一种步进式钢管加热炉制造技术

本实用新型专利技术是一种步进式钢管加热炉，包括炉体以及传送装置，其特征在于，所述炉体两侧对应设有开口，所述传送装置上部通过所述开口穿过所述炉体，所述炉体底部边缘和所述传送装置两端均固设有支架，待加热的钢管通过所述传送装置传送至所述炉体内，所述炉体两侧的开口处设有上下滑动的吊门，所述炉体顶部两端竖直固接有支撑架，所述支撑架顶部水平固接有支撑板，所述支撑板顶部设有驱动所述吊门上下移动的动力机构，所述炉体一侧安装有加热机构，所述炉体顶部安装有热风循环机构。本实用新型专利技术使得钢管加热均匀，不需人工中途拨动钢管，且钢管进出炉体方便，同时可对多个钢管进行加热，节省时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式钢管加热炉
本技术涉及钢管加热设备
，尤其涉及一种步进式钢管加热炉。
技术介绍
加热炉在钢管的生产中起到十分重要的作用，传统的钢管加热炉的结构是采用一种普通的斜底炉方式，其方式为：采用人工拨钢方式使钢管在炉斜底面上滚动穿过加热炉，这样钢管在输送过程中可以流程化的完成加热钢管的工序，但是此种方式使得钢管加热不充分；而现有技术中有采用水平输送钢管进入加热炉内，但是加热炉一般在一侧内壁设有加热源，加热炉内存在温度差，并且钢管底部一直接触传送带，导致加热不均匀，或者需要人工拨动钢管旋转，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种步进式钢管加热炉。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种步进式钢管加热炉，包括炉体以及传送装置，其特征在于，所述炉体两侧对应设有开口，所述传送装置上部通过所述开口穿过所述炉体，所述炉体底部边缘和所述传送装置两端均固设有支架，待加热的钢管通过所述传送装置传送至所述炉体内，所述炉体两侧的开口处设有上下滑动的吊门，所述炉体顶部两端竖直固接有支撑架，所述支撑架顶部水平固接有支撑板，所述支撑板顶部设有驱动所述吊门上下移动的动力机构，所述炉体一侧安装有加热机构，所述炉体顶部安装有热风循环机构。特别的，所述传送装置为板式传送带，所述传送带上设有若干通孔，所述通孔两侧的所述传送带上对应设有凹槽，所述钢管两端置于所述凹槽内。特别的，所述炉体两侧的开口边缘固接有门框，所述吊门滑动设于所述门框上，所述门框和所述吊门的相对面上设有滑槽，所述吊门上固设有与所述滑槽对应的滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽内。特别的，所述动力机构包括电机、齿轮、链条，所述支撑板顶部两端一侧对应固接有底座，所述电机水平固接在所述底座上，所述支撑板顶部固接有与所述底座对应的固定板，所述电机的输出端水平固接有转轴，若干所述齿轮竖直固接在所述转轴上，所述吊门顶部固接有若干与所述齿轮对应的安装块，所述链条一端固接在所述安装块顶部，所述链条另一端固接有与所述吊门相适应的配重铁，且所述链条与所述齿轮啮合，所述支撑板两侧设有若干与所述配重铁对应的开槽。特别的，所述加热机构包括燃气燃烧机、输气管道、烧嘴，所述燃气燃烧机安装在所述炉体一侧外壁，所述输气管道铺设于所述炉体前后两侧壁和底部侧壁的夹层内，且所述炉体前后两侧内壁和所述炉体内底部安装有若干烧嘴，所述烧嘴与所述输气管道连接，所述输气管道与所述燃气燃烧机连接。特别的，所述热风循环机构包括风机、进风导流罩、出风导流罩、进风管、出风管，若干对所述风机对应安装在所述炉体顶部，且所述风机的进风口与所述炉体内连通，所述进风管与所述风机连接，所述进风管的出风口处与所述出风管连接，所述出风管与所述炉体顶部固接并与所述炉体内连通，所述进风导流罩和所述出风导流罩固接在所述炉体内顶部，所述风机的进风口位于所述进风导流罩内，所述出风管的出风口位于所述出风导流罩内。本技术的有益效果是：本技术通过设置传送装置、凹槽、通孔、加热机构、热风循环机构、吊门、动力机构，使得钢管在加热时，不需人工中途拨动钢管，炉体内热量持续循环，避免炉体内出现较大温差，钢管加热均匀，并且钢管进出炉体方便，便于同时对多个钢管进行加热，节省时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的传送装置结构示意图；图中：1-支架；2-传送装置；3-炉体；4-钢管；5-风机；6-门框；7-吊门；8-安装块；9-链条；10-支撑板；11-电机；12-齿轮；13-配重铁；14-支撑架；15-进风导流罩；16-出风管；17-出风导流罩；18-进风管；19-加热机构；20-固定板；21-转轴；22-开槽；23-凹槽；24-通孔；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-3所示，一种步进式钢管加热炉，包括炉体3以及传送装置2，其特征在于，所述炉体3两侧对应设有开口，所述传送装置2上部通过所述开口穿过所述炉体3，所述炉体3底部边缘和所述传送装置2两端均固设有支架1，待加热的钢管4通过所述传送装置2传送至所述炉体3内，所述炉体3两侧的开口处设有上下滑动的吊门7，所述炉体3顶部两端竖直固接有支撑架14，所述支撑架14顶部水平固接有支撑板10，所述支撑板10顶部设有驱动所述吊门7上下移动的动力机构，所述炉体3一侧安装有加热机构19，所述炉体3顶部安装有热风循环机构。