【技术实现步骤摘要】
一种变位机机体管线布置排列装置
本技术涉及全自动变位机系统领域,特别涉及一种变位机机体管线布置排列装置。
技术介绍
变位机机体管线布置排列装置是一种进行变位机机体管线布置的支撑设备,变位机是专门用来焊接辅助设备的,常常用于回转工作的焊接变位,从而达到一个理想的加工位置和焊接速度,随着科技的不断发展,人们对于变位机的制造工艺要求也越来越高。现有的变位机在使用时存在一定的弊端,变位机系统中管线外布、接头、控制阀外露,容易出现焊渣堆挤造成管线老化和后续维修困难,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种变位机机体管线布置排列装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种变位机机体管线布置排列装置,解决了布线杂乱、保护管线与减小了维护成本等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种变位机机体管线布置排列装置,包括空腔骨架,所述空腔骨架的一侧外表面设置有变频器内置安装口与电磁阀内置安装口,且 ...
【技术保护点】
1.一种变位机机体管线布置排列装置,包括空腔骨架(1),其特征在于:所述空腔骨架(1)的一侧外表面设置有变频器内置安装口(2)与电磁阀内置安装口(3),且电磁阀内置安装口(3)位于变频器内置安装口(2)的前端,所述空腔骨架(1)的前端外表面设置有控制箱安装口(5),所述空腔骨架(1)的内侧设置有电机线导管(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种变位机机体管线布置排列装置,包括空腔骨架(1),其特征在于:所述空腔骨架(1)的一侧外表面设置有变频器内置安装口(2)与电磁阀内置安装口(3),且电磁阀内置安装口(3)位于变频器内置安装口(2)的前端,所述空腔骨架(1)的前端外表面设置有控制箱安装口(5),所述空腔骨架(1)的内侧设置有电机线导管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种变位机机体管线布置排列装置,其特征在于:所述空腔骨架(1)的前端外表面设置有连接架(10),所述连接架(10)的内表面设置有电机(9),所述电机(9)的一端外表面设置有定位盘(8)。
3.根据权利要求2所述的一种变位机机体管线布置排列装置,其特征在于:所述空腔骨架(1)与连接架(10)之间设有一号固定螺丝,所述空腔骨架(1)的前端外表面通过一号固定螺丝与连接架(10)的后端外表面固定连接,所述电机(9)与连接架(10...
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