效率高,另外,倾斜台板能为开口式环形圈体提供支撑,防止了加工过程中因重力导致的下垂形变问题,从而保证了网罩的加工品质,另外,还设置有焊接抓爪和辅助抓爪,可实现自动抓取和焊接,保证了端头的对齐,防止焊接形变,另外,还设置有收纳架,可实现对环形圈体的自动整理收集,进一步提高了加工效率,减轻工作负担,利于网罩的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种网罩加工用打圈焊接一体机
本专利技术涉及网罩加工设备的
,具体是涉及一种网罩加工用打圈焊接一体机。
技术介绍
网罩加工过程中,需要先制造出多个环形圈体,然后将环形圈体和支撑件通过对焊机焊接到一起,从而实现网罩的加工。目前,市面上加工网罩的过程中,对于环形圈体的制造至少需要经过两道加工工序,先通过单独设置的打圈机将钢丝原料进行弯圆,得到端头未连接的开口式环形圈体,然后再将打圈机加工得到的开口式环形圈体搬运到单独设置的对焊机处,人工将开口式环形圈体的两端对齐后通过对焊机进行焊接,实现环形圈体的制作。但是,现有的打圈机的打圈机构一般为竖直方向布置,使得通过打圈机加工得到的开口式环形圈体由于其重力的影响,易出现下垂形变的问题,从而导致该环形圈体制作的网罩的质量较差,另外,需要人工在打圈机和对焊机之间转运开口式环形圈体,且在加工后需要人工整理收集环形圈体,费时费力,加工效率低,另外,在通过对焊机人工对开口式环形圈体的端头进行焊接式,需要人工对齐端头并保持端头焊接过程中不出现错位,易出现加工误差,导致加工得到的环形圈体难以满足品质较高的网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网罩加工用打圈焊接一体机,其特征在于,包括:/n支架,所述支架的一侧设置有与水平面呈倾斜角度布置的台板;/n打圈组件,所述打圈组件设置于所述支架的一端且位于所述台板的一侧;/n焊接组件,所述焊接组件设置于所述支架的另一端,所述焊接组件和所述打圈组件位于所述台板的同一侧,同时,所述焊接组件位于所述打圈组件的出口处,且所述焊接组件和所述支架之间设置有升降结构;/n切断组件,所述切断组件设置于所述台板上且位于所述打圈结构的出口处,且所述切断组件位于所述焊接组件的下方;/n两焊接抓爪,两所述焊接抓爪对称设置于所述焊接组件上,每一所述焊接抓爪均包括第一伸缩驱动器、安装板、连杆、手臂以及压块,所述...

【技术特征摘要】
1.一种网罩加工用打圈焊接一体机,其特征在于,包括:
支架,所述支架的一侧设置有与水平面呈倾斜角度布置的台板;
打圈组件,所述打圈组件设置于所述支架的一端且位于所述台板的一侧;
焊接组件,所述焊接组件设置于所述支架的另一端,所述焊接组件和所述打圈组件位于所述台板的同一侧,同时,所述焊接组件位于所述打圈组件的出口处,且所述焊接组件和所述支架之间设置有升降结构;
切断组件,所述切断组件设置于所述台板上且位于所述打圈结构的出口处,且所述切断组件位于所述焊接组件的下方;
两焊接抓爪,两所述焊接抓爪对称设置于所述焊接组件上,每一所述焊接抓爪均包括第一伸缩驱动器、安装板、连杆、手臂以及压块,所述第一伸缩驱动器水平设置于所述焊接组件上且朝向所述台板的一侧布置,所述焊接组件上且位于所述第一伸缩驱动器靠近所述台板的一侧设置有所述安装板,且所述安装板上设置有朝上凸起的铰接块,所述手臂设置于所述焊接组件靠近所述台板的一侧,所述手臂的中部铰接于所述铰接块上,所述手臂的下端延伸至所述焊接组件的下方,且所述手臂的下端朝向另一所述焊接抓爪的一侧倾斜布置,同时,所述第一伸缩驱动器的驱动轴上沿其径向固定连接有所述连杆,且所述连杆背离连接所述驱动轴的一端与所述手臂的上端铰接,另外,所述手臂的下端且位于靠近所述焊接组件的一侧设置有所述压块;
辅助抓爪,所述辅助抓爪设置于所述台板的上方,所述辅助抓爪包括安装架和伸缩抓手,所述安装架横置于所述台板的上方且位于所述台板远离所述焊接组件的一侧,所述伸缩抓手包括第二伸缩驱动器和夹爪,所述第二伸缩驱动器固定于所述安装架上且竖直朝下布置,所述第二伸缩驱动器的伸缩轴上设置有所述夹爪;
收纳架,所述收纳架包括近端支撑块、远端支撑架以及导索,所述近端支撑块突出设置于所述台板上且位于靠近所述焊接组件的一侧,所述远端支撑架设置于地面且位于所述台板背离所述焊接组件的一侧,所述导索设置于所述台板的上方,且所述导索的两端分别连接于所述近端支撑块和所述远端支撑架上。


2.根据权利要求1所述的网罩加工用打圈焊接一体机,其特征在于,沿所述台板的倾斜方向上,所述台板高度高的一侧为靠近所述打圈组件和所述焊接组件的一侧,所述台板高度低的一侧为靠近所述远端支撑架的一侧。


3.根据权利要求1所述的网罩加工用打圈焊接一体机,其特征在于,所述手臂的下端还朝向背离所述焊接组件的一侧倾斜。


4.根据权利要求1所述的网罩加工用打圈焊接一体机,其特征在于,所述焊接组件包括左侧部和右侧部,所述左侧部和所述右侧部之间设置有间隙,并且,所述左侧部连接有第一电极,所述右侧部连接有第二电极,同时,两所述焊接抓爪分别设置于所述左侧部和所述右侧部上。


5.根据权利要求1所述的网罩加工用打圈焊接一体机,其特征在于,所述台板上沿所述导索的方向平行开设有中间滑孔,同时,于所述台板上且位于所述中间滑孔的两侧对称开设有若干侧滑孔,每一所述侧滑孔均与所述中间滑孔呈锐角布置,并且所述中间滑孔和所述侧滑孔中均设置有滑轨,且每一所述滑轨上均滑设有滑块,同时,于每一所述滑块上均设置有导向件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佳达
申请(专利权)人:宁波市鄞州叶仕金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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