一种紧凑型包馅食品加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型包馅食品加工设备，其结构包括机体、控制箱、入馅斗、进面斗、包料管、成型刀盘、输送带、防掉料器，本实用新型专利技术的入馅斗是用于馅料的进料斗，配合进面斗将馅料包覆住，通过成型刀盘切断闭合面皮，加工成型的包子落入输送带表面上，配合防掉料器避免因工作人员挑拣不及时而造成的包子污染问题，定位座与隔层广泛位于靠输送带底部进料处的位置，与带面留有间隙，从导向架开口推拉出置于阻位槽中的扣接框，移动时底部位移层顺着直线拉开板面而交叠滑套对合层，使得集料槽外移置于输送带出料下方处，具有辅助收料防污染的功能，能够有效提高设备的使用防护系数。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型包馅食品加工设备
本技术是一种紧凑型包馅食品加工设备，属于食品加工

技术介绍
包子是一种深受大众喜爱的便利食品，采用机械化设备生产的包子也越来越多，包子在包好紧凑的各类馅料后，出料过程中由于工人挑拣不及时，导致加工成型的包子容易从传送带尽头掉落在地上而造成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种紧凑型包馅食品加工设备，以解决包子在包好紧凑的各类馅料后，出料过程中由于工人挑拣不及时，导致加工成型的包子容易从传送带尽头掉落在地上而造成污染的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种紧凑型包馅食品加工设备，其结构包括机体、控制箱、入馅斗、进面斗、包料管、成型刀盘、输送带、防掉料器，所述机体上设位于结构上部的装配使用的控制箱，所述控制箱前槽顶口配设上宽下窄的入馅斗，所述包料管开口相径接入馅斗，所述输送带配设在机体下槽中空位置处，所述机体上设位于其台面凹槽处的成型刀盘，所述输送带底部间隙下层配设有可调节伸缩长度的防掉料器。所述防掉料器包括定位座、阻位槽、导向架、滑套、位移层、扣接框、集料槽、隔层，所述定位座上设位于其内壁处的矩式阻位槽，所述阻位槽平行线相对应位移层，所述位移层平行设于滑套两边底壁上，所述滑套配设在扣接框对应侧壁位置上，所述扣接框内腔一体构成集料槽，所述隔层固定在定位座上壁面处，且对应间隔输送带开口底面，所述导向架箍设在定位座开口凹槽壁上。进一步地，所述成型刀盘安装在间隔输送带的进料面位置上方处。进一步地，所述包料管出口间隔对应成型刀盘凹槽。进一步地，所述入馅斗底部出口与进面斗下槽相连通。进一步地，所述进面斗出口相连通包料管。进一步地，所述控制箱传动相连接包料管机械段。进一步地，所述滑套为相互搭接的可组合的板面渡接结构部件。进一步地，所述扣接框与导向架开口可活动相嵌合。有益效果本技术一种紧凑型包馅食品加工设备，入馅斗是用于馅料的进料斗，配合进面斗将馅料包覆住，通过成型刀盘切断闭合面皮，加工成型的包子落入输送带表面上，配合防掉料器避免因工作人员挑拣不及时而造成的包子污染问题，定位座与隔层广泛位于靠输送带底部进料处的位置，与带面留有间隙，从导向架开口推拉出置于阻位槽中的扣接框，移动时底部位移层顺着直线拉开板面而交叠滑套对合层，使得集料槽外移置于输送带出料下方处，具有辅助收料防污染的功能，能够有效提高设备的使用防护系数。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种紧凑型包馅食品加工设备的结构示意图；图2为本技术的防掉料器装配结构示意图。图中：机体-1、控制箱-2、入馅斗-3、进面斗-4、包料管-5、成型刀盘-6、输送带-7、防掉料器-8、定位座-620、阻位槽-621、导向架-622、滑套-623、位移层-624、扣接框-625、集料槽-626、隔层-627。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种紧凑型包馅食品加工设备，其结构包括机体1、控制箱2、入馅斗3、进面斗4、包料管5、成型刀盘6、输送带7、防掉料器8，所述机体1上设位于结构上部的装配使用的控制箱2，所述控制箱2前槽顶口配设上宽下窄的入馅斗3，所述包料管5开口相径接入馅斗3，所述输送带7配设在机体1下槽中空位置处，所述机体1上设位于其台面凹槽处的成型刀盘6，所述输送带7底部间隙下层配设有可调节伸缩长度的防掉料器8。