电缆架钢棒焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆架钢棒焊接装置，包括支撑架和位于支撑架的料箱、出料滚筒、焊枪、夹具、出料推杆和旋转台，出料滚筒于支撑架旋转连接，出料滚筒的外缘均匀设置出料槽，出料槽一侧设置出料推杆，出料槽另一侧设置用于夹取钢棒的夹具，所述夹具的一侧设置驱动夹具在支撑架上滑动的驱动结构，所述夹具远离出料滚筒的一侧设置焊枪，所述焊枪远离夹具的一侧设置旋转台，所述旋转台的内部设置送料辊，本实用新型专利技术中的电缆架钢棒焊接装置中钢棒可完场连续出料和焊接，可对电缆架原料的钢棒进行连续焊接，提高效率；且钢棒的连接可进行圆周点焊，提高焊接强度，且结构简单，功能实用。

【技术实现步骤摘要】
电缆架钢棒焊接装置
本技术涉及牙科综合治疗机
，尤其涉及一种电缆架钢棒焊接装置。
技术介绍
电缆架为金风兆瓦级风电的机舱配件，通过采用熔化焊将小直径圆钢棒焊成U型结构。工装装夹零件复杂，工作效率低，焊接之后需要对每个焊接位置进行打磨，打磨点较多；焊接变形量大，调校时间长，整体生产效率低。为提高生产效率，改变焊接方法，采用电阻点焊机将未弯形的圆钢棒点焊在一起之后再进行整体折弯，以实现缩短装焊时间、焊后免打磨调校工序、提升生产效率的目的。为此，设计一种电缆架钢棒焊接装置，用于钢棒焊接。
技术实现思路
本技术为提高电缆架生产效率，而提出的一种电缆架钢棒焊接装置，提高圆钢棒点焊的效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电缆架钢棒焊接装置，包括支撑架和位于支撑架的料箱、出料滚筒、焊枪、夹具、出料推杆和旋转台。具体的，料箱固定设置于支撑架，料箱内部盛装钢棒，所述出料滚筒于支撑架旋转连接，出料滚筒的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽，其中一个所述的出料槽与料箱的出料口位置对应，当出料滚筒的出料槽位于料想的底部时，料箱最底部的钢棒可落入出料槽中。进一步的，出料滚筒其中一个所述的出料槽一侧设置出料推杆，出料推杆的一端固定连接支撑架，出料推杆的工作端可随着出料推杆的伸长推动出料槽中的钢棒，使钢棒离开出料槽。进一步的，所述出料滚筒于出料推杆的另一侧设置夹具，所述夹具用于夹住钢棒，夹具的上端固定连接滑块，支撑架设置与滑块相匹配的水平滑槽，夹具通过滑块与支撑架滑动连接，所述支撑架上固定设置驱动夹具在支撑架上滑动的驱动结构，使夹具可带动钢棒水平移动。进一步的，所述夹具远离出料滚筒的一侧设置焊枪，焊枪通过连接体连接支撑架，连接体可与支撑架固定连接或者滑动连接。当连接体与支撑架滑动连接时，连接体可设置为与滑槽匹配。进一步的所述焊枪远离夹具的一侧设置旋转台，所述旋转台的内部设置至少一组送料辊，送料辊用于将焊接完毕的钢棒移走。进一步的，所述出料推杆工作端的中心、夹具的夹取中心、旋转台的旋转中心位于同一水平直线，达到钢棒的水平送料。优选的，所述驱动结构包括送料推杆，所述送料推杆的一端固定连接支撑架，所述送料推杆的另一端固定连接位于夹具上端的滑块，送料推杆可推动滑块和夹具水平移动，实现钢棒的水平送料。优选的，所述驱动结构包括齿条、齿轮和送料电机，所述送料电机固定连接于支撑架，送料电机的输出端通过联轴器固定连接旋转轴，所述旋转轴上固定套接齿轮，所述齿条固定连接位于夹具上端的滑块，所述齿轮于齿条啮合，送料电机带动齿轮旋转，齿轮带动齿条水平移动，实现钢棒的水平送料。进一步的，所述旋转台与支撑架旋转连接，所述旋转台的外圈设置齿圈，所述支撑架上设置驱动齿圈旋转的旋转齿轮，所述齿圈与旋转齿轮啮合，支撑架设置驱动旋转齿轮旋转的电机，旋转台可带动的钢棒转动，方便焊枪对钢棒的连接点圆周进行焊接。进一步的，所述旋转台的进料端设置冷却风机，冷却风机用于对焊接后钢棒的连接点的冷却。本电缆架钢棒焊接装置的工作过程为：当出料滚筒的出料槽位于料想的底部时，料箱最底部的钢棒可落入出料槽中，出料滚筒继续旋转，当内有钢棒的出料槽到达出料推杆所在位置，出料滚筒停止转动，出料推杆伸长，推动出料槽中的钢棒，使钢棒离开出料槽，夹具夹住钢棒，驱动结构驱动夹具往焊枪方向水平移动，待焊接的钢棒的端部位于焊枪的底部，焊枪对钢棒的端部进行点焊，当焊接好一个点后，旋转台带动钢棒旋转，焊枪可对钢棒端面的圆周进行多处点焊，加强焊接强度，焊接完毕，送料辊用于将焊接完毕的钢棒移走，为下一根钢棒焊接腾出空间，夹具和出料推杆均回位，出料滚筒继续旋转，下一根钢棒被出料推杆推出焊接，如此进行连续焊接。相比与现有技术，本技术的有益效果是：本电缆架钢棒焊接装置中钢棒可完场连续出料和焊接，可对电缆架原料的钢棒进行连续焊接，提高效率；且钢棒的连接可进行圆周点焊，提高焊接强度。本装置结构简单，功能实用，钢棒焊接的效率高、焊接点的连接强度高。附图说明图1为本电缆架钢棒焊接装置实施例1的结构示意图；图2为本电缆架钢棒焊接装置实施例1料箱侧面的结构示意图；图3为本电缆架钢棒焊接装置实施例2的结构示意图；图4为本电缆架钢棒焊接装置实施例2料箱侧面的结构示意图；图5为本电缆架钢棒焊接装置旋转台侧面的结构示意图。图中：1、支撑架；2、料箱；3、出料滚筒；4、滑槽；5、焊枪；6、夹具；7、送料推杆；8、出料推杆；9、冷却风机；10、滑块；11、连接体；12、钢棒；13、送料辊；14、齿条；15、齿轮；16、送料电机；17、齿圈；18、旋转齿轮；19、旋转台；31、出料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，电缆架钢棒焊接装置，包括支撑架1和位于支撑架1的料箱2、出料滚筒3、焊枪5、夹具6、出料推杆8和旋转台19。具体的，料箱2固定设置于支撑架1，料箱2内部盛装钢棒12，所述出料滚筒3于支撑架1旋转连接，出料滚筒3的一侧设置驱动出料滚筒3旋转的电机(未画出)，出料滚筒3的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽31，其中一个所述的出料槽31与料箱2的出料口位置对应，当出料滚筒3的出料槽31位于料想2的底部时，料箱2最底部的钢棒可落入出料槽31中。进一步的，出料滚筒3其中一个所述的出料槽31一侧设置出料推杆8，出料推杆8的一端固定连接支撑架1，出料推杆8的工作端可随着出料推杆8的伸长推动出料槽31中的钢棒12，使钢棒12离开出料槽13。进一步的，所述出料滚筒3于出料推杆8的另一侧设置夹具6，所述夹具6用于夹住钢棒12，夹具6的上端固定连接滑块10，支撑架1设置与滑块10相匹配的水平滑槽4，夹具6通过滑块10与支撑架1滑动连接，所述支撑架1上固定设置驱动夹具6在支撑架1上滑动的驱动结构，使夹具6可带动钢棒12水平移动。进一步的，所述夹具6远离出料滚筒3的一侧设置焊枪5，焊枪5通过连接体11连接支撑架1，连接体11可与支撑架固定连接或者滑动连接。当连接体11与支撑架1滑动连接时，连接体11可设置为与滑槽4匹配。进一步的所述焊枪5远离夹具6的一侧设置旋转台19，所述旋转台19的内部设置至少一组送料辊13，送料辊13一端设置驱动送料辊13旋转的独立电机，送料辊13用于将焊接完毕的钢棒12移走。进一步的，所述出料推杆8工作端的中心、夹具6的夹取中心、旋转台19的旋转中心位于同一水平直线，达到钢棒12的水平送料。进一步的，所述驱动结构包括送料推杆7，所述送料推杆7的一端固定连接支撑架1，所述送料推杆7的另一端固定连接位于夹具6上端的滑块10，送料推杆7可推动滑块10和夹具6水平移动，实现钢棒12的水平送料。...

