一种自动化竹展机制造技术

技术编号:33499170 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 01:09
本实用新型专利技术提供了一种自动化竹展机,涉及竹展机技术领域,包括竹展架体、破竹机构和驱动机构,所述驱动机构设置在竹展架体上,所述破竹机构固定设置在竹展架体的一端上,所述破竹机构和驱动机构之间设有竹竿,所述破竹机构包括固定架、驱动电机和破竹削节机构,所述破竹削节机构可拆卸装配在固定架内,所述破竹削节机构包括限位柱、破竹盘和削节锥,所述破竹盘固定设置在限位柱的外壁;该自动化竹展机通过限位柱、破竹盘、削节锥、削节刀片和电机的配合,使该竹展机在破竹的同时对竹竿内部的竹节进行清理,节省了工作人员购买多种机械对竹竿进行加工的成本,同时有效地提高了工作效率,给工作人员对竹竿的加工操作带来较大的便利。给工作人员对竹竿的加工操作带来较大的便利。给工作人员对竹竿的加工操作带来较大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化竹展机


[0001]本技术涉及竹展机
,尤其涉及一种自动化竹展机。

技术介绍

[0002]竹子全身都是宝贝,有的可以吃,有的可以观赏,更可以制成生活中许许多多的居家用品,除此之外,竹子还可以制成很多的工艺品,比如:竹风铃、竹雕刻、竹编织品、竹乐器、竹的纸巾盒、竹质办公文具、毛笔等等,所以竹子的用途可谓取之不尽,用之不竭;
[0003]竹子使用前需要将其纵向破分为多片竹条,然后再将竹子内部的竹节削平,市面上用于破分竹子的装置功能单一,通常只能对竹子进行破分操作,破分后的竹条需要运送至另一个机器上进行削竹节操作,效率低,成本高,给工作人员对竹子的加工操作带来较大的不便,因此,本技术提出一种自动化竹展机,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种自动化竹展机,该自动化竹展机通过限位柱、破竹盘、削节锥、削节刀片和电机的配合,使该竹展机在破竹的同时对竹竿内部的竹节进行清理,节省了工作人员购买多种机械对竹竿进行加工的成本,同时有效地提高了工作效率,给工作人员对竹竿的加工操作带来较大的便利。
[0005]为了解决上述的问题,本技术提出一种自动化竹展机,包括竹展架体、破竹机构和驱动机构,所述驱动机构设置在竹展架体上,所述破竹机构固定设置在竹展架体的一端上,所述破竹机构和驱动机构之间设有竹竿,所述破竹机构包括固定架、驱动电机和破竹削节机构,所述破竹削节机构可拆卸装配在固定架内,所述破竹削节机构包括限位柱、破竹盘和削节锥,所述破竹盘固定设置在限位柱的外壁,所述削节锥的一端贯穿限位柱并通过驱动电机驱动,所述削节锥上设有削节刀片,所述驱动机构包括推动架和气缸,所述推动架滑动设置在竹展架体上,所述气缸的一端固定设置在竹展架体上,所述推动架通过气缸驱动,所述竹竿的一端与推动架相抵,另一端卡合套设在限位柱的外壁。
[0006]进一步改进在于:所述削节锥的一端设有固定柱,所述限位柱内设有槽,所述固定柱穿设在限位柱内并与限位柱转动连接,所述固定柱远离削节锥的一端设有联动槽,所述联动槽内设有联动齿,所述驱动电机的输出端设有与联动槽相适配的卡合块,所述驱动电机的输出端贯穿固定架并卡合插设在联动槽内,且与固定柱联动设置。
[0007]进一步改进在于:所述削节刀片对称设置在削节锥上,所述削节刀片呈弧状结构,两个所述削节刀片之间的距离与削节锥的直径等长。
[0008]进一步改进在于:所述破竹盘包括破竹外环、和破竹刀片,所述破竹刀片等距离设置在破竹外环和限位柱之间。
[0009]进一步改进在于:所述固定架上设有装配破竹削节机构的装配槽,所述装配槽的两侧设有过渡槽,所述破竹削节机构的两侧设有与过渡槽相适配的限位条,所述限位条与卡合块等宽,所述过渡槽的宽度是限位条宽度的两倍。
[0010]进一步改进在于:所述过渡槽靠近驱动电机的一侧设有卡合槽,所述限位条靠近卡合槽的一侧设有与卡合槽相适配的卡合条。
[0011]进一步改进在于:所述竹展架体的两侧设有滑槽,所述推动架卡合滑动在滑槽内,所述推动架上方与竹竿一端相抵位置处设有排屑孔,所述排屑孔设有多个。
[0012]本技术的有益效果为:该自动化竹展机将竹竿的一端套设在限位柱的外壁上,另一端与推动架相抵,通过气缸推动推动架向破竹机构处移动,驱动机构推动竹竿向破竹机构处移动时,通过驱动电机驱动削节锥转动,利用削节锥的尖端先将竹竿内部的竹节捅破,再通过削节刀片的转动,对竹竿内壁残留的竹节根部进行切削平整,切削后的竹竿随着驱动机构的推进继续向破竹机构处移动,顺着限位柱移动至破竹刀片处,经过破竹刀片的挤压切割使竹竿破分为多个等分,并从破竹刀片与破竹刀片之间展开分离,对竹竿进行破竹操作,有效地节省了工作人员购买多种机械对竹竿进行加工的成本,同时节省了竹竿转移至不同机械上进行操作的步骤,有效地提高了工作效率,给工作人员对竹竿的加工操作带来较大的便利,装配破竹削节机构时,先将其卡合插入装配槽远离驱动电机的一侧,插入后将破竹削节机构向驱动电机的依次推进,使联动槽与驱动电机输出端的卡合块卡合装配即可,通过卡合条与卡合槽的相互卡合适配,有效地增加了破竹削节机构装配时的稳定性,通过设置的多个排屑孔,便于将竹竿内部的碎屑排出,避免造成机械堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的工作正视图。
