一种防热量散失的速热式冶金炉制造技术

技术编号:26761474 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-18 22:59
本实用新型专利技术公开了一种防热量散失的速热式冶金炉,包括冶金炉本体,所述底座的上端面固定安装有冶金炉本体,所述冶金炉本体上端面的左侧固定安装有加料口,所述冶金炉本体上端面的右侧设置有安全阀,所述冶金炉本体的下端面设置有出料口,所述冶金炉本体的内壁上固定安装有热电偶,所述冶金炉本体下端面的中间固定安装有驱动电机。该防热量散失的速热式冶金炉,通过在加热电极的底部安装加热电网,加大了溶液与加热元件的接触面积,提高加热速度,能够进行快速加热;在冶金炉本体的外部设置有左外罩和右外罩,左外罩和右外罩均由气缸进行驱动,通过设置的左外罩和右外罩对冶金炉本体进行保温,防止热量散发到外部,更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种防热量散失的速热式冶金炉
本技术涉及冶金炉
,具体为一种防热量散失的速热式冶金炉。
技术介绍
冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉,热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程,例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等,钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。但是现如今的冶金炉在加工过程中,内部的加热元件与物料之间的接触面积较少,导致加热速度慢,且现如今的冶金炉保温效果较为一般,热量流失过快,导致消耗大,不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防热量散失的速热式冶金炉,以解决上述
技术介绍
中提出现如今的冶金炉在加工过程中,内部的加热元件与物料之间的接触面积较少,导致加热速度慢,且现如今的冶金炉保温效果较为一般,热量流失过快,导致消耗大,不便于使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防热量散失的速热式冶金炉,包括冶金炉本体,所述底座的上端面固定安装有冶金炉本体,所述冶金炉本体上端面的左侧固定安装有加料口,所述冶金炉本体上端面的右侧设置有安全阀,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防热量散失的速热式冶金炉,包括冶金炉本体(1)和底座(10),其特征在于:所述底座(10)的上端面固定安装有冶金炉本体(1),所述冶金炉本体(1)上端面的左侧固定安装有加料口(2),所述冶金炉本体(1)上端面的右侧设置有安全阀(3),所述冶金炉本体(1)的下端面设置有出料口(4),所述冶金炉本体(1)的内壁上固定安装有热电偶(5),所述冶金炉本体(1)下端面的中间固定安装有驱动电机(6),所述冶金炉本体(1)上端面的中间设置有加热电极(7),所述加热电极(7)的下端固定安装有加热电网(8),所述驱动电机(6)的活动端固定安装有搅拌器(9),所述搅拌器(9)位于冶金炉本体(1)的内部。/...

【技术特征摘要】
1.一种防热量散失的速热式冶金炉,包括冶金炉本体(1)和底座(10),其特征在于:所述底座(10)的上端面固定安装有冶金炉本体(1),所述冶金炉本体(1)上端面的左侧固定安装有加料口(2),所述冶金炉本体(1)上端面的右侧设置有安全阀(3),所述冶金炉本体(1)的下端面设置有出料口(4),所述冶金炉本体(1)的内壁上固定安装有热电偶(5),所述冶金炉本体(1)下端面的中间固定安装有驱动电机(6),所述冶金炉本体(1)上端面的中间设置有加热电极(7),所述加热电极(7)的下端固定安装有加热电网(8),所述驱动电机(6)的活动端固定安装有搅拌器(9),所述搅拌器(9)位于冶金炉本体(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种防热量散失的速热式冶金炉,其特征在于:所述底座(10)上端面的左侧设置有左滑板(11),所述底座(10)的左侧固定安装有左气缸(12),所述左气缸(12)的活动端与左滑板(11)固定连接,所述左滑板(11)上端面的右侧固定安装有左外罩(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志水
申请(专利权)人:宜兴市宇友冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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