平视显示风挡的成型中间层和用于制备该中间层的方法技术

一种自支承式粘性幅面料（１０），它在由区域Ａ和Ｂ所示的至少２０％的宽度上具有均匀的厚度分布，并且在区域Ｃ和Ｄ具有楔形厚度分布。如图２所示，一种叠层，包括在它们之间夹有粘性中间层（１６）的玻璃片材（１２和１４）。中间层（１６）从边缘（１８）到点（２０）具有均匀的厚度分布，并且从点（２０）到边缘（２２）具有楔形厚度分布。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

和
技术介绍
车的平视仪表显示器(HUD)已经被用于提供出现在车辆风挡前面朝向车辆正面的虚拟图像。该显示器具有较高安全性的优点，因为操作者不必将主要用于查看车外情形的注意力分散用来检查仪表。最常见的风挡是通过将一层具有大体均匀厚度的粘接剂，如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或聚亚胺酯放在两片玻璃之间，并且在高压容器中层压这种夹心组件而制成的。在常规HUD上，图像来源位于远离风挡的地方，来自所述图像来源的光线通过风挡反射到观察者眼中，观察者看到的图像漂浮在风挡以外的空间里。如果使用常规风挡的话，观察者看到的是两幅分离的图像，一幅图像来自风挡的内表面，而另一个来自其外表面。当这两幅图像在观察者的视野中不重合时，就会看到双重图像，它会干扰可接受的视觉。减轻双重图像问题的方法，包括使用放置在风挡中的粘性中间层，使该中间层具有预定的楔角。所述楔角是根据预期的风挡安装角度、玻璃片材的厚度、以及投射图像的入射角进行选择的，以便大体上使通过仪表盘显示装置产生的图像重合，该图像是由风挡的内表面和外表面上反射到车辆驾驶人员眼中的，形成大体上单一的图像。以上方法包括披露于以下文献中的方法美国专利5013134和公开的PCT申请WO91/06031和美国专利5639538。HUD投射装置的楔角是通过使用一种粘性片材形成的，该片材在从该片材的一个边缘到另一个边缘的宽度上具有连续延伸的楔形厚度分布。在美国专利5087502中披露了这种片材和用于制备这种片材的方法。在生产和运输在片材宽度上具有连续延伸的楔形厚度分布的幅面料时遇到了幅面料控制问题。幅面料步移是用于描述在幅面料运输或加工期间沿横向不受控制地运动的片材的术语。伸缩是用于描述卷绕的幅面料的核心或单层发生偏离或不均匀的卷绕时所出现的情况。幅面料步移和伸缩损坏了所述幅面料，并使得它难于或不可能用于制备风挡。这些问题还制约了所述幅面料的色彩。尽管使用特殊幅面料控制设备和方法可以取得不同程度的成功，但是这种设备和方法是昂贵的，并且通常需要将重复的现有设备用于制备常规粘性片材。仅通过生产短的卷，可以缓解上述问题。不过，短卷需要在生产期间经常更换卷筒，并且是由将所述片材加工成风挡的消费者进行更换。另外，由现有方法提供的形状通常需要对挤压成型的幅面料进行额外修整，由于通过修剪产生的切屑导致了经济损失。另外，某些现有的方法由于所述额外的修剪而需要更宽的挤压线。因此，提供不需要特殊幅面料控制设备和方法或不需产生必须处理或回收的切屑的适合HUD风挡生产的粘性片材是有利的。改变挤压成型的幅面料的形状，可以确保在更窄的挤压线上生产，因此保证了向市场的供应，并且提高了现有生产设施的灵活性。能降低整体厚度同时保持整体功能用途的形状提供了节省材料的进一步的经济优点。非对称的形状提供了在窄的生产线上生产较大宽度的能力。非对称形状还可用于同时生产多种楔形形状，因此提供了额外经济的优点，包括通过减少特殊用途所需要的多种形状的长的过渡时间的频率。
技术实现思路
一方面，本专利技术是一种用于制造透明粘性中间层(16)的自支承式粘性片材的连续幅面料(10)，它包括(a)横过其始于该幅面料的中心并且沿两个方向朝向该幅面料的外侧边缘延伸的至少20％的宽度具有均匀厚度分布的区域(AB)，和(b)两个具有可变厚度分布的区域，从该幅面料的外侧边缘到位于该幅面料中心的具有均匀厚度的区域的厚度是增加的，以便通过在具有均匀厚度的区域(AB)分割该幅面料，可以获得各自具有至少20％均匀厚度的区域的两片片材。根据具体生产和/或最终使用的要求，以上具有不同厚度分布的两个区域可以以相同或不同的速率增加。