一种密封环烧结专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封环烧结专用设备，包括箱体、检修口和固定螺栓，所述箱体上方设置有排风槽，且排风槽内部均设置有鼓风机，所述鼓风机前方表面设置有排风孔，且排风孔两侧均设置有滑轨，所述滑轨外侧表面设置有防尘板，且防尘板下方两侧均设置有清理盖，所述清理盖一端两侧均设置有第一旋转轴，且第一旋转轴两侧均设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓下方内部设置有传送带，且传送带内部均设置有转杆。该密封环烧结专用设备中，通过设置防尘板可以对排风孔起到有效的防尘功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对排风孔起到有效的防尘功能，避免灰尘通过排风孔进入到该装置内部，从而有效的提升了该装置的使用功效。

【技术实现步骤摘要】
一种密封环烧结专用设备
本技术涉及密封环相关
，具体为一种密封环烧结专用设备。
技术介绍
密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用，密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用，烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。原有的密封环烧结专用设备，在日常的使用过程中，无法对该装置进行散热功能，从而降低了该装置的使用功效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封环烧结专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的密封环烧结专用设备，在日常的使用过程中，无法对该装置进行s散热功能，从而降低了该装置的使用功效的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封环烧结专用设备，包括箱体、检修口和固定螺栓，所述箱体上方设置有排风槽，且排风槽内部均设置有鼓风机，所述鼓风机前方表面设置有排风孔，且排风孔两侧均设置有滑轨，所述滑轨外侧表面设置有防尘板，且防尘板下方两侧均设置有清理盖，所述清理盖一端两侧均设置有第一旋转轴，且第一旋转轴两侧均设置有第一旋转螺栓，所述第一旋转螺栓下方内部设置有传送带，且传送带内部均设置有转杆，同时转杆内侧设置有驱动电机，所述检修口设置在传送带前方表面，且检修口上方设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴两侧均设置有第二旋转螺栓，且第二旋转螺栓下方设置有底座，所述底座内部设置有加热器，且加热器前方表面设置有散热罩，同时散热罩两侧均设置有开孔螺栓，所述固定螺栓均设置在箱体外壁两侧，且固定螺栓外侧设置有旋转轴，同时旋转轴外侧上方设置有进料口。优选的，所述排风孔、滑轨与防尘板构成滑动结构，且排风孔尺寸与防尘板尺寸相吻合。优选的，所述清理盖、第一旋转轴与第一旋转螺栓构成旋转结构，且第一旋转螺栓以第一旋转轴的中轴线对称设置。优选的，所述传送带、转杆与驱动电机构成旋转结构，且转杆在传送带内部呈等间距分布。优选的，所述检修口、第二旋转轴与第二旋转螺栓构成旋转结构，且第二旋转螺栓以第二旋转轴的中轴线对称设置。优选的，所述加热器通过散热罩与开孔螺栓开孔式设计，且加热器尺寸与散热罩尺寸相吻合。优选的，所述固定螺栓、旋转轴与进料口构成旋转结构，且旋转轴尺寸大于进料口的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该密封环烧结专用设备，通过设置防尘板可以对排风孔起到有效的防尘功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对排风孔起到有效的防尘功能，避免灰尘通过排风孔进入到该装置内部，从而有效的提升了该装置的使用功效；2、该密封环烧结专用设备，通过设置清理盖可以对该装置起到有效的清理功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置内部进行清理处理，从而有效的提升了该装置的使用功效；3、该密封环烧结专用设备，通过设置散热罩可以对加热器起到有效的散热功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行散热处理，避免长时间使用导致加热器内部机器温度过高导致损坏，从而有效的提升了该装置的使用功效。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术传送带与驱动电机相互配合结构示意图；图4为图2中A处放大的结构示意图。图中：1、箱体；2、排风槽；3、鼓风机；4、排风孔；5、滑轨；6、防尘板；7、清理盖；8、第一旋转轴；9、第一旋转螺栓；10、传送带；11、转杆；12、驱动电机；13、检修口；14、第二旋转轴；15、第二旋转螺栓；16、底座；17、加热器；18、散热罩；19、开孔螺栓；20、固定螺栓；21、旋转轴；22、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种密封环烧结专用设备，包括箱体1、检修口13和固定螺栓20，箱体1上方设置有排风槽2，且排风槽2内部均设置有鼓风机3，鼓风机3前方表面设置有排风孔4，且排风孔4两侧均设置有滑轨5，滑轨5外侧表面设置有防尘板6，且防尘板6下方两侧均设置有清理盖7，清理盖7一端两侧均设置有第一旋转轴8，且第一旋转轴8两侧均设置有第一旋转螺栓9，第一旋转螺栓9下方内部设置有传送带10，且传送带10内部均设置有转杆11，同时转杆11内侧设置有驱动电机12，检修口13设置在传送带10前方表面，且检修口13上方设置有第二旋转轴14，第二旋转轴14两侧均设置有第二旋转螺栓15，且第二旋转螺栓15下方设置有底座16，底座16内部设置有加热器17，且加热器17前方表面设置有散热罩18，同时散热罩18两侧均设置有开孔螺栓19，固定螺栓20均设置在箱体1外壁两侧，且固定螺栓20外侧设置有旋转轴21，同时旋转轴21外侧上方设置有进料口22。