医疗除颤器用薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器薄膜，以及使用该电容器薄膜的医疗除颤器用薄膜电容器，该电容器薄膜包括基膜和镀于基膜表面的金属化镀层，基膜上位于其边沿与金属化镀层的一侧边沿之间具有留边区，金属化镀层具有依次设置的加厚区、过渡区和基区，加厚区、过渡区和基区的底部均平整位于基膜的表面，基区的厚度小于加厚区的厚度，过渡区无缝连接加厚区和基区，过渡区的厚度自其与加厚区的连接端向其与基区的连接端方向线性减小。本实用新型专利技术的电容器薄膜，通过在基膜上蒸镀优化结构设计的金属化镀层，使得电容器薄膜的方阻从常规的10欧姆左右提高到100欧姆左右。

【技术实现步骤摘要】
医疗除颤器用薄膜电容器
本技术涉及电容器
，涉及一种电容器薄膜，还涉及一种使用该电容器薄膜的医疗除颤器用薄膜电容器。
技术介绍
金属化聚丙烯薄膜电容器是以聚丙烯薄膜作为介质，在其表面采用真空蒸镀的方式镀上金属层，通常使用的金属元素有锌和铝，金属化膜经过卷绕、喷金、焊接、装壳、注油、封口等工艺制造而成为薄膜电容器(简称“电容器”)。医疗除颤器广泛用于人口集中的公众场合，如机场、车站、医院、购物中心等人员密集的场所。除颤器的体积小巧，要求匹配使用的电容器尺寸能尽量小，能承受更大的放电电流。
技术实现思路
本技术提供一种医疗除颤器用薄膜电容器，使用具有更高方阻的电容器薄膜制成电容器芯子，同样尺寸的电容器具有更好的放电电流承受能力；相反，同样放电电流承受能力下电容器尺寸可以做到更小。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种医疗除颤器用薄膜电容器，包括壳体、设置于所述壳体内的电容器芯子，所述电容器芯子由电容器薄膜制成，所述电容器薄膜包括基膜和镀于所述基膜表面的金属化镀层，其特征在于：所述基膜上位于其边沿与金属化镀层的一侧边沿之间具有留边区，所述金属化镀层具有依次设置的加厚区、过渡区和基区，所述加厚区、过渡区和基区的底部均平整位于所述基膜的表面，所述基区的厚度小于加厚区的厚度，所述过渡区无缝连接加厚区和基区，所述过渡区的厚度自其与加厚区的连接端向其与基区的连接端方向线性减小；所述金属化镀层为镀铝层或者镀锌铝层。本技术一个较佳实施例中，进一步其还包括一端延伸至所述壳体内部与电容器芯子的电极连接的接线端子，所述接线端子的另一端设置在壳体外部。本技术一个较佳实施例中，进一步所述接线端子包括引出接线和预制在所述引出接线端部的安普端子。本技术的有益效果：本技术的医疗除颤器用薄膜电容器，通过在基膜上蒸镀优化结构设计的金属化镀层，使得电容器薄膜的方阻从常规的10欧姆左右提高到100欧姆左右；使用具有更高方阻的电容器薄膜制成电容器芯子，同样尺寸的电容器具有更好的放电电流承受能力；相反，同样放电电流承受能力下电容器尺寸可以做到更小。附图说明图1是本技术优选实施例中电容器薄膜的截面示意图；图2是本技术优选实施例中薄膜电容器的结构示意图。图中标号说明：2-基膜，4-金属化镀层，6-留边区，8-加厚区，10-过渡区，12-基区，14-壳体，16-电容器芯子，18-引出接线，20-安普端子。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例本实施例公开一种医疗除颤器用薄膜电容器，参照图2所示，其包括壳体14、设置于上述壳体14内的电容器芯子16，所述电容器芯子16由电容器薄膜制成，参照图1所示，所述电容器薄膜包括基膜2和镀于上述基膜2表面的金属化镀层4，基膜2常用聚丙烯薄膜，在超高真空条件下通过镀膜机将金属蒸镀到基膜2表面形成金属化镀层4，金属包括但不限于锌、铝以及锌和铝。