在另一方面，本专利技术是一种用于制造透明粘性中间层的自支承式粘性片材的连续幅面料，它包括(a)横过从幅面料的边缘延伸向中心的至少20％的宽度具有均匀厚度分布的两个区域，以便通过在靠近其外侧边缘之间的中点的区域分割该幅面料可以获得各自具有至少20％的均匀厚度区域的两片片材，和(b)具有可变厚度分布的区域，其厚度从该幅面料中心开始增加，并且是沿两个边缘的方向，沿着幅面料的边缘向具有均匀厚度的区域以相同或不同的斜率值线性增加，其中，在具有均匀厚度的区域和具有可变厚度的区域相交的每一个接合处形成一个顶点，并且所述顶点可以是弯曲的，以便在对所述弯曲的顶点进行物理检查时检测不到尖锐的边缘。在另一方面，本专利技术是一种用于制造透明粘性中间层的自支承式粘性片材的连续幅面料，它包括(a)横过从幅面料的边缘延伸向中心的至少20％的宽度具有均匀厚度分布的两个区域，以便通过在非均匀厚度区分割该幅面料，可以获得各自具有至少20％的均匀厚度区域的两片片材，和(b)具有可变厚度分布的区域，其厚度是以连续的和非线性的方式增加的，从所述幅面料中心开始沿两个边缘的方向向具有均匀厚度的区域增加，其中，在具有均匀厚度的区域和具有可变厚度的区域相交的每一个接合处形成一个顶点，并且所述顶点可以是弯曲的，以便在对所述弯曲的顶点进行物理检查时检测不到尖锐的边缘。详细说明附图说明在附图中，图1是完整宽度的自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示它的厚度分布；图2是一种透明叠层的示意性部分剖视图，表示已经整合在所述叠层中的图1所示粘性幅面料的一半的片材厚度分布；图3是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有均匀厚度的区域，而该幅面料的中间部分收缩成具有最小厚度的区域；图4是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有均匀厚度的区域，而该幅面料的中间部分收缩成具有最小厚度的区域，具有最小厚度的区域具有圆形的或平滑的厚度分布；图5是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有降低的厚度的收缩区域，而该幅面料的中间部分收缩成具有最小厚度的区域，具有最小厚度的区域具有圆形的或平滑的厚度分布；图6是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有均匀厚度的区域，在与该幅面料的中间部分的具有降低的厚度分布的区域的过渡部分，具有圆形的或平滑的厚度分布，并且该幅面料的中间部分向一个具有圆形或平滑厚度分布的最小厚度的区域收缩；图7a是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有均匀厚度的区域，它向着位于该幅面料中间部分的具有均匀的最小厚度的区域收缩；图7b是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有均匀的最小厚度的区域，该区域向着位于该幅面料中间部分的具有最大厚度的区域逐渐变化；和图8是完整宽度自支承式粘性幅面料的示意性剖视图，表示其厚度分布，其中，该幅面料的外侧部分是具有均匀厚度的区域，该幅面料的厚度朝向幅面料的中间部分增加，然后，其厚度朝向幅面料的中间部分降低，所述中间部分具有的均匀厚度大于具有均匀厚度的外侧区域的厚度。具体实施例方式本专利技术的幅面料片材是精整宽度的乙烯基材料，它具有适用于风挡的长度，或任意长度，并且包括适用于精整输送卷的长度。在本专利技术中，“楔形区域”是所述幅面料片材的厚度发生改变的区域-就是说，不一致-或不均匀。对于本申请的用途来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造透明粘性中间层（１６）的自支承式粘性片材的连续幅面料（１０），它包括：（ａ）横过其始于该幅面料的中心并且沿两个方向朝向该幅面料的外侧边缘延伸的至少２０％的宽度具有均匀厚度分布的区域，和（ｂ）两个具有可变厚度分布的区域，从该幅面料的外侧边缘到位于该幅面料中心的具有均匀厚度的区域的厚度是增加的，以便通过在具有均匀厚度的区域分割该幅面料，可以获得各自具有至少２０％均匀厚度的区域的两片片材。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JK特拉维斯，RA霍林斯沃斯，
申请(专利权)人：纳幕尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]