一种混凝土表面气泡检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土表面气泡检测装置，包括壳体、橡胶防尘顶板和握把，所述壳体的顶部一端通过螺栓安装有金属定型软杆，且金属定型软杆的端部通过固定座设置有摄像头，所述壳体的顶部另一端通过螺钉安装有LED照明灯，所述壳体的一侧通过螺钉安装有橡胶卡槽，所述橡胶卡槽的下端通过安装板和螺栓安装有自吸泵，所述自吸泵的输出端连接有输水软管，且输水软管的另一端部通过管套设置有喷水杆，所述壳体内上端设置有搅拌室，所述搅拌室的内表层设置有防腐固化层，所述搅拌室的下端设置有安装室。该新型混凝土表面气泡检测装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土表面气泡检测装置
本技术涉及混凝土检测
，具体涉及一种混凝土表面气泡检测装置。
技术介绍
混凝土浇筑过程中需要通过振捣棒进行振捣，并且当无气泡产生时则说明振捣密实，因此需要对混凝土表面气泡进行检测。专利号CN201920733390.1，公开了一种混凝土表面气泡检测装置，本技术设计巧妙，结构合理，操作简单，方便对混凝土表面的不同位置进行气泡检测，同时方便对检测仪主体进行拆换，有利于推广使用。该混凝土表面气泡检测装置存在以下不足之处：1、现有的混凝土表面气泡检测装置不能对检测现场试验过程进行摄录，作为资料备案存挡；2、现有的混凝土表面气泡检测装置不便于检测浇筑混凝土表面温度；3、现有的混凝土表面气泡检测装置不能准确对表面气泡进行检测，检测精度低。为此，我们提出一种混凝土表面气泡检测装置。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种混凝土表面气泡检测装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种混凝土表面气泡检测装置，包括壳体、橡胶防尘顶板和握把，所述壳体的顶部一端通过螺栓安装有金属定型软杆，且金属定型软杆的端部通过固定座设置有摄像头，所述壳体的顶部另一端通过螺钉安装有LED照明灯，所述壳体的一侧通过螺钉安装有橡胶卡槽，所述橡胶卡槽的下端通过安装板和螺栓安装有自吸泵，所述自吸泵的输出端连接有输水软管，且输水软管的另一端部通过管套设置有喷水杆，所述壳体内上端设置有搅拌室，所述搅拌室的内表层设置有防腐固化层，所述搅拌室的下端设置有安装室，所述安装室内通过限位座安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一端通过安装座设置有UPS电源。进一步地，所述金属定型软杆和LED照明灯之间通过螺栓设置有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆的顶部通过螺栓安装有橡胶防尘顶板。进一步地，所述壳体的一侧通过螺栓安装有握把，所述防腐固化层为有机硅涂层。进一步地，所述自吸泵的输入端位于搅拌室内，所述壳体的顶部设置有添加口。进一步地，所述搅拌室内底部设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌电机的输出轴连接，所述LED照明灯、搅拌电机和自吸泵的输入端与UPS电源的输出端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过添加口将清水和洗涤剂加入到搅拌室内，接通搅拌电机电源，搅拌电机带动搅拌叶快速转动，将搅拌室内的液体混合均匀生成泡沫液，开启自吸泵将搅拌室内的液体吸入到喷水杆内喷洒在振捣完的混凝土表面，当混凝土表面有气泡冒出使得泡沫水上的气泡越来越大或者炸裂，该检测方式准确率高，效果显著。2.开启摄像头便于对检测现场试验过程进行摄录，作为资料备案存挡，开启LED照明灯，便于在光线较暗时提供照明，并且橡胶防尘顶板起到遮雨挡尘的作用，对摄像头和LED照明灯很好起到防护的效果。3.防腐固化层为有机硅涂层，具有耐高低温、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，对搅拌室内壁很好起到保护作用，取下橡胶限位卡槽内的手持式测温仪时便于检测浇筑混凝土表面温度，当温度较低时应及时采取保暖措施，避免内外温差较大产生裂缝。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种混凝土表面气泡检测装置的整体结构示意图。图2为本技术一种混凝土表面气泡检测装置的侧视图。图3为本技术一种混凝土表面气泡检测装置的防腐固化层结构示意图。图中：1、摄像头；2、金属定型软杆；3、弧形支撑杆；4、橡胶防尘顶板；5、LED照明灯；6、防腐固化层；7、握把；8、橡胶限位卡槽；9、壳体；10、搅拌室；11、安装室；12、UPS电源；13、手持式测温仪；14、搅拌电机；15、自吸泵；16、输水软管；17、喷水杆；18、橡胶卡槽。