一种多芯光纤光栅加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多芯光纤光栅加工装置，包括工作台、滑座、支撑底板、载物座、激光座、连接柱和激光柱，所述工作台的上端靠近后方的位置固定安装有第一支撑底座，所述第一支撑底座的上端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的上端安装有激光座，所述支撑臂的前端安装有连接柱，所述连接柱的下端连接有激光柱，所述工作台的上端靠近前方的位置固定安装有第二支撑底座，所述第二支撑底座的上端安装有滑座，所述滑座的上端连接有支撑底板；本发明专利技术还公开了一种多芯光纤光栅加工装置的加工方法；本发明专利技术公开的各个方面，可以解决多芯光纤光栅加工时产生的碎屑对工作造成干扰的问题，以及多芯光纤光栅不能多方位加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多芯光纤光栅加工装置及加工方法
本专利技术涉及光纤
，尤其涉及一种多芯光纤光栅加工装置及加工方法。
技术介绍
光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件。由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感，因此在制作光纤激光器、光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。专利公开号CN106842417A公开了一种预扭曲结构的光纤光栅、光纤光栅制作设备及工艺，所述光纤光栅包含若干个光栅周期，形成具有正向螺旋形变预扭曲结构的长周期光纤光栅、或负向螺旋形变预扭曲结构的长周期光纤光栅、或正负螺旋交替形变预扭曲结构的长周期光纤光栅。制作所述光纤光栅的设备包括：加热装置，用于将待加工光纤的加工区域加热至融化状态；三维移动平台装置，用于水平移动所述待加工光纤；旋转装置，用于扭动所述待加工光纤，使加工区域引入预扭力而产生形变，形成预扭曲结构。该专利技术所提供的具有预扭曲结构的光纤光栅，不但灵敏度高，而且其制作工艺简单、和制作设备的结构复杂度低，因此更加适用于实际应用。存在的缺陷包括：存在多芯光纤光栅加工时产生的碎屑对工作造成干扰的问题，以及多芯光纤光栅不能多方位加工的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多芯光纤光栅加工装置及加工方法；解决的问题包括：如何解决多芯光纤光栅加工时产生的碎屑对工作造成干扰的问题，以及如何解决多芯光纤光栅不能多方位加工的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多芯光纤光栅加工装置，包括工作台、滑座、支撑底板、载物座、激光座、连接柱和激光柱，所述工作台的上端靠近后方的位置固定安装有第一支撑底座，所述第一支撑底座的上端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的上端安装有激光座，所述支撑臂的前端安装有连接柱，所述连接柱的下端连接有激光柱，所述工作台的上端靠近前方的位置固定安装有第二支撑底座，所述第二支撑底座的上端安装有滑座，所述滑座的上端连接有支撑底板，所述支撑底板的上端安装有若干个载物座；所述载物座的上端靠近后方的位置固定安装有隔离挡板，所述载物座的上端靠近前方的位置固定安装有载物底板，所述载物底板的上端固定安装有若干个第一隔离板、第二隔离板和载物板，所述载物板位于第一隔离板和第二隔离板之间的位置，所述第一隔离板位于第二隔离板的一侧；所述第一隔离板的内部靠近上端的位置安装有第一固定夹板和第一转板，所述第一转板连接在第一固定夹板的下端，所述第二隔离板的内部靠近上端的位置安装有第二固定夹板和第二转板，所述第二转板连接在第二固定夹板的下端。作为本专利技术的进一步改进方案：所述载物座的内部安装有若干个风扇、隔离柱和导气罩，所述风扇和导气罩均位于若干个隔离柱之间的位置，所述风扇位于导气罩的内部。作为本专利技术的进一步改进方案：所述第一固定夹板和第二固定夹板的下端均固定安装有限位柱，所述限位柱的内部贯穿有第一转柱，所述第一转柱的内部安装有第二转柱，所述第一转板通过第一转柱与限位柱转动连接。作为本专利技术的进一步改进方案：所述导气罩与第一隔离板之间连接有第一连接管，所述导气罩与第二隔离板之间连接有第二连接管，所述第一连接管的上端贯穿至第一隔离板的内部靠近上方的位置，所述第二连接管的上端贯穿至第二隔离板的内部靠近上方的位置。作为本专利技术的进一步改进方案：所述支撑底板的上下端均固定安装有第一滑板和第二滑板，所述支撑底板上端的第一滑板和第二滑板呈纵向排列分布，所述支撑底板下端的第一滑板和第二滑板呈横向排列分布，所述第一滑板的两侧均设置有第一滑槽，所述第二滑板的两侧均设置有第二滑槽，所述第一滑板的外表面靠近中间的位置安装有第一连接板，所述第二滑板的外表面靠近中间的位置安装有第二连接板，所述滑座的上端设置有第一滑轨和第二滑轨，该第一滑轨和第二滑轨呈横向排列分布，所述载物座的下端设置有第三滑轨和第四滑轨，该第三滑轨和第四滑轨呈纵向排列分布。作为本专利技术的进一步改进方案：所述隔离挡板的前端设置有若干个第一椭圆吹气孔，所述第一隔离板和第二隔离板的两侧靠近上方的位置均设置有若干个第二椭圆吹气孔，所述隔离挡板的下端与导气罩的后端相连接。