排风孔4、滑轨5与防尘板6构成滑动结构，且排风孔4尺寸与防尘板6尺寸相吻合，通过设置防尘板6可以对排风孔4起到有效的防尘功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对排风孔4起到有效的防尘功能，避免灰尘通过排风孔4进入到该装置内部，从而有效的提升了该装置的使用功效。清理盖7、第一旋转轴8与第一旋转螺栓9构成旋转结构，且第一旋转螺栓9以第一旋转轴8的中轴线对称设置，通过设置清理盖7可以对该装置起到有效的清理功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置内部进行清理处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。传送带10、转杆11与驱动电机12构成旋转结构，且转杆11在传送带10内部呈等间距分布，通过设置传送带10可以对密封环烧结原料起到有效的输送功能，在日常的使用过程中，可以根据生产需求对密封环烧结原料进行移动输送处理，从而有效的提升了该装置的使用功效。检修口13、第二旋转轴14与第二旋转螺栓15构成旋转结构，且第二旋转螺栓15以第二旋转轴14的中轴线对称设置，通过设置检修口13可以对传送带10起到有效的检修功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对传送带10内部进行检修处理，避免复杂的拆卸和安装程序，从而有效的提升了传送带10的使用寿命。加热器17通过散热罩18与开孔螺栓19开孔式设计，且加热器17尺寸与散热罩18尺寸相吻合，通过设置散热罩18可以对加热器17起到有效的散热功能，在日常的使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行散热处理，避免长时间使用导致加热器17内部机器温度过高导致损坏，从而有效的提升了该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封环烧结专用设备，包括箱体(1)、检修口(13)和固定螺栓(20)，其特征在于：所述箱体(1)上方设置有排风槽(2)，且排风槽(2)内部均设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)前方表面设置有排风孔(4)，且排风孔(4)两侧均设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)外侧表面设置有防尘板(6)，且防尘板(6)下方两侧均设置有清理盖(7)，所述清理盖(7)一端两侧均设置有第一旋转轴(8)，且第一旋转轴(8)两侧均设置有第一旋转螺栓(9)，所述第一旋转螺栓(9)下方内部设置有传送带(10)，且传送带(10)内部均设置有转杆(11)，同时转杆(11)内侧设置有驱动电机(12)，所述检修口(13)设置在传送带(10)前方表面，且检修口(13)上方设置有第二旋转轴(14)，所述第二旋转轴(14)两侧均设置有第二旋转螺栓(15)，且第二旋转螺栓(15)下方设置有底座(16)，所述底座(16)内部设置有加热器(17)，且加热器(17)前方表面设置有散热罩(18)，同时散热罩(18)两侧均设置有开孔螺栓(19)，所述固定螺栓(20)均设置在箱体(1)外壁两侧，且固定螺栓(20)外侧设置有旋转轴(21)，同时旋转轴(21)外侧上方设置有进料口(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密封环烧结专用设备，包括箱体(1)、检修口(13)和固定螺栓(20)，其特征在于：所述箱体(1)上方设置有排风槽(2)，且排风槽(2)内部均设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)前方表面设置有排风孔(4)，且排风孔(4)两侧均设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)外侧表面设置有防尘板(6)，且防尘板(6)下方两侧均设置有清理盖(7)，所述清理盖(7)一端两侧均设置有第一旋转轴(8)，且第一旋转轴(8)两侧均设置有第一旋转螺栓(9)，所述第一旋转螺栓(9)下方内部设置有传送带(10)，且传送带(10)内部均设置有转杆(11)，同时转杆(11)内侧设置有驱动电机(12)，所述检修口(13)设置在传送带(10)前方表面，且检修口(13)上方设置有第二旋转轴(14)，所述第二旋转轴(14)两侧均设置有第二旋转螺栓(15)，且第二旋转螺栓(15)下方设置有底座(16)，所述底座(16)内部设置有加热器(17)，且加热器(17)前方表面设置有散热罩(18)，同时散热罩(18)两侧均设置有开孔螺栓(19)，所述固定螺栓(20)均设置在箱体(1)外壁两侧，且固定螺栓(20)外侧设置有旋转轴(21)，同时旋转轴(21)外侧上方设置有进料口(22)。


2.根据权利要求1所述的一种密封环烧结专用设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓东，李双龙，
申请(专利权)人：江苏三田密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32