一种用于变压器生产的线圈放线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于变压器生产的线圈放线架，涉及变压器生产领域。该用于变压器生产的线圈放线架包括底板，底板顶部两侧均固定连接有支板，两个支板之间设有配重盘，配重盘一侧设有绕线轴，绕线轴一侧设有筒型杆，筒型杆一侧设有直筒，直筒内部设有弹簧，绕线轴外部设有压环，压环一侧开设有限制槽，压环外部设有L型板，压环与L型板之间设有卡销组件。该用于变压器生产的线圈放线架卡头从原来的卡孔内部卡入另外的卡孔的背部，此时L型板相对于压环的伸出长度发生改变，使L型板可以根据线圈的厚度和直径选择合适的伸出长度，从而更好的对线圈进行限制和挤紧，避免绕线轴上的线圈会出现松散松弛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器生产的线圈放线架
本技术涉及变压器生产
，具体为一种用于变压器生产的线圈放线架。
技术介绍
变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线绕成。在现有技术中，变压器线圈绕线机的放线架通常由放线架和绕线轴构成，绕线轴上用于放置线圈，在进行绕线操作时，需要将绕线轴上的线重新绕接到变压器上，绕接时，放线架上绕线轴上的线圈的圈数逐渐减少，当进行下一个变压器的线圈绕接时，绕线轴上的线圈会出现松散松弛，在下一次缠绕时容易导致线重叠交叉的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于变压器生产的线圈放线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于变压器生产的线圈放线架，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有支板，两个所述支板之间设有配重盘，所述配重盘与其中一个支板之间活动连接，所述配重盘一侧设有绕线轴，所述绕线轴与配重盘之间固定连接且同轴，所述绕线轴一侧设有筒型杆，所述筒型杆与绕线轴之间活动套接，所述筒型杆一侧设有直筒，所述直筒与筒型杆之间活动套接，所述直筒一侧与另一个支板之间固定连接，所述直筒内部设有弹簧，所述绕线轴外部设有压环，所述压环与绕线轴之间活动套接，所述压环一侧开设有限制槽，所述压环外部设有L型板，所述L型板与压环之间活动插接，所述压环与L型板之间设有卡销组件。r>优选的，所述卡销组件包括限位槽，所述限位槽开设在L型板一侧，所述限位槽内部设有回位弹簧，所述回位弹簧与L型板固定连接，所述回位弹簧一侧固定连接有卡头，所述压环内部一侧壁上开设有卡孔，所述卡孔与卡头之间活动卡接。优选的，所述底板顶部固定连接有张紧框架，所述张紧框架上开设有方形孔，所述方形孔的数量设置为多个，所述方形孔的内部设有导向轴，所述导向轴与张紧框架之间通过轴承活动连接。优选的，其中一个所述支板的另一侧设有摇把，所述摇把一端穿过支板并与支板之间通过轴承活动连接，所述摇把的一端与配重盘固定连接且同轴。优选的，所述弹簧一端与直筒内部一侧壁固定连接，所述弹簧另一端与筒型杆一端固定连接。优选的，所述L型板的数量设置为不少于三个，多个所述L型板相对于压环环形分布。优选的，所述L型板一侧设有垫片，所述垫片与L型板粘合连接。本技术提供了一种用于变压器生产的线圈放线架，其具备的有益效果如下：1、该用于变压器生产的线圈放线架通过在压环和L型板之间设置卡销组件，当向原理压环的方向拉动L型板的时候，限位槽内部的回位弹簧被压缩，卡头从原来的卡孔内部卡入另外的卡孔的背部，此时L型板相对于压环的伸出长度发生改变，使L型板可以根据线圈的厚度和直径选择合适的伸出长度，从而更好的对线圈进行限制和挤紧，避免绕线轴上的线圈会出现松散松弛，在下一次缠绕时容易导致线重叠交叉。2、该用于变压器生产的线圈放线架在压环的外部设置L型板，L型板与压环之间活动插接，压环与线圈之间相接触，此时压环一侧开设的限制槽可以对线圈形成一种限制，使线圈被压住，不易松散，由于在L型板的外部设置垫片，当线圈与垫片接触的时候，不易对线圈造成硬性的摩擦和磨损，对电线起到保护的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的压环结构示意图；图3为本技术的局部剖视图；图4为本技术图1的A部结构放大图；图5为本技术的张紧框架结构示意图。图中：1、底板；2、支板；3、配重盘；4、绕线轴；5、筒型杆；6、直筒；7、弹簧；8、压环；9、限制槽；10、L型板；11、垫片；12、限位槽；13、回位弹簧；14、卡头；15、卡孔；16、摇把；17、张紧框架；18、方形孔；19、导向轴。具体实施方式本技术实施例提供一种用于变压器生产的线圈放线架，如图1-5所示，包括底板1，底板1顶部两侧均固定连接有支板2，两个支板2之间设有配重盘3，配重盘3与其中一个支板2之间活动连接，配重盘3一侧设有绕线轴4，绕线轴4与配重盘3之间固定连接且同轴，绕线轴4一侧设有筒型杆5，筒型杆5与绕线轴4之间活动套接，筒型杆5一侧设有直筒6，直筒6与筒型杆5之间活动套接，直筒6一侧与另一个支板2之间固定连接，直筒6内部设有弹簧7，绕线轴4外部设有压环8，所述压环8与筒型杆5相接触，压环8与绕线轴4之间活动套接，压环8一侧开设有限制槽9，压环8外部设有L型板10，L型板10与压环8之间活动插接，压环8与L型板10之间设有卡销组件。