钢铁冶金用空冷器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢铁冶金用空冷器，属于空气冷却技术领域，钢铁冶金用空冷器包括：壳体和布水管。上管束与下管束管路连通；上管束的外周面上固定有翅片；壳体底部开设有进风口，顶部安装有导风筒；壳体内开设有换热腔，换热腔分别与进风口和导风筒连通。布水管安装在壳体上；布水管位于两个相邻上管束之间，且外周面分别与相邻的翅片抵接；布水管上开设有多个布水口；布水管与上管束之间形成冷却通道；冷却通道用于冷却上管束和翅片；布水管的外周面用于将气体引流至冷却通道。上管束、下管束和布水管均位于换热腔内；布水口用于冷却下管束和进入换热腔的气体。本实用新型专利技术提供的钢铁冶金用空冷器，提高了换热效率和冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
钢铁冶金用空冷器
本技术属于电容安装
，更具体地说，是涉及一种钢铁冶金用空冷器。
技术介绍
空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用比较多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、导风筒、进风口和外壳体等组成。空气借助导风筒的负压进入外壳体内，并对管束进行冷却。为了提高管束的散热能力，现有的管束上通常会安装翅片，并且相邻的两组翅片之间间隔一定距离设置，从而避免热量的堆积。但由于两组翅片之间的间隙使得一部分空气在未对翅片进行充分冷却的情况下，直接从导风筒排出，使得冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢铁冶金用空冷器，旨在解决气体未对翅片进行充分的冷却的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供钢铁冶金用空冷器，包括：壳体，固定安装有下管束和上管束；所述上管束与所述下管束管路连通；所述上管束的外周面上固定有翅片；所述壳体底部开设有进风口，顶部安装有导风筒；所述壳体内开设有换热腔，所述换热腔分别与所述进风口和所述导风筒连通；和布水管，安装在所述壳体上；所述布水管位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢铁冶金用空冷器，其特征在于，包括：/n壳体，固定安装有下管束和上管束；所述上管束与所述下管束管路连通；所述上管束的外周面上固定有翅片；所述壳体底部开设有进风口，顶部安装有导风筒；所述壳体内开设有换热腔，所述换热腔分别与所述进风口和所述导风筒连通；和/n布水管，安装在所述壳体上；所述布水管位于两个相邻所述上管束之间，且外周面分别与相邻的所述翅片抵接；所述布水管上开设有多个布水口；所述布水管与所述上管束之间形成冷却通道；所述冷却通道用于冷却所述上管束和所述翅片；所述布水管的外周面用于将气体引流至所述冷却通道；/n所述上管束、下管束和所述布水管均位于所述换热腔内；所述布水口用于冷却所述下管束和...

【技术特征摘要】
1.钢铁冶金用空冷器，其特征在于，包括：
壳体，固定安装有下管束和上管束；所述上管束与所述下管束管路连通；所述上管束的外周面上固定有翅片；所述壳体底部开设有进风口，顶部安装有导风筒；所述壳体内开设有换热腔，所述换热腔分别与所述进风口和所述导风筒连通；和
布水管，安装在所述壳体上；所述布水管位于两个相邻所述上管束之间，且外周面分别与相邻的所述翅片抵接；所述布水管上开设有多个布水口；所述布水管与所述上管束之间形成冷却通道；所述冷却通道用于冷却所述上管束和所述翅片；所述布水管的外周面用于将气体引流至所述冷却通道；
所述上管束、下管束和所述布水管均位于所述换热腔内；所述布水口用于冷却所述下管束和进入所述换热腔的气体。


2.如权利要求1所述的钢铁冶金用空冷器，其特征在于，所述下管束、所述上管束和所述布水管均倾斜向上并相互平行设置；所述布水管的外周面分别抵接在相对应一侧的所述翅片的底部。


3.如权利要求2所述的钢铁冶金用空冷器，其特征在于，所述进风口开设在与所述下管束顶部同侧的所述壳体上；所述进风口位于所述下管束的下方。


4.如权利要求1所述的钢铁冶金用空冷器，其特征在于，所述壳体的底部设置有水槽，所述壳体的外壁上固定有冷却腔件，所述冷却腔件与所述水槽之间安装有水泵；所述水泵用于将所述水槽内的水输送至所述冷却腔件内，所述冷却腔件与所述布水管连通，所述冷却腔件借助所述水泵向所述布水管内输送冷却水。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，刘金哲，王靖旭，侯伟，崔婧，胡顺利，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13