一种挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出机，其结构包括：轴动电机、方筒剃油套座、入料束筒槽、单螺旋卧槽、轴承座、底座箱壳、存储方箱，本发明专利技术实现了运用方筒剃油套座与入料束筒槽相配合，通过入料束筒槽导入肉料给扁方筒槽，让扁方筒槽内转旋刃桨叶座锁套八边形内槽内的磨刀刮托座‑刮油形成环面托刀清油外排效果，保障整体的内外壳架避免渗透油块，通过汲油杆球缸实现内自净且接管排放效果，提升旋刀刃面的养护程度和托刀磨石效果，然螺旋刀面配合挤出操作旋转铰切肉糜形成堆料肉质密度压实效果，提升肉纹的足量度和去油操作，让人们对挤出后的肉质加工食材得到提纯的合格率提升，优化挤出机的内部杂质剔除效果，提升加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机
本专利技术是一种挤出机，属于机械领域。
技术介绍
挤出机对肉糜和塑料流体块的柔性旋切搅拌会形成压实物质质量间隙的效果，使一体化入料加工高效，改善肉糜浸油量的情况，提升肉质加工的足量程度，让机械挤出加工肉质更加鲜明有弹性，目前技术公用的待优化的缺点有：挤出机是对塑料流体块制件和肉糜挤出操作的连供机台，这时肉糜加工过程中，旋刀挤出使刀刃面会粘结肉质挤压出的油块，堆积油面导致单螺旋通管内阻尼压力大，顶刀卷曲扭矩过硬，而导致挤出成型的肉糜物料微量滑脱粘结油膜块，难以清洗操作，使加工的条状肉质差，堆积的油渍污化肉纹，让挤出的螺旋扭绞切削刀面微量卷刃钝化，影响后期连供操作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种挤出机，以解决挤出机是对塑料流体块制件和肉糜挤出操作的连供机台，这时肉糜加工过程中，旋刀挤出使刀刃面会粘结肉质挤压出的油块，堆积油面导致单螺旋通管内阻尼压力大，顶刀卷曲扭矩过硬，而导致挤出成型的肉糜物料微量滑脱粘结油膜块，难以清洗操作，使加工的条状肉质差，堆积的油渍污化肉纹，让挤出的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机，其结构包括：轴动电机(1)、方筒剃油套座(2)、入料束筒槽(3)、单螺旋卧槽(4)、轴承座(5)、底座箱壳(6)、存储方箱(7)，其特征在于：/n所述方筒剃油套座(2)嵌套于轴动电机(1)的左侧，所述入料束筒槽(3)插嵌在单螺旋卧槽(4)的右上角，所述单螺旋卧槽(4)安装于方筒剃油套座(2)的左侧，所述单螺旋卧槽(4)与轴承座(5)机械连接，所述底座箱壳(6)与存储方箱(7)嵌套成一体，所述单螺旋卧槽(4)与轴动电机(1)分别紧贴于底座箱壳(6)的左右上角，所述轴承座(5)安装于单螺旋卧槽(4)的左侧；/n所述方筒剃油套座(2)设有旋刃桨叶座(2A)、磨刀刮托座(2B)、八边形...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机，其结构包括：轴动电机(1)、方筒剃油套座(2)、入料束筒槽(3)、单螺旋卧槽(4)、轴承座(5)、底座箱壳(6)、存储方箱(7)，其特征在于：
所述方筒剃油套座(2)嵌套于轴动电机(1)的左侧，所述入料束筒槽(3)插嵌在单螺旋卧槽(4)的右上角，所述单螺旋卧槽(4)安装于方筒剃油套座(2)的左侧，所述单螺旋卧槽(4)与轴承座(5)机械连接，所述底座箱壳(6)与存储方箱(7)嵌套成一体，所述单螺旋卧槽(4)与轴动电机(1)分别紧贴于底座箱壳(6)的左右上角，所述轴承座(5)安装于单螺旋卧槽(4)的左侧；
所述方筒剃油套座(2)设有旋刃桨叶座(2A)、磨刀刮托座(2B)、八边形内槽(2C)、汲油杆球缸(2D)、支柱块(2E)、扁方筒槽(2F)；
所述旋刃桨叶座(2A)与磨刀刮托座(2B)机械连接，所述旋刃桨叶座(2A)安装于八边形内槽(2C)的内部，所述汲油杆球缸(2D)与支柱块(2E)紧贴在一起，所述支柱块(2E)设有四个并且分别紧贴于扁方筒槽(2F)四条边的内部，所述汲油杆球缸(2D)设有四个并且均与八边形内槽(2C)插嵌成一体，所述扁方筒槽(2F)嵌套于轴动电机(1)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述旋刃桨叶座(2A)由叶瓣刃片(2A1)、旋桨柱板(2A2)、内轴轮盘(2A3)组成，所述叶瓣刃片(2A1)与旋桨柱板(2A2)嵌套成一体，所述旋桨柱板(2A2)设有五个并且围绕内轴轮盘(2A3)的圆心插嵌在一起。


3.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于：所述叶瓣刃片(2A1)由刀锋弯条片(2A11)、加强筋撑块(2A12)、叶瓣板(2A13)、透气孔(2A14)组成，所述刀锋弯条片(2A11)与加强筋撑块(2A12)焊接成一体，所述刀锋弯条片(2A11)嵌套于叶瓣板(2A13)的顶部上，所述叶瓣板(2A13)与透气孔(2A14)为一体结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：许清珍，
申请(专利权)人：许清珍，
类型：发明
国别省市：福建;35