一种无功率自动补偿控制器用外壳制造技术

本实用新型专利技术属于无功率自动补偿设备技术领域，尤其为一种无功率自动补偿控制器用外壳，包括外壳，所述外壳由前面板、中框和后盖板组成，所述中框可拆卸固定在前面板的背面，所述后盖板可拆卸固定在中框的背面，所述中框的两侧均开有与其内部相连通的散热孔，所述中框的两侧对应散热孔的位置均固定安装有防尘框。本实用新型专利技术通过将外壳分为前面板、中框和后盖板三个部分，并且三个组成部分之间为可拆卸连接固定，可以降低对外壳内部的控制器元件的检修难度，有利于将外壳进行拆装；由于对现有的外壳结构进行改进，可以在后盖板的背面安装风机框架，由于风机框架安装在后盖板的背面，因此不会对外壳内部的空间造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种无功率自动补偿控制器用外壳
本技术涉及无功率自动补偿设备
，具体为一种无功率自动补偿控制器用外壳。
技术介绍
在现有的电力系统中，许多用电设备都是电感性的，系统自然功率因数过低，在相同的供电网络中，如果功率因数低，将占用较多的发电、供电、配电设备容量，使电能不能充分有效的利用，这些感性负载在运行时要从电网中吸收无功功率，使低压电力线路的电流增大，增加低压电力线路的线损，为减小线损，通常在低压电力线路中设置无功功率补偿柜进行无功功率补偿。无功功率补偿柜内部的设备需要通过无功率自动补偿控制器用外壳进行控制，其可以与多种等级电压在400V以下型号的静电容屏配套使用，并且具备RS485通讯接口，其所采样得到的电压、电流、频率、有功功率、无功功率、有功谐波百分量、功率因数、温度可通过通讯接口传送到其它外部设备。现有的无功率自动补偿控制器用外壳都由外壳和安装在外壳内部的控制器元件组成，其中外壳对控制器元件进行防护，起到了外部防护作用，是控制器元件正常工作的基础保证，但是目前无功率自动补偿控制器用外壳使用的外壳还存在以下的不足：外壳的结构设计无法增加额外的散热结构，并且不方便对外壳进行拆装，因此只能单纯的依靠外壳上的散热孔进行散热处理，但是散热孔的散热效果有限，远远无法满足控制器元件对散热性能的需求，长期以往会降低控制器元件的使用寿命，带来经济损失；由于外壳不方便进行拆装，对外壳内部的控制器元件的检修工作也会带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无功率自动补偿控制器用外壳，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无功率自动补偿控制器用外壳，包括外壳，所述外壳由前面板、中框和后盖板组成，所述中框可拆卸固定在前面板的背面，所述后盖板可拆卸固定在中框的背面，所述中框的两侧均开有与其内部相连通的散热孔，所述中框的两侧对应散热孔的位置均固定安装有防尘框，两个所述防尘框的内部通过散热孔与中框的内部相连通，两个所述防尘框的底部均开设有连通孔，所述后盖板上开设有容纳穿孔，所述后盖板的背面可拆卸固定有风机框架，所述风机框架的一部分贯穿容纳穿孔并延伸至中框的内部，所述风机框架的内部固定安装有小型轴流散热风机，所述风机框架的背面固定安装有防尘板。作为本技术的一种优选技术方案，所述中框的正面通过螺丝与前面板的背面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述中框的两侧均固定安装有固定块，所述后盖板的两侧均固定安装有连接块，每个所述固定块均通过螺栓组件与相对应的连接块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述后盖板的顶部对称固定安装有两个凸块，所述风机框架的顶部对称固定安装有两个安装块，每个所述凸块均通过螺栓组件与相对应的安装块固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种无功率自动补偿控制器用外壳，具备以下有益效果：1、该无功率自动补偿控制器用外壳，通过将外壳分为前面板、中框和后盖板三个部分，并且三个组成部分之间为可拆卸连接固定，可以降低对外壳内部的控制器元件的检修难度，有利于将外壳进行拆装。2、该无功率自动补偿控制器用外壳，由于对现有的外壳结构进行改进，可以在后盖板的背面安装风机框架，由于风机框架安装在后盖板的背面，因此不会对外壳内部的空间造成影响，并且外置的小型轴流散热风机工作时，可以提高加快外壳内部的空气流通，从而将外壳内部的热量利用风带出到外壳的外部，从而起到了散热作用，由于可以增加额外的风冷散热，因此可以提高了无功率自动补偿控制器用外壳的散热效果，可以提高外壳内部控制器元件的使用寿命。3、该无功率自动补偿控制器用外壳，通过将散热孔开设在中框的两侧，并且散热孔的位置位于中框两侧的上半部分，由于热量自下而上流通，因此散热孔的位置有利于将聚集在外壳内部上方的热量排出，将散热孔开设在中框的两侧方便配合防尘框工作，利用防尘框的结构可以起到一定的防尘效果，同时风机框架的背面安装有防尘板同样可以起到防尘效果，避免空气中的灰尘大量进入到外壳的内部。