具体的，卡销组件包括限位槽12，限位槽12开设在L型板10一侧，限位槽12内部设有回位弹簧13，回位弹簧13与L型板10固定连接，回位弹簧13一侧固定连接有卡头14，压环8内部一侧壁上开设有卡孔15，卡孔15与卡头14之间活动卡接。进一步的，底板1顶部固定连接有张紧框架17，张紧框架17上开设有方形孔18，方形孔18的数量设置为多个，方形孔18的内部设有导向轴19，导向轴19与张紧框架17之间通过轴承活动连接。更进一步的，其中一个支板2的另一侧设有摇把16，摇把16一端穿过支板2并与支板2之间通过轴承活动连接，摇把16的一端与配重盘3固定连接且同轴。需要说明的，弹簧7一端与直筒6内部一侧壁固定连接，弹簧7另一端与筒型杆5一端固定连接，受直筒6内部的弹簧7的弹力作用，筒型杆5可以被推出直筒6。更进一步，L型板10的数量设置为不少于三个，多个L型板10相对于压环8环形分布，多个L型板10可以起到对线圈的限位作用。另外的，L型板10一侧设有垫片11，垫片11与L型板10粘合连接，当线圈与垫片11接触的时候，不易对线圈造成硬性的摩擦和磨损，对电线起到保护的作用。实施方式具体为：本技术在实际使用的过程中，绕线轴4与配重盘3之间的连接可以为可以被拆卸的固定连接关系，例如使用螺栓进行螺栓连接，将线圈放置在绕线轴4上，然后将线的一段穿过张紧框架17上的方形孔18，并使线与导向轴19的表面进行接触，当转动摇把16的时候可以对绕线轴4上的线圈进行放线，与绕线轴4固定连接的配重盘3用于对绕线轴4的配重，同时起到对线圈进行阻隔和遮挡，方形孔18对线进行导向和压紧，同时，受直筒6内部的弹簧7的弹力作用，筒型杆5可以被推出直筒6，筒型杆5为空心的主体，绕线轴4插入筒型杆5，当筒型杆5受弹簧7的弹力作用时，筒型杆5可以推动压环8，使压环8与线圈之间相接触，此时压环8一侧开设的限制槽9可以对线圈形成一种限制，使线圈被压住，不易松散。另外的在压环8的外部设置L型板10，L型板10与压环8之间活动插接，由于在L型板10的外部设置垫片11，当线圈与垫片11接触的时候，不易对线圈造成硬性的摩擦和磨损，对电线起到保护的作用，由于在压环8和L型板10之间设置卡销组件，当向原理压环8的方向拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于变压器生产的线圈放线架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均固定连接有支板(2)，两个所述支板(2)之间设有配重盘(3)，所述配重盘(3)与其中一个支板(2)之间活动连接，所述配重盘(3)一侧设有绕线轴(4)，所述绕线轴(4)与配重盘(3)之间固定连接且同轴，所述绕线轴(4)一侧设有筒型杆(5)，所述筒型杆(5)与绕线轴(4)之间活动套接，所述筒型杆(5)一侧设有直筒(6)，所述直筒(6)与筒型杆(5)之间活动套接，所述直筒(6)一侧与另一个支板(2)之间固定连接，所述直筒(6)内部设有弹簧(7)，所述绕线轴(4)外部设有压环(8)，所述压环(8)与绕线轴(4)之间活动套接，所述压环(8)一侧开设有限制槽(9)，所述压环(8)外部设有L型板(10)，所述L型板(10)与压环(8)之间活动插接，所述压环(8)与L型板(10)之间设有卡销组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器生产的线圈放线架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均固定连接有支板(2)，两个所述支板(2)之间设有配重盘(3)，所述配重盘(3)与其中一个支板(2)之间活动连接，所述配重盘(3)一侧设有绕线轴(4)，所述绕线轴(4)与配重盘(3)之间固定连接且同轴，所述绕线轴(4)一侧设有筒型杆(5)，所述筒型杆(5)与绕线轴(4)之间活动套接，所述筒型杆(5)一侧设有直筒(6)，所述直筒(6)与筒型杆(5)之间活动套接，所述直筒(6)一侧与另一个支板(2)之间固定连接，所述直筒(6)内部设有弹簧(7)，所述绕线轴(4)外部设有压环(8)，所述压环(8)与绕线轴(4)之间活动套接，所述压环(8)一侧开设有限制槽(9)，所述压环(8)外部设有L型板(10)，所述L型板(10)与压环(8)之间活动插接，所述压环(8)与L型板(10)之间设有卡销组件。


2.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产的线圈放线架，其特征在于：所述卡销组件包括限位槽(12)，所述限位槽(12)开设在L型板(10)一侧，所述限位槽(12)内部设有回位弹簧(13)，所述回位弹簧(13)与L型板(10)固定连接，所述回位弹簧(13)一侧固定连接有卡头(14)，所述压环(8)内部一侧壁上开设有卡孔(15)，所述卡孔(15)与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪静，王群艳，
申请(专利权)人：丹阳市普天电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32