[0014]图2为本技术的正视图。
[0015]图3为本技术的破竹机构与破竹削节机构装配结构俯视图。
[0016]图4为本技术的破竹机构俯视图。
[0017]图5为本技术的破竹削节机构立体图。
[0018]图6为本技术的破竹削节机构拆分结构示意图。
[0019]图7为本技术的削节锥与限位柱装配结构立体图。
[0020]图8为本技术的推动架与排屑孔装配结构示意图。
[0021]其中:1、竹展架体;2、破竹机构;3、驱动机构;4、竹竿;5、固定架;6、驱动电机;7、破竹削节机构;8、限位柱;9、破竹盘;10、削节锥;11、削节刀片;12、推动架;13、气缸;14、固定柱;15、联动槽;16、联动齿;17、卡合块;18、破竹外环;19、破竹刀片;20、装配槽;21、过渡槽;22、限位条;23、卡合槽;24、卡合条;25、滑槽;26、排屑孔。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]根据图1、2、3、4、5、6、7、8所示,本实施例提出了一种自动化竹展机,包括竹展架体1、破竹机构2和驱动机构3,所述驱动机构3设置在竹展架体1上,所述破竹机构2固定设置在竹展架体1的一端上,所述破竹机构2和驱动机构3之间设有竹竿4,所述破竹机构2包括固定架5、驱动电机6和破竹削节机构7,所述破竹削节机构7可拆卸装配在固定架5内,所述破竹削节机构7包括限位柱8、破竹盘9和削节锥10,所述破竹盘9固定设置在限位柱8的外壁,所
述削节锥10的一端贯穿限位柱8并通过驱动电机6驱动,所述削节锥10上设有削节刀片11,所述驱动机构3包括推动架12和气缸13,所述推动架12滑动设置在竹展架体1上,所述气缸13的一端固定设置在竹展架体1上,所述推动架12通过气缸13驱动,所述竹竿4的一端与推动架12相抵,另一端卡合套设在限位柱8的外壁。
[0024]所述削节锥10的一端设有固定柱14,所述限位柱8内设有槽,所述固定柱14穿设在限位柱8内并与限位柱8转动连接,所述固定柱14远离削节锥10的一端设有联动槽15,所述联动槽15内设有联动齿16,所述驱动电机6的输出端设有与联动槽15相适配的卡合块17,所述驱动电机6的输出端贯穿固定架5并卡合插设在联动槽15内,且与固定柱14联动设置,驱动机构3推动竹竿4向破竹机构2处移动时,通过驱动电机6驱动削节锥10转动,利用削节锥10的尖端先将竹竿4内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化竹展机,包括竹展架体(1)、破竹机构(2)和驱动机构(3),所述驱动机构(3)设置在竹展架体(1)上,所述破竹机构(2)固定设置在竹展架体(1)的一端上,所述破竹机构(2)和驱动机构(3)之间设有竹竿(4),其特征在于:所述破竹机构(2)包括固定架(5)、驱动电机(6)和破竹削节机构(7),所述破竹削节机构(7)可拆卸装配在固定架(5)内,所述破竹削节机构(7)包括限位柱(8)、破竹盘(9)和削节锥(10),所述破竹盘(9)固定设置在限位柱(8)的外壁,所述削节锥(10)的一端贯穿限位柱(8)并通过驱动电机(6)驱动,所述削节锥(10)上设有削节刀片(11),所述驱动机构(3)包括推动架(12)和气缸(13),所述推动架(12)滑动设置在竹展架体(1)上,所述气缸(13)的一端固定设置在竹展架体(1)上,所述推动架(12)通过气缸(13)驱动,所述竹竿(4)的一端与推动架(12)相抵,另一端卡合套设在限位柱(8)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种自动化竹展机,其特征在于:所述削节锥(10)的一端设有固定柱(14),所述限位柱(8)内设有槽,所述固定柱(14)穿设在限位柱(8)内并与限位柱(8)转动连接,所述固定柱(14)远离削节锥(10)的一端设有联动槽(15),所述联动槽(15)内设有联动齿(16),所述驱动电机(6)的输出端设有与联动槽(15)相适配的卡合块(17),所述驱动电机(6)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:马万财
申请(专利权)人:井冈山天成竹制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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