附图说明图1为本技术立体结构正视图；图2为本技术立体结构后视图；图3为本技术中框结构立体图；图4为本技术部分结构立体图。图中：1、外壳；101、前面板；102、中框；103、后盖板；2、散热孔；3、防尘框；4、连通孔；5、容纳穿孔；6、风机框架；7、小型轴流散热风机；8、防尘板；9、固定块；10、连接块；11、凸块；12、安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种无功率自动补偿控制器用外壳，包括外壳1，外壳1由前面板101、中框102和后盖板103组成，中框102可拆卸固定在前面板101的背面，后盖板103可拆卸固定在中框102的背面，中框102的两侧均开有与其内部相连通的散热孔2，中框102的两侧对应散热孔2的位置均固定安装有防尘框3，两个防尘框3的内部通过散热孔2与中框102的内部相连通，两个防尘框3的底部均开设有连通孔4，后盖板103上开设有容纳穿孔5，后盖板103的背面可拆卸固定有风机框架6，风机框架6的一部分贯穿容纳穿孔5并延伸至中框102的内部，风机框架6的内部固定安装有小型轴流散热风机7，风机框架6的背面固定安装有防尘板8。本实施方案中，前面板101和后盖板103上分别预留有控制板和接线端子的安装孔；本技术通过将外壳1分为前面板101、中框102和后盖板103三个部分，并且三个组成部分之间为可拆卸连接固定，可以降低对外壳1内部的控制器元件的检修难度，有利于将外壳1进行拆装；同时对现有的外壳1结构进行改进，可以在后盖板103的背面安装风机框架6，由于风机框架6安装在后盖板103的背面，因此不会对外壳1内部的空间造成影响，并且外置的小型轴流散热风机7工作时，可以提高加快外壳1内部的空气流通，从而将外壳1内部的热量利用风带出到外壳1的外部，从而起到了散热作用，由于可以增加额外的风冷散热，因此可以提高了无功率自动补偿控制器用外壳的散热效果，可以提高外壳1内部控制器元件的使用寿命；通过将散热孔2开设在中框102的两侧，并且散热孔2的位置位于中框102两侧的上半部分，由于热量自下而上流通，因此散热孔2的位置有利于将聚集在外壳1内部上方的热量排出，将散热孔2开设在中框102的两侧方便配合防尘框3工作，利用防尘框3的结构可以起到一定的防尘效果，同时风机框架6的背面安装有防尘板8同样可以起到防尘效果，避免空气中的灰尘大量进入到外壳1的内部。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无功率自动补偿控制器用外壳，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)由前面板(101)、中框(102)和后盖板(103)组成，所述中框(102)可拆卸固定在前面板(101)的背面，所述后盖板(103)可拆卸固定在中框(102)的背面，所述中框(102)的两侧均开有与其内部相连通的散热孔(2)，所述中框(102)的两侧对应散热孔(2)的位置均固定安装有防尘框(3)，两个所述防尘框(3)的内部通过散热孔(2)与中框(102)的内部相连通，两个所述防尘框(3)的底部均开设有连通孔(4)，所述后盖板(103)上开设有容纳穿孔(5)，所述后盖板(103)的背面可拆卸固定有风机框架(6)，所述风机框架(6)的一部分贯穿容纳穿孔(5)并延伸至中框(102)的内部，所述风机框架(6)的内部固定安装有小型轴流散热风机(7)，所述风机框架(6)的背面固定安装有防尘板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无功率自动补偿控制器用外壳，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)由前面板(101)、中框(102)和后盖板(103)组成，所述中框(102)可拆卸固定在前面板(101)的背面，所述后盖板(103)可拆卸固定在中框(102)的背面，所述中框(102)的两侧均开有与其内部相连通的散热孔(2)，所述中框(102)的两侧对应散热孔(2)的位置均固定安装有防尘框(3)，两个所述防尘框(3)的内部通过散热孔(2)与中框(102)的内部相连通，两个所述防尘框(3)的底部均开设有连通孔(4)，所述后盖板(103)上开设有容纳穿孔(5)，所述后盖板(103)的背面可拆卸固定有风机框架(6)，所述风机框架(6)的一部分贯穿容纳穿孔(5)并延伸至中框(102)的内部，所述风机框架(6)的内部固定安装有小型轴流散热风机(7)，所述风机框...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪静，王群艳，
申请(专利权)人：丹阳市普天电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32