镀膜采用超级偏压技术，使基膜紧贴在主鼓上，可以得到充分冷却，更好地保留基膜的耐压能力。参照图1所示，上述基膜2上位于其边沿与金属化镀层4的一侧边沿之间具有留边区6，上述金属化镀层4具有依次设置的加厚区8、过渡区10和基区12，上述加厚区8、过渡区10和基区12的底部均平整位于上述基膜2的表面，上述基区12的厚度小于加厚区8的厚度，上述过渡区10无缝连接加厚区8和基区12，上述过渡区10的厚度自其与加厚区8的连接端向其与基区12的连接端的方向线性减小。蒸镀形成金属化镀层4的过程为：金属材料物理加热熔化，在真空环境下自然蒸发，在基膜2上形成金属化镀层4。实际加工时，通过治具遮挡基膜2留边区的位置，使得该区域不会形成金属化镀层4；蒸镀启动后，在基膜上同步蒸镀一定厚度，该厚度为基区12的厚度；随后遮挡基区12所在区域，使得该区域不再增加厚度；加厚区和过渡区所在区域继续蒸镀，直至加厚区的金属化镀层达到目标厚度，以及过渡区的金属化镀层达到目标厚度。其中，在后续蒸镀过程中，使用治具形成厚度线性减小的过渡区，此处，当治具上用于过料的孔小时，通过该过料孔的材料少，该区域形成的过渡区的厚度较小；依次类推，治具上用于过料的孔大时，通过该过料孔的材料多，该区域形成的过渡区厚度较厚。以上设计，通过在基膜2上蒸镀优化结构设计的金属化镀层4，使得电容器薄膜的方阻从常规的10欧姆左右提高到100欧姆左右。其中，上述基区12的厚度、加厚区8与基区12的厚度差，以及上述过渡区10厚度线性减小的线性度与上述电容器薄膜的方阻相关。基于传统工艺将电容器薄膜制成电容器芯子：两层所述的电容器薄膜平行层压放置，然后卷绕该两层电容器薄膜热压定型后形成电容器芯子。由于使用具有更高方阻的电容器薄膜制成电容器芯子，使得同样尺寸的电容器具有更好的放电电流承受能力；相反，同样放电电流承受能力下电容器尺寸可以做到更小。其还包括一端延伸至上述壳体14内部与电容器芯子16的电极连接的接线端子，上述接线端子的另一端设置在壳体14外部；上述接线端子包括引出接线18和预制在上述引出接线18端部的安普端子20。使用标准化接口，方便后续插接使用。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗除颤器用薄膜电容器，包括壳体、设置于所述壳体内的电容器芯子，所述电容器芯子由电容器薄膜制成，所述电容器薄膜包括基膜和镀于所述基膜表面的金属化镀层，其特征在于：所述基膜上位于其边沿与金属化镀层的一侧边沿之间具有留边区，所述金属化镀层具有依次设置的加厚区、过渡区和基区，所述加厚区、过渡区和基区的底部均平整位于所述基膜的表面，所述基区的厚度小于加厚区的厚度，所述过渡区无缝连接加厚区和基区，所述过渡区的厚度自其与加厚区的连接端向其与基区的连接端方向线性减小；所述金属化镀层为镀铝层或者镀锌铝层。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗除颤器用薄膜电容器，包括壳体、设置于所述壳体内的电容器芯子，所述电容器芯子由电容器薄膜制成，所述电容器薄膜包括基膜和镀于所述基膜表面的金属化镀层，其特征在于：所述基膜上位于其边沿与金属化镀层的一侧边沿之间具有留边区，所述金属化镀层具有依次设置的加厚区、过渡区和基区，所述加厚区、过渡区和基区的底部均平整位于所述基膜的表面，所述基区的厚度小于加厚区的厚度，所述过渡区无缝连接加厚区和基区，所述过渡区的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平，李嘉雄，王亚民，
申请(专利权)人：艾华新动力电容苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32