一种浆料分离用压力筛转子制造技术

技术编号:33593049 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-01 23:09
本实用新型专利技术涉及造纸制浆设备技术领域,提供一种浆料分离用压力筛转子,包括筒体、固定旋翼及活动旋翼,筒体外圆周面上均匀开设有多个沿其母线方向延伸的卡槽,固定旋翼固定连接于筒体外圆周面且与卡槽相互错开设置,活动旋翼滑动连接于卡槽且可通过锁紧螺钉与卡槽锁定;固定旋翼、活动旋翼分别沿筒体轴向等间距分布有多层且相互错开设置。本实用新型专利技术通过调整活动旋翼在卡槽的位置,可以调节活动旋翼与固定旋翼错开的距离,根据不同浓度的浆料有针对性地改变湍流场的强度,同时可对筛鼓表面不同位置的纤维层进行清洗,进而保证筛鼓的过滤效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料分离用压力筛转子


[0001]本技术涉及造纸制浆设备
,具体涉及一种浆料分离用压力筛转子。

技术介绍

[0002]压力筛作为处理再生纸过程中重要的设备,其作用是将浆料分离,主要由筒体、底座、转子、筛鼓及传动机构等组成。转子安装在圆筒形的筛鼓内部,浆料切线进入筒体内并在转子和压力的作用下通过筛鼓的筛缝(孔),将较重的物质通过重渣管分离出来,合格的浆料通过良浆管引出进入下道工序。
[0003]压力筛转子是压力筛的核心部件,其作用不可忽视,通过其自身的旋转可以产生湍流现象,同时带动设于转子圆周面上的旋翼对筛鼓表面形成的纤维层进行清洗,保持筛鼓筛缝(孔)畅通,使筛选得以连续进行。但是,现有转子旋翼通常通过焊接的方式固定在转子筒体上,位置固定,形成的湍流场强度不变,无法根据不同浓度的浆料进行调节,而且只能对筛鼓表面特定位置的纤维层进行清洗,其余位置由于无法得到清洗而导致筛鼓的过滤效果降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种浆料分离用压力筛转子,以解决现有转子旋翼焊接固定在转子筒体上,位置固定,形成的湍流场强度不变,无法根据不同浓度的浆料进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]一种浆料分离用压力筛转子,包括:
[0007]筒体,其外圆周面上均匀开设有多个沿其母线方向延伸的卡槽;
[0008]固定旋翼,固定连接于所述筒体外圆周面且与所述卡槽相互错开设置;及
[0009]活动旋翼,滑动连接于所述卡槽且可通过锁紧螺钉与所述卡槽锁定;
[0010]其中,所述固定旋翼、活动旋翼分别沿所述筒体轴向等间距分布有多层且相互错开设置。
[0011]可选地,所述活动旋翼包括第一封板及旋翼本体;
[0012]所述第一封板与所述卡槽滑动连接;
[0013]所述旋翼本体与所述第一封板相连接且位于所述卡槽外。
[0014]可选地,与所述卡槽相对的筒体圆周内侧壁上开设有多个等间距分布的螺纹孔;
[0015]所述锁紧螺钉穿过所述螺纹孔后顶紧所述第一封板可将所述活动旋翼锁定于所述卡槽内。
[0016]可选地,所述旋翼本体包括具有同一安装面的前段及后段;
[0017]所述安装面与所述筒体的外圆周面滑动配合;
[0018]所述前段的前侧面为第一迎浆面、外侧面为推浆面;
[0019]所述后段的厚度由前至后逐渐变小、其外侧面为吸浆面。
[0020]可选地,所述推浆面与所述吸浆面之间设有第二迎浆面;
[0021]所述第二迎浆面沿所述筒体的径向向外延伸。
[0022]可选地,所述推浆面为平面,所述吸浆面为圆弧曲面。
[0023]可选地,还包括结构与所述第一封板完全相同的第二封板;
[0024]所述第二封板与所述卡槽滑动连接且可通过锁紧螺钉与所述卡槽锁定;
[0025]所述第二封板位于所述活动旋翼上下两侧、用于封盖所述卡槽以实现所述活动旋翼与所述固定旋翼的错位布置。
[0026]可选地,所述卡槽为T型槽,其绕所述筒体外圆周面均匀分布有4个。
[0027]可选地,所述固定旋翼与所述旋翼本体的结构完全相同。
[0028]可选地,所述固定旋翼设置有5层,所述活动旋翼设置有4层。
[0029]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0030]1、通过调整活动旋翼在卡槽的位置,可以调节活动旋翼与固定旋翼错开的距离,根据不同浓度的浆料有针对性地改变湍流场的强度,同时可对筛鼓表面不同位置的纤维层进行清洗,进而保证筛鼓的过滤效果;
[0031]2、在转子转动过程中,第一迎浆面冲击筒体内的浆料对其进行搅拌以产生湍流场,在吸浆面产生负压脉冲以倒吸或冲刷筛孔边缘或孔内所积聚的粗渣,形成周期性的冲刷作用,使得筛鼓的筛孔畅通无阻,从而保持筛选连续进行,使浆料处于稳定的被筛选状态;
[0032]3、第二迎浆面可在推浆面与吸浆面之间形成台阶状的高度差,在转子转动过程中,能够进一步冲击浆料以增强湍流效果。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术的立体结构示意图;
[0035]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0036]图3为筒体和固定旋翼装配后的立体结构示意图;
[0037]图4为活动旋翼的立体结构示意图;
[0038]图5为活动旋翼的俯视结构示意图;
[0039]图6为封板的立体结构示意图。
具体实施方式
[0040]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0041]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴
向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0043]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料分离用压力筛转子,其特征在于,包括:筒体,其外圆周面上均匀开设有多个沿其母线方向延伸的卡槽;固定旋翼,固定连接于所述筒体外圆周面且与所述卡槽相互错开设置;及活动旋翼,滑动连接于所述卡槽且可通过锁紧螺钉与所述卡槽锁定;其中,所述固定旋翼、活动旋翼分别沿所述筒体轴向等间距分布有多层且相互错开设置。2.根据权利要求1所述的浆料分离用压力筛转子,其特征在于:所述活动旋翼包括第一封板及旋翼本体;所述第一封板与所述卡槽滑动连接;所述旋翼本体与所述第一封板相连接且位于所述卡槽外。3.根据权利要求2所述的浆料分离用压力筛转子,其特征在于:与所述卡槽相对的筒体圆周内侧壁上开设有多个等间距分布的螺纹孔;所述锁紧螺钉穿过所述螺纹孔后顶紧所述第一封板可将所述活动旋翼锁定于所述卡槽内。4.根据权利要求2或3所述的浆料分离用压力筛转子,其特征在于:所述旋翼本体包括具有同一安装面的前段及后段;所述安装面与所述筒体的外圆周面滑动配合;所述前段的前侧面为第一迎浆面、外侧面为推浆面;所述后段的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正银
申请(专利权)人:泸州永丰浆纸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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