本发明专利技术涉及肉加工设备相关领域，公开了一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，包括主箱体，主箱体内设有肉沫密封腔，肉沫密封腔下侧设有调节圆盘腔，肉沫密封腔下端壁连通设有向下延伸贯穿调节圆盘腔至开口向下的肉沫出口，肉沫出口左侧设有位于调节圆盘腔下侧的调节锥齿轮腔，肉沫出口右端壁连通设有限位块腔，通过装置中的密封肉沫腔的密封效果以及充气活塞的增压效果，使得流体状的肉沫成为可控状态，同时配合速度调节旋钮，使得肉沫的下落速度以及切断速度可随不同种类及状态的肉沫而做出相应的改变，同时通过转动尺寸旋钮还可以调整肉丸直径的大小，从而使得装置可适应不同类型及大小的肉丸加工，提高了装置的适用性。
A kind of meat ball production device suitable for different types and sizes
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置
本专利技术涉及肉加工设备相关领域，尤其是一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置。
技术介绍
由于肉在加工为肉沫后会处于具有一定粘稠度的流体状态，从而使得目前的肉丸加工设备大多都无法控制肉沫的下落速度，从而也就无法控制肉丸的生产速度，另外不同种类的肉在加工制作成肉沫后，其粘稠度也很难达到统一标准，从而使得目前的肉丸生产设备大多都存在一定的生产局限性，即无法根据肉类的不同而控制肉丸产出的大小以及速度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，包括主箱体，所述主箱体内设有肉沫密封腔，所述肉沫密封腔下侧设有调节圆盘腔，所述肉沫密封腔下端壁连通设有向下延伸贯穿所述调节圆盘腔至开口向下的肉沫出口，所述肉沫出口左侧设有位于所述调节圆盘腔下侧的调节锥齿轮腔，所述肉沫出口右端壁连通设有限位块腔，所述肉沫出口右端壁连通设有切断片腔，所诉切断片腔右端壁连通设有凸轮腔，所述调节圆盘腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调节锥齿轮腔内且向上延伸至所述调节圆盘腔内的调节圆盘主轴，所述调节圆盘腔内设有与所诉调节圆盘主轴固定连接的调节圆盘，所述调节圆盘内设有以所述调节圆盘主轴为中心周向设置且上下贯穿的四个能够与所述肉沫出口对应且大小不一的肉沫通腔，所述调节圆盘内设有以所述调节圆盘主轴为中心周向设置的四个开口向外且上下贯穿且与所述肉沫通腔对应的限位槽，所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述限位槽对应的限位块，所述限位块右端面与所述限位块腔有端壁之间固定连接有限位块弹簧，所述调节锥齿轮腔内设有与所述调节圆盘主轴固定连接的调节副锥齿轮，所述调节锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述调节锥齿轮腔内的尺寸调节主轴，所述调节副锥齿轮下侧动力配合连接有与所述尺寸调节主轴固定连接的调节主锥齿轮，所述尺寸调节主轴左端面固定连接有位于外界的尺寸调节旋钮。在上述技术方案基础上，所述凸轮腔上侧设有传送带腔，所述传送带腔上侧设有位于所述肉沫密封腔右侧的曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔上端壁连通设有抽气腔，所述曲柄转盘腔右侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上侧设有调节腔，所述调节腔上端壁连通设有滑轴腔，所述调节腔右端壁连通设有锥形摩擦轮腔，所述锥形摩擦轮腔右下侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述抽气腔左端壁连通设有与所述肉沫密封腔右端壁连通的充气腔，所述抽气腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的进气口，所述凸轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述传送带腔内且向下延伸至所述凸轮腔内的凸轮轴，所述凸轮腔内设有与所述凸轮轴固定连接的凸轮，所述凸轮左端面抵接有与所述凸轮腔滑动配合连接的凸轮推块，所述凸轮推块左端面固定连接有向左延至所述切断片腔内且与所述切断片腔滑动配合连接的切断片，所述凸轮推块左端面与所述凸轮腔左端壁之间固定连接有凸轮弹簧。