特别的，所述传送装置2为板式传送带，所述传送带上设有若干通孔24，所述通孔24两侧的所述传送带上对应设有凹槽23，所述钢管4两端置于所述凹槽23内。特别的，所述炉体3两侧的开口边缘固接有门框6，所述吊门7滑动设于所述门框6上，所述门框6和所述吊门7的相对面上设有滑槽，所述吊门7上固设有与所述滑槽对应的滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽内。特别的，所述动力机构包括电机11、齿轮12、链条9，所述支撑板10顶部两端一侧对应固接有底座，所述电机11水平固接在所述底座上，所述支撑板10顶部固接有与所述底座对应的固定板20，所述电机11的输出端水平固接有转轴21，若干所述齿轮12竖直固接在所述转轴21上，所述吊门7顶部固接有若干与所述齿轮12对应的安装块8，所述链条9一端固接在所述安装块8顶部，所述链条9另一端固接有与所述吊门7相适应的配重铁13，且所述链条9与所述齿轮12啮合，所述支撑板10两侧设有若干与所述配重铁13对应的开槽22。特别的，所述加热机构19包括燃气燃烧机、输气管道、烧嘴，所述燃气燃烧机安装在所述炉体3一侧外壁，所述输气管道铺设于所述炉体3前后两侧壁和底部侧壁的夹层内，且所述炉体3前后两侧内壁和所述炉体3内底部安装有若干烧嘴，所述烧嘴与所述输气管道连接，所述输气管道与所述燃气燃烧机连接。特别的，所述热风循环机构包括风机5、进风导流罩15、出风导流罩17、进风管18、出风管16，若干对所述风机5对应安装在所述炉体3顶部，且所述风机5的进风口与所述炉体3内连通，所述进风管18与所述风机5连接，所述进风管18的出风口处与所述出风管16连接，所述出风管16与所述炉体3顶部固接并与所述炉体3内连通，所述进风导流罩15和所述出风导流罩17固接在所述炉体3内顶部，所述风机5的进风口位于所述进风导流罩15内，所述出风管16的出风口位于所述出风导流罩17内，且所述出风导流罩17和所述进风导流罩15由耐高温钢板制成。本技术工作时，提前使加热机构20工作，是炉体3内温度达到需要温度，将带加热的钢管4放在传送装置2上，并使钢管4两端卡在凹槽23内，启动电机11使吊门7上升，钢管4通过传送装置2传送进炉体3内，炉体3内前后内壁和底壁均设有烧嘴，该处温度较高，同时，风机5持续工作，使炉体3内的热量循环，避免炉体3内出现较大温差，使得钢管3加热均匀，控制传送装置2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种步进式钢管加热炉，包括炉体（3）以及传送装置（2），其特征在于，所述炉体（3）两侧对应设有开口，所述传送装置（2）上部通过所述开口穿过所述炉体（3），所述炉体（3）底部边缘和所述传送装置（2）两端均固设有支架（1），待加热的钢管（4）通过所述传送装置（2）传送至所述炉体（3）内，所述炉体（3）两侧的开口处设有上下滑动的吊门（7），所述炉体（3）顶部两端竖直固接有支撑架（14），所述支撑架（14）顶部水平固接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部设有驱动所述吊门（7）上下移动的动力机构，所述炉体（3）一侧安装有加热机构（19），所述炉体（3）顶部安装有热风循环机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种步进式钢管加热炉，包括炉体（3）以及传送装置（2），其特征在于，所述炉体（3）两侧对应设有开口，所述传送装置（2）上部通过所述开口穿过所述炉体（3），所述炉体（3）底部边缘和所述传送装置（2）两端均固设有支架（1），待加热的钢管（4）通过所述传送装置（2）传送至所述炉体（3）内，所述炉体（3）两侧的开口处设有上下滑动的吊门（7），所述炉体（3）顶部两端竖直固接有支撑架（14），所述支撑架（14）顶部水平固接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部设有驱动所述吊门（7）上下移动的动力机构，所述炉体（3）一侧安装有加热机构（19），所述炉体（3）顶部安装有热风循环机构。


2.根据权利要求1所述的一种步进式钢管加热炉，其特征在于，所述传送装置（2）为板式传送带，所述传送带上设有若干通孔（24），所述通孔（24）两侧的所述传送带上对应设有凹槽（23），所述钢管（4）两端置于所述凹槽（23）内。


3.根据权利要求2所述的一种步进式钢管加热炉，其特征在于，所述炉体（3）两侧的开口边缘固接有门框（6），所述吊门（7）滑动设于所述门框（6）上，所述门框（6）和所述吊门（7）的相对面上设有滑槽，所述吊门（7）上固设有与所述滑槽对应的滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽内。


4.根据权利要求3所述的一种步进式钢管加热炉，其特征在于，所述动力机构包括电机（11）、齿轮（12）、链条（9），所述支撑板（10）顶部两端一侧对应固接有底座，所述电机（11）水平固接在所述底座上，所述支撑板（10）顶部固接有与所述底座对应的固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兴，刘益邦，
申请(专利权)人：天津市昊航复合管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12