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1-3所示，一种混凝土表面气泡检测装置，包括壳体9、橡胶防尘顶板4和握把7，所述壳体9的顶部一端通过螺栓安装有金属定型软杆2，且金属定型软杆2的端部通过固定座设置有摄像头1，所述壳体9的顶部另一端通过螺钉安装有LED照明灯5，所述壳体9的一侧通过螺钉安装有橡胶卡槽18，所述橡胶卡槽18的下端通过安装板和螺栓安装有自吸泵15，所述自吸泵15的输出端连接有输水软管16，且输水软管16的另一端部通过管套设置有喷水杆17，所述壳体9内上端设置有搅拌室10，所述搅拌室10的内表层设置有防腐固化层6，所述搅拌室10的下端设置有安装室11，所述安装室11内通过限位座安装有搅拌电机14，所述搅拌电机14的一端通过安装座设置有UPS电源12。其中，所述金属定型软杆2和LED照明灯5之间通过螺栓设置有弧形支撑杆3，所述弧形支撑杆3的顶部通过螺栓安装有橡胶防尘顶板4。其中，所述壳体9的一侧通过螺栓安装有握把7，所述防腐固化层6为有机硅涂层。本实施例中如图3所示，防腐固化层6为有机硅涂层，具有耐高低温、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，对搅拌室10内壁很好起到保护作用。其中，所述自吸泵15的输入端位于搅拌室10内，所述壳体9的顶部设置有添加口。本实施例中如图1所示，通过添加口将清水和洗涤剂加入到搅拌室10内。其中，所述搅拌室10内底部设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌电机14的输出轴连接，所述LED照明灯5、搅拌电机14和自吸泵15的输入端与UPS电源12的输出端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，搅拌电机14带动搅拌叶快速转动，将搅拌室10内的液体混合均匀生成泡沫液。需要说明的是，本技术为一种混凝土表面气泡检测装置，工作时，通过添加口将清水和洗涤剂加入到搅拌室10内，接通搅拌电机14电源，搅拌电机14带动搅拌叶快速转动，将搅拌室10内的液体混合均匀生成泡沫液，开启自吸泵15将搅拌室10内的液体吸入到喷水杆17内喷洒在振捣完的混凝土表面，当混凝土表面有气泡冒出使得泡沫水上的气泡越来越大或者炸裂，开启摄像头1便于对检测现场试验过程进行摄录，作为资料备案存挡，开启LED照明灯5，便于在光线较暗时提供照明，并且橡胶防尘顶板4起到遮雨挡尘的作用，对摄像头1和LED照明灯5很好起到防护的效果，防腐固化层6为有机硅涂层，具有耐高低温、耐氧化稳定性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，对搅拌室10内壁很好起到保护作用，取下橡胶限位卡槽8内的手持式测温仪13(泰州市双华仪表有限公司产品)时便于检测浇筑混凝土表面温度，当温度较低时应及时采取保暖措施，避免内外温差较大产生裂缝。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土表面气泡检测装置，包括壳体(9)、橡胶防尘顶板(4)和握把(7)，其特征在于：所述壳体(9)的顶部一端通过螺栓安装有金属定型软杆(2)，且金属定型软杆(2)的端部通过固定座设置有摄像头(1)，所述壳体(9)的顶部另一端通过螺钉安装有LED照明灯(5)，所述壳体(9)的一侧通过螺钉安装有橡胶卡槽(18)，所述橡胶卡槽(18)的下端通过安装板和螺栓安装有自吸泵(15)，所述自吸泵(15)的输出端连接有输水软管(16)，且输水软管(16)的另一端部通过管套设置有喷水杆(17)，所述壳体(9)内上端设置有搅拌室(10)，所述搅拌室(10)的内表层设置有防腐固化层(6)，所述搅拌室(10)的下端设置有安装室(11)，所述安装室(11)内通过限位座安装有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的一端通过安装座设置有UPS电源(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面气泡检测装置，包括壳体(9)、橡胶防尘顶板(4)和握把(7)，其特征在于：所述壳体(9)的顶部一端通过螺栓安装有金属定型软杆(2)，且金属定型软杆(2)的端部通过固定座设置有摄像头(1)，所述壳体(9)的顶部另一端通过螺钉安装有LED照明灯(5)，所述壳体(9)的一侧通过螺钉安装有橡胶卡槽(18)，所述橡胶卡槽(18)的下端通过安装板和螺栓安装有自吸泵(15)，所述自吸泵(15)的输出端连接有输水软管(16)，且输水软管(16)的另一端部通过管套设置有喷水杆(17)，所述壳体(9)内上端设置有搅拌室(10)，所述搅拌室(10)的内表层设置有防腐固化层(6)，所述搅拌室(10)的下端设置有安装室(11)，所述安装室(11)内通过限位座安装有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的一端通过安装座设置有UPS电源(12)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪春，田成，
申请(专利权)人：白雪春，
类型：新型
国别省市：甘肃;62