一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，滑槽，所述滑槽采用倾斜状布置，所述滑槽内底部开设有条形口，所述条形口正上方设有上压辊，所述上压辊滚动安装在滑槽内，所述上压辊一端连接电机输出端，所述电机固定在滑槽一侧面，所述条形口内设有与上压辊相配合的下压辊，所述滑槽下侧设有底盒，所述滑槽下表面固定有四个支杆，所述支杆远离滑槽的一端固定在底盒内表面上部位置，所述底盒一侧面下部位置安装截止阀，所述截止阀远离底盒的一端连接引排管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现挤压排出瓦楞纸纸张内的部分水分，防瓦楞纸纸张内含有的水分在输送过程中随意滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置
本技术是一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，属于瓦楞纸生产设备领域领域。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。目前，瓦楞纸在生产过程中，其内部含有较多水分，直接置于传送皮带上运送，瓦楞纸内的水分容易随意滴落在工作环境中，影响工作环境的整洁性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，以解决上述
技术介绍
中提出瓦楞纸在生产过程中，其内部含有较多水分，直接置于传送皮带上运送，瓦楞纸内的水分容易随意滴落在工作环境中，影响工作环境整洁性的问题，本技术实现挤压排出瓦楞纸纸张内的部分水分，防瓦楞纸纸张内含有的水分在输送过程中随意滴落。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，包括滑槽，所述滑槽采用倾斜状布置，所述滑槽内底部开设有条形口，所述条形口正上方设有上压辊，所述上压辊滚动安装在滑槽内，所述上压辊一端连接电机输出端，所述电机固定在滑槽一侧面，所述条形口内设有与上压辊相配合的下压辊，所述下压辊的两端滚动连接支板，所述支板与滑槽固定连接，所述滑槽下侧设有底盒，所述滑槽下表面固定有四个支杆，所述支杆远离滑槽的一端固定在底盒内表面上部位置，所述底盒一侧面下部位置安装截止阀，所述截止阀远离底盒的一端连接引排管。进一步地，所述底盒内下部位置安装有多孔板，所述多孔板下端面均匀安装四个插筒，所述插筒内设有支撑杆，所述多孔板上端面铺设有透水海绵。进一步地，所述底盒底部为向截止阀一侧倾斜的倾斜面，所述底盒底部远离截止阀的一侧固定有支撑条。进一步地，所述滑槽横截面为U型结构，所述滑槽内底部均匀开设有若干个漏水孔。进一步地，所述滑槽安装电机的位置处开设有穿插孔，所述电机输出端贯穿穿插孔与上压辊固定连接。进一步地，所述上压辊外表面包裹有第一软橡胶套，所述下压辊外表面包裹有第二软橡胶套。本技术的有益效果：本技术通过将含有较多水分的生产瓦楞纸的纸张引导至倾斜状布置的滑槽内，随后利用电机驱动上压辊旋转，进而纸张经过上压辊与下压辊时，纸张内的部分水分被挤出，被挤出的水分在自身重量作用下滴落在底盒内，最后滴落在底盒内的水分通过截止阀上的引排管引排至所需位置处，实现预压排出纸张内的多余水分，防纸张内含有的水分在输送过程中随意滴落。本技术通过将多孔板布置在底盒内，进而在支撑杆的作用下，多孔板处于底盒内中部位置，在多孔板上铺设透水海绵，进而被挤出的水分首先滴落在透水海绵内，起到防水分溅起的作用，随着透水海绵的饱和，多余的水分滴落在底盒内，随后被引排管引排至所需位置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置的结构示意图；图2为本技术一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置中下压辊与滑槽的装配示意图；图3为本技术一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置中滑槽的剖面图；图4为本技术一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置中透水海绵、多孔板和滑槽的装配示意图；图中：1-滑槽、2-支杆、3-电机、4-底盒、5-引排管、6-截止阀、7-支撑条、8-透水海绵、9-漏水孔、10-上压辊、11-支板、12-多孔板、13-支撑杆、14-插筒、15-条形口、16-下压辊。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，包括滑槽1，滑槽1采用倾斜状布置，将滑槽1采用倾斜状布置，便于生产瓦楞纸的纸张在沿着滑槽1滑动，实现自动排料的目的。滑槽1内底部开设有条形口15，条形口15正上方设有上压辊10，上压辊10滚动安装在滑槽1内，上压辊10一端连接电机3输出端，电机3固定在滑槽1一侧面，接通电机3的电路后，电机3驱动上压辊10旋转。条形口15内设有与上压辊10相配合的下压辊16，下压辊16的两端滚动连接支板11，支板11与滑槽1固定连接，将下压辊16上的支板11安装在滑槽1上，并使下压辊16处于条形口15内，进而将含有较多水分的生产瓦楞纸的纸张引导至倾斜状布置的滑槽1内，随后利用电机3驱动上压辊10旋转，进而纸张经过上压辊10与下压辊16时，纸张内的部分水分被挤出，达到预压挤水的目的。滑槽1下侧设有底盒4，滑槽1下表面固定有四个支杆2，支杆2远离滑槽1的一端固定在底盒4内表面上部位置，支杆2实现固定连接底盒4和滑槽1的作用。底盒4一侧面下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，包括滑槽（1），其特征在于：所述滑槽（1）采用倾斜状布置，所述滑槽（1）内底部开设有条形口（15），所述条形口（15）正上方设有上压辊（10），所述上压辊（10）滚动安装在滑槽（1）内，所述上压辊（10）一端连接电机（3）输出端，所述电机（3）固定在滑槽（1）一侧面，所述条形口（15）内设有与上压辊（10）相配合的下压辊（16），所述下压辊（16）的两端滚动连接支板（11），所述支板（11）与滑槽（1）固定连接，所述滑槽（1）下侧设有底盒（4），所述滑槽（1）下表面固定有四个支杆（2），所述支杆（2）远离滑槽（1）的一端固定在底盒（4）内表面上部位置，所述底盒（4）一侧面下部位置安装截止阀（6），所述截止阀（6）远离底盒（4）的一端连接引排管（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，包括滑槽（1），其特征在于：所述滑槽（1）采用倾斜状布置，所述滑槽（1）内底部开设有条形口（15），所述条形口（15）正上方设有上压辊（10），所述上压辊（10）滚动安装在滑槽（1）内，所述上压辊（10）一端连接电机（3）输出端，所述电机（3）固定在滑槽（1）一侧面，所述条形口（15）内设有与上压辊（10）相配合的下压辊（16），所述下压辊（16）的两端滚动连接支板（11），所述支板（11）与滑槽（1）固定连接，所述滑槽（1）下侧设有底盒（4），所述滑槽（1）下表面固定有四个支杆（2），所述支杆（2）远离滑槽（1）的一端固定在底盒（4）内表面上部位置，所述底盒（4）一侧面下部位置安装截止阀（6），所述截止阀（6）远离底盒（4）的一端连接引排管（5）。


2.根据权利要求1所述的一种制造瓦楞纸的自动排料预压装置，其特征在于：所述底盒（4）内下部位置安装有多孔板（12），所述多孔板（12）下端面均匀安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锐，
申请(专利权)人：泸州永丰浆纸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51