在上述技术方案基础上，所述滑轴腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至外界且向下延伸至所述滑轴腔内的速度调节主轴，所述速度调节主轴上端面固定连接有位于外界的速度旋钮，所述速度调节主轴下侧末端螺纹配合连接有与所述滑轴腔滑动配合连接的轴套，所述轴套下端面转动配合连接有花键轴，所述花键轴内花键配合连接有向下延伸贯穿所述锥齿轮腔至所述传送带腔内的调节主轴，所述花键轴上固定连接有摩擦轮，所述电机上端面固定连接有向上延伸至所诉锥形摩擦轮腔内且与所述主箱体转动配合连接的锥形摩擦轮轴，所述锥形摩擦轮轴上固定连接有位于所述锥形摩擦轮腔内且与所述摩擦轮抵接的锥形摩擦轮，所述肉沫密封腔内螺纹配合连接有密封盖，所述密封盖上端面固定连接有密封拉环。在上述技术方案基础上，所述调节主轴与所述凸轮轴之间动力配合连接有位于所述传送带腔内的传送带，所述锥齿轮腔内设有与所述调节主轴固定连接的主锥齿轮，所述锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述曲柄转盘腔内且向右延伸至所述锥齿轮腔内且位于所述调节主轴左侧的曲柄转盘轴，所述主锥齿轮上侧动力配合连接有与所述曲柄转盘轴固定连接的副锥齿轮，所述曲柄转盘腔内设有与所述曲柄转盘轴固定连接的曲柄转盘，所述曲柄转盘左端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动配合连接有向上延伸至所述抽气腔内的活塞推杆，所述活塞推杆上端面铰接有与所述抽气腔滑动配合连接的充气活塞，所述曲柄转盘轴内固定连接有位于所述进气口与所述充气活塞之间的进气单向阀，所述充气腔内固定连接有充气单向阀。本专利技术的有益效果：通过装置中的密封肉沫腔的密封效果以及充气活塞的增压效果，使得流体状的肉沫成为可控状态，同时配合速度调节旋钮，使得肉沫的下落速度以及切断速度可随不同种类及状态的肉沫而做出相应的改变，同时通过转动尺寸旋钮还可以调整肉丸直径的大小，从而使得装置可适应不同类型及大小的肉丸加工，提高了装置的适用性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置整体结构示意图；图2是图1中A-A的结构示意图；图3是图1中B的放大结构示意图；图4是图1中C的放大结构示意图；图5是图1中D的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有肉沫密封腔11，所述肉沫密封腔11下侧设有调节圆盘腔14，所述肉沫密封腔11下端壁连通设有向下延伸贯穿所述调节圆盘腔14至开口向下的肉沫出口59，所述肉沫出口59左侧设有位于所述调节圆盘腔14下侧的调节锥齿轮腔57，所述肉沫出口59右端壁连通设有限位块腔34，所述肉沫出口59右端壁连通设有切断片腔60，所诉切断片腔60右端壁连通设有凸轮腔18，所述调节圆盘腔14下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调节锥齿轮腔57内且向上延伸至所述调节圆盘腔14内的调节圆盘主轴63，所述调节圆盘腔14内设有与所诉调节圆盘主轴63固定连接的调节圆盘12，所述调节圆盘12内设有以所述调节圆盘主轴63为中心周向设置且上下贯穿的四个能够与所述肉沫出口59对应且大小不一的肉沫通腔37，所述调节圆盘12内设有以所述调节圆盘主轴63为中心周向设置的四个开口向外且上下贯穿且与所述肉沫通腔37对应的限位槽32，所述限位块腔34内滑动配合连接有能够与所述限位槽32对应的限位块36，所述限位块36右端面与所述限位块腔34有端壁之间固定连接有限位块弹簧3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有肉沫密封腔，所述肉沫密封腔下侧设有调节圆盘腔，所述肉沫密封腔下端