【技术保护点】
1.电缆架钢棒焊接装置，其特征在于，包括支撑架(1)和位于支撑架(1)的料箱(2)、出料滚筒(3)、焊枪(5)、夹具(6)、出料推杆(8)和旋转台(19)，所述出料滚筒(3)于支撑架(1)旋转连接，出料滚筒(3)的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽(31)，其中一个所述的出料槽(31)与料箱(2)的出料口位置对应，其中另一个所述的出料槽(31)一侧设置出料推杆(8)，所述出料滚筒(3)于出料推杆(8)的另一侧设置用于夹取钢棒(12)的夹具(6)，所述夹具(6)的一侧设置驱动夹具(6)在支撑架(1)上滑动的驱动结构，所述夹具(6)远离出料滚筒(3)的一侧设置焊枪(5)，所述焊枪(5)远离夹具(6)的一侧设置旋转台(19)，所述旋转台(19)的内部设置至少一组送料辊(13)。/n

【技术特征摘要】
1.电缆架钢棒焊接装置，其特征在于，包括支撑架(1)和位于支撑架(1)的料箱(2)、出料滚筒(3)、焊枪(5)、夹具(6)、出料推杆(8)和旋转台(19)，所述出料滚筒(3)于支撑架(1)旋转连接，出料滚筒(3)的外缘均匀设置至少两个与钢棒相匹配出料槽(31)，其中一个所述的出料槽(31)与料箱(2)的出料口位置对应，其中另一个所述的出料槽(31)一侧设置出料推杆(8)，所述出料滚筒(3)于出料推杆(8)的另一侧设置用于夹取钢棒(12)的夹具(6)，所述夹具(6)的一侧设置驱动夹具(6)在支撑架(1)上滑动的驱动结构，所述夹具(6)远离出料滚筒(3)的一侧设置焊枪(5)，所述焊枪(5)远离夹具(6)的一侧设置旋转台(19)，所述旋转台(19)的内部设置至少一组送料辊(13)。


2.根据权利要求1所述的电缆架钢棒焊接装置，其特征在于，所述出料推杆(8)工作端的中心、夹具(6)的夹取中心、旋转台(19)的旋转中心位于同一水平直线。


3.根据权利要求1所述的电缆架钢棒焊接装置，其特征在于，所述驱动结...

【专利技术属性】
技术研发人员：董麒，周杰，王襁平，彭浩，
申请(专利权)人：湖南敏锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43