一种高效竹片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效竹片机，涉及竹浆纸生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上设有破竹筒，工作台上滑动设有推座，破竹筒内设有切割组件，破竹筒靠近推座的端部设有入口板，破竹筒远离推座的端部设有出口板，工作台上设有与破竹筒连通的切片筒，切片筒端部的工作台上滑动设有封板，切片筒端部一侧的工作台侧部设有物料框，所述入口板及出口板上皆设有通孔，所述通孔的内壁上布满将通孔封堵的刷毛，所述切片筒内具有倾斜设置的切片腔，所述切片腔的较高端与破竹筒出口板的通孔连通，所述切片筒内设有沿垂直于切片腔方向滑动的切刀，所述工作台上设有驱动推座及封板滑动的驱动源。的驱动源。的驱动源。

【技术实现步骤摘要】
一种高效竹片机


[0001]本技术涉及竹浆纸生产
，具体涉及一种高效竹片机。

技术介绍

[0002]竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，还具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能，竹纤维的制品深受人们喜爱，比如竹浆纸，我国是纸张生产、消费和进口大国。2002年，我国纸及纸板产量和消费量均居世界第二，仅次于美国。随着我国纸产品需求的快速增长，木浆供应远远满足不了需求，造成进口量迅速增加。1995年到2001年，我国纸及纸板进口量以每年14.5%的速度递增。
[0003]现有技术中，竹子作为竹浆纸的生产原料，需要将竹子先加工成竹片，一般先采用破竹机将竹子切条，然后人工将竹条转运至切片机器内进行切片，转移过程费时费力，降低了作业效率，并且，竹子在通过切割刀切割过程中，产生大量的粉尘散到环境中，不但影响人体健康，并且生产环境中的设备及地面覆盖粉尘，难以清理，亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是开发一种将切条与切片结合以提高作业效率，避免破竹过程中产生的粉尘散开的高效竹片机。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种高效竹片机，包括：
[0007]工作台；
[0008]破竹筒，设于工作台上；
[0009]推座，滑动设于工作台上；
[0010]切割组件，设于破竹筒内；
[0011]入口板，设于破竹筒靠近推座的端部；
[0012]出口板，设于破竹筒远离推座的端部；/>[0013]切片筒，设于工作台上与破竹筒连通；
[0014]封板，滑动设于切片筒端部的工作台上；
[0015]物料框，设于切片筒端部一侧的工作台侧部；
[0016]其中，所述入口板及出口板上皆设有通孔，所述通孔的内壁上布满将通孔封堵的刷毛，所述切片筒内具有倾斜设置的切片腔，所述切片腔的较高端与破竹筒出口板的通孔连通，所述切片筒内设有沿垂直于切片腔方向滑动的切刀，所述工作台上设有驱动推座及封板滑动的驱动源。
[0017]可选的，所述切片筒上部设有与其连接的支架，所述支架下部滑动设有推板，所述推板底部对应位置设有与切刀连接的推杆，所述推杆沿切刀滑动方向布置，所述支架上设有与推板连接的气缸，所述气缸活塞杆的伸缩方向沿切刀滑动方向布置。
[0018]可选的，所述工作台上对应位置设有驱动封板滑动的气缸。
[0019]可选的，所述切刀滑动方向上的切片腔底部设有切片槽。
[0020]可选的，所述切割组件与出口板之间设有导向筒，所述导向筒一端与出口板的通孔连通，所述导向筒的另一端与切割组件的边缘连接。
[0021]可选的，所述切割组件与入口板之间的破竹筒底部设有吸尘口，所述工作台底部设有与吸尘口连通的吸尘机构。
[0022]可选的，所述切割组件为圆锥形或圆台形且尺寸较小一端朝向推座，所述推座沿切割组件的轴向滑动，所述通孔与切割组件同轴设置。
[0023]可选的，所述切割组件包括设于破竹筒内的圆柱形的撑块，所述撑块外围设有多个在其圆形方向等间距布置的切割刀，所述切割刀沿撑块的径向布置，所述切割刀的外端部与破竹筒内壁连接并向远离推座一侧倾斜。
[0024]可选的，所述推座上设有推罩，所述推罩为形状与切割组件适配的圆锥形或圆台形，所述推罩与切割组件同轴设置，所述推罩直径较大一侧朝向破竹筒，所述推罩的外径不超过通孔的内径，所述推罩内壁上设有多个凸块，所述凸块位于相邻两切割刀之间。