壁连通设有向下延伸贯穿所述调节圆盘腔至开口向下的肉沫出口，所述肉沫出口左侧设有位于所述调节圆盘腔下侧的调节锥齿轮腔，所述肉沫出口右端壁连通设有限位块腔，所述肉沫出口右端壁连通设有切断片腔，所诉切断片腔右端壁连通设有凸轮腔，所述调节圆盘腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调节锥齿轮腔内且向上延伸至所述调节圆盘腔内的调节圆盘主轴，所述调节圆盘腔内设有与所诉调节圆盘主轴固定连接的调节圆盘，所述调节圆盘内设有以所述调节圆盘主轴为中心周向设置且上下贯穿的四个能够与所述肉沫出口对应且大小不一的肉沫通腔，所述调节圆盘内设有以所述调节圆盘主轴为中心周向设置的四个开口向外且上下贯穿且与所述肉沫通腔对应的限位槽，所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述限位槽对应的限位块，所述限位块右端面与所述限位块腔有端壁之间固定连接有限位块弹簧，所述调节锥齿轮腔内设有与所述调节圆盘主轴固定连接的调节副锥齿轮，所述调节锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述调节锥齿轮腔内的尺寸调节主轴，所述调节副锥齿轮下侧动力配合连接有与所述尺寸调节主轴固定连接的调节主锥齿轮，所述尺寸调节主轴左端面固定连接有位于外界的尺寸调节旋钮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有肉沫密封腔，所述肉沫密封腔下侧设有调节圆盘腔，所述肉沫密封腔下端壁连通设有向下延伸贯穿所述调节圆盘腔至开口向下的肉沫出口，所述肉沫出口左侧设有位于所述调节圆盘腔下侧的调节锥齿轮腔，所述肉沫出口右端壁连通设有限位块腔，所述肉沫出口右端壁连通设有切断片腔，所诉切断片腔右端壁连通设有凸轮腔，所述调节圆盘腔下端壁内转动配合连接有向下延伸至所述调节锥齿轮腔内且向上延伸至所述调节圆盘腔内的调节圆盘主轴，所述调节圆盘腔内设有与所诉调节圆盘主轴固定连接的调节圆盘，所述调节圆盘内设有以所述调节圆盘主轴为中心周向设置且上下贯穿的四个能够与所述肉沫出口对应且大小不一的肉沫通腔，所述调节圆盘内设有以所述调节圆盘主轴为中心周向设置的四个开口向外且上下贯穿且与所述肉沫通腔对应的限位槽，所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述限位槽对应的限位块，所述限位块右端面与所述限位块腔有端壁之间固定连接有限位块弹簧，所述调节锥齿轮腔内设有与所述调节圆盘主轴固定连接的调节副锥齿轮，所述调节锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至外界且向右延伸至所述调节锥齿轮腔内的尺寸调节主轴，所述调节副锥齿轮下侧动力配合连接有与所述尺寸调节主轴固定连接的调节主锥齿轮，所述尺寸调节主轴左端面固定连接有位于外界的尺寸调节旋钮。
2.根据权利要求1所述一种适用于不同种类及尺寸的肉丸生产装置，其特征在于：所述凸轮腔上侧设有传送带腔，所述传送带腔上侧设有位于所述肉沫密封腔右侧的曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔上端壁连通设有抽气腔，所述曲柄转盘腔右侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔上侧设有调节腔，所述调节腔上端壁连通设有滑轴腔，所述调节腔右端壁连通设有锥形摩擦轮腔，所述锥形摩擦轮腔右下侧设有与所述主箱体固定连接的电机，所述抽气腔左端壁连通设有与所述肉沫密封腔右端壁连通的充气腔，所述抽气腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的进气口，所述凸轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家绵，
申请(专利权)人：厦门儒也斯水晶有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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