所述防掉料器8包括定位座620、阻位槽621、导向架622、滑套623、位移层624、扣接框625、集料槽626、隔层627，所述定位座620上设位于其内壁处的矩式阻位槽621，所述阻位槽621平行线相对应位移层624，所述位移层624平行设于滑套623两边底壁上，所述滑套623配设在扣接框625对应侧壁位置上，所述扣接框625内腔一体构成集料槽626，所述隔层627固定在定位座620上壁面处，且对应间隔输送带7开口底面，所述导向架622箍设在定位座620开口凹槽壁上，所述成型刀盘6安装在间隔输送带7的进料面位置上方处，所述包料管5出口间隔对应成型刀盘6凹槽，所述入馅斗3底部出口与进面斗4下槽相连通，所述进面斗4出口相连通包料管5，所述控制箱2传动相连接包料管5机械段，所述滑套623为相互搭接的可组合的板面渡接结构部件，所述扣接框625与导向架622开口可活动相嵌合。本专利所说的集料槽626主要用于接收从输送带7表面尽头掉落的加工成型的包子，具有辅助工作人员挑拣加工食品的性能，具有避免食品掉落地面造成的浪费问题。例如：在进行使用时，入馅斗3是用于馅料的进料斗，配合进面斗4将馅料包覆住，通过成型刀盘6切断闭合面皮，加工成型的包子落入输送带7表面上，配合防掉料器8避免因工作人员挑拣不及时而造成的包子污染问题，定位座620与隔层627广泛位于靠输送带7底部进料处的位置，与带面留有间隙，从导向架622开口推拉出置于阻位槽621中的扣接框625，移动时底部位移层624顺着直线拉开板面而交叠滑套623对合层，使得集料槽626外移置于输送带7出料下方处，具有辅助收料防污染的功能，能够有效提高设备的使用防护系数。本技术解决的问题是包子在包好紧凑的各类馅料后，出料过程中由于工人挑拣不及时，导致加工成型的包子容易从传送带尽头掉落在地上而造成污染，本技术通过上述部件的互相组合，加工成型的包子落入输送带表面上，配合防掉料器避免因工作人员挑拣不及时而造成的包子污染问题，具有辅助收料防污染的功能，能够有效提高设备的使用防护系数。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型包馅食品加工设备，其结构包括机体(1)、控制箱(2)、入馅斗(3)、进面斗(4)、包料管(5)、成型刀盘(6)、输送带(7)、防掉料器(8)，其特征在于：/n所述机体(1)上设位于结构上部的装配使用的控制箱(2)，所述控制箱(2)前槽顶口配设上宽下窄的入馅斗(3)，所述包料管(5)开口相径接入馅斗(3)，所述输送带(7)配设在机体(1)下槽中空位置处，所述机体(1)上设位于其台面凹槽处的成型刀盘(6)，所述输送带(7)底部间隙下层配设有可调节伸缩长度的防掉料器(8)；/n所述防掉料器(8)包括定位座(620)、阻位槽(621)、导向架(622)、滑套(623)、位移层(624)、扣接框(625)、集料槽(626)、隔层(627)，所述定位座(620)上设位于其内壁处的矩式阻位槽(621)，所述阻位槽(621)平行线相对应位移层(624)，所述位移层(624)平行设于滑套(623)两边底壁上，所述滑套(623)配设在扣接框(625)对应侧壁位置上，所述扣接框(625)内腔一体构成集料槽(626)，所述隔层(627)固定在定位座(620)上壁面处，且对应间隔输送带(7)开口底面，所述导向架(622)箍设在定位座(620)开口凹槽壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型包馅食品加工设备，其结构包括机体(1)、控制箱(2)、入馅斗(3)、进面斗(4)、包料管(5)、成型刀盘(6)、输送带(7)、防掉料器(8)，其特征在于：
所述机体(1)上设位于结构上部的装配使用的控制箱(2)，所述控制箱(2)前槽顶口配设上宽下窄的入馅斗(3)，所述包料管(5)开口相径接入馅斗(3)，所述输送带(7)配设在机体(1)下槽中空位置处，所述机体(1)上设位于其台面凹槽处的成型刀盘(6)，所述输送带(7)底部间隙下层配设有可调节伸缩长度的防掉料器(8)；
所述防掉料器(8)包括定位座(620)、阻位槽(621)、导向架(622)、滑套(623)、位移层(624)、扣接框(625)、集料槽(626)、隔层(627)，所述定位座(620)上设位于其内壁处的矩式阻位槽(621)，所述阻位槽(621)平行线相对应位移层(624)，所述位移层(624)平行设于滑套(623)两边底壁上，所述滑套(623)配设在扣接框(625)对应侧壁位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：谢彬彬，
类型：新型
国别省市：福建;35