[0025]可选的，所述工作台上转动设有沿推座滑动方向设置的螺杆，所述工作台侧部对应设有与螺杆传动连接的电机，所述螺杆与推座底部螺纹配合。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]本技术自动将竹子进行切割切片，竹片自动进入物料框，将切割与切片设置于同一装置中，不但降低设备的占地面积，并且大幅提高作业效率，无需竹条在切割与切片工序中转运，对竹子进行切割成条过程中，设置破竹筒，使竹子在破竹筒内切割，并且设置入口板、出口板及刷毛，使破竹筒内部形成较为密闭的空间，防止竹子切割过程中产生的粉尘散入环境中，吸尘机构对粉尘进行抽吸搜集使其集中处理。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术结构图；
[0030]图2为切片筒结构图；
[0031]图3为破竹筒结构图；
[0032]图4为切割组件结构图；
[0033]图5为推罩结构图。
具体实施方式
[0034]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0035]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0036]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0037]如图1~5所示，本技术公开了一种高效竹片机，包括工作台1，工作台1上设有破竹筒3，破竹筒3一侧的工作台1上滑动设有推座2，工作台1上设有驱动推座2向破竹筒3方向滑动的驱动源，破竹筒3另一侧的工作台1上设有切片筒9，切片筒9远离破竹筒3的端部处设有物料框11。
[0038]破竹筒3内设有切割组件，切割组件呈圆锥形或圆台形，其尺寸较小一端朝向推座2，推座2推动竹子使其穿过切割组件，切割组件对竹子切割使其呈条状。切割组件包括位于破竹筒3内的圆柱形的撑块35，撑块35的轴线水平，撑块35外围设有多个呈圆形布置的切割刀34，多个切割刀34在圆周方向等间距均匀布置，并且切割刀34沿撑块35的径向布置。切割刀34的外端部与破竹筒3内壁连接，并且切割刀34的外端部向远离推座2一侧倾斜，使得多个切割刀34呈圆锥形布置。
[0039]切割刀34两侧的破竹筒3端部分别设有竖直设置的入口板31和出口板37，入口板31和出口板37上皆设有与撑块35同轴布置的通孔32，竹子由入口板31的通孔32进入破竹筒3，由出口板37的通孔32输出破竹筒3。
[0040]通孔32的内壁上布满若干刷毛3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效竹片机，其特征在于，包括：工作台；破竹筒，设于工作台上；推座，滑动设于工作台上；切割组件，设于破竹筒内；入口板，设于破竹筒靠近推座的端部；出口板，设于破竹筒远离推座的端部；切片筒，设于工作台上与破竹筒连通；封板，滑动设于切片筒端部的工作台上；物料框，设于切片筒端部一侧的工作台侧部；其中，所述入口板及出口板上皆设有通孔，所述通孔的内壁上布满将通孔封堵的刷毛，所述切片筒内具有倾斜设置的切片腔，所述切片腔的较高端与破竹筒出口板的通孔连通，所述切片筒内设有沿垂直于切片腔方向滑动的切刀，所述工作台上设有驱动推座及封板滑动的驱动源。2.根据权利要求1所述的高效竹片机，其特征在于，所述切片筒上部设有与其连接的支架，所述支架下部滑动设有推板，所述推板底部对应位置设有与切刀连接的推杆，所述推杆沿切刀滑动方向布置，所述支架上设有与推板连接的气缸，所述气缸活塞杆的伸缩方向沿切刀滑动方向布置。3.根据权利要求1所述的高效竹片机，其特征在于，所述工作台上对应位置设有驱动封板滑动的气缸。4.根据权利要求1所述的高效竹片机，其特征在于，所述切刀滑动方向上的切片腔底部设有切片槽。5.根据权利要求1所述的高效竹片机，其特征在于，所述切割组件与出口板之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锐，
申请(专利权)人：泸州永丰浆纸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：