作为本专利技术的进一步改进方案：所述载物座的前端安装有固定板和导管，所述固定板位于载物座和导管之间的位置，所述工作台与第二支撑底座之间连接有若干个支撑柱，所述工作台的上端靠近一侧的位置安装有第三支撑底座，所述工作台的上端靠近另一侧的位置安装有第四支撑底座，所述第三支撑底座的上端安装有第一连接臂，所述第四支撑底座的上端安装有第二连接臂，所述连接柱的外表面设置有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环位于第二连接环的上方，所述激光座的内部设置有激光器。一种多芯光纤光栅加工装置的加工方法，该加工方法包括以下步骤：步骤一：将若干个多芯光纤光栅本体放置在载物板上，将若干个载物板卡合连接在若干个第一隔离板和第二隔离板之间的位置，将载物座通过第三滑轨和第四滑轨以及支撑底板上端的第一滑板和第二滑板，在支撑底板上进行前后滑动，调整载物板与激光柱的前后位置，通过支撑底板下端的第一滑板和第二滑板以及第一滑轨和第二滑轨，使得支撑底板在滑座上左右移动，调整载物板与激光柱的左右位置；步骤二：将若干个多芯光纤光栅本体调整至激光柱的正下方，启动激光座，激光座内的激光器生成的激光通过连接柱和激光柱对多芯光纤光栅本体的上表面进行加工，加工时产生碎屑；步骤三：启动若干个风扇，风扇产生的气流通过导气罩、第一连接管和第二连接管传送至隔离挡板、第一隔离板和第二隔离板的内部，隔离挡板内的气流通过第一椭圆吹气孔从后往前将多芯光纤光栅本体上的碎屑吹散；步骤四：通过转动第一转板和第二转板，调节第一隔离板和第二隔离板之间左右侧气流的传送，当第一转板在第一隔离板的内部向第二隔离板的方向转动，且第一转板的下端与第一连接管的上端右内壁相接触，使得第一隔离板内的气流只向第一隔离板远离第二隔离板的一侧传送，并通过第二椭圆吹气孔排出；步骤五：当第二转板在第二隔离板的内部向第一隔离板的方向转动，且第二转板的下端与第二连接管的上端左内壁相接触，使得第二隔离板内的气流只向第二隔离板远离第一隔离板的一侧传送，并通过第二椭圆吹气孔排出；步骤六：当第一转板和第二转板同时相向转动，气流只通过第一椭圆吹气孔从后往前将多芯光纤光栅本体上的碎屑吹散，当第一转板和第二转板同时相背转动，气流可以从多芯光纤光栅本体的两侧以及后方同时将碎屑吹散，并对多芯光纤光栅本体进行降温。本专利技术公开的各个方面带来的有益效果是：通过设置的隔离挡板、第一隔离板、第二隔离板、载物板以及风扇、第一转板和第二转板的配合使用，可以解决多芯光纤光栅加工时产生的碎屑对工作造成干扰的问题；风扇产生的气流通过导气罩、第一连接管和第二连接管传送至隔离挡板、第一隔离板和第二隔离板的内部，隔离挡板内的气流通过第一椭圆吹气孔从后往前将多芯光纤光栅本体上的碎屑吹散；当第一转板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多芯光纤光栅加工装置，其特征在于，包括工作台(1)、滑座(4)、支撑底板(6)、载物座(7)、激光座(9)、连接柱(10)和激光柱(13)，所述工作台(1)的上端靠近后方的位置固定安装有第一支撑底座(2)，所述第一支撑底座(2)的上端固定安装有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的上端安装有激光座(9)，所述支撑臂(8)的前端安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的下端连接有激光柱(13)，所述工作台(1)的上端靠近前方的位置固定安装有第二支撑底座(3)，所述第二支撑底座(3)的上端安装有滑座(4)，所述滑座(4)的上端连接有支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的上端安装有若干个载物座(7)；/n所述载物座(7)的上端靠近后方的位置固定安装有隔离挡板(20)，所述载物座(7)的上端靠近前方的位置固定安装有载物底板(24)，所述载物底板(24)的上端固定安装有若干个第一隔离板(21)、第二隔离板(22)和载物板(23)，所述载物板(23)位于第一隔离板(21)和第二隔离板(22)之间的位置，所述第一隔离板(21)位于第二隔离板(22)的一侧；/n所述第一隔离板(21)的内部靠近上端的位置安装有第一固定夹板(38)和第一转板(40)，所述第一转板(40)连接在第一固定夹板(38)的下端，所述第二隔离板(22)的内部靠近上端的位置安装有第二固定夹板(39)和第二转板(41)，所述第二转板(41)连接在第二固定夹板(39)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多芯光纤光栅加工装置，其特征在于，包括工作台(1)、滑座(4)、支撑底板(6)、载物座(7)、激光座(9)、连接柱(10)和激光柱(13)，所述工作台(1)的上端靠近后方的位置固定安装有第一支撑底座(2)，所述第一支撑底座(2)的上端固定安装有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的上端安装有激光座(9)，所述支撑臂(8)的前端安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的下端连接有激光柱(13)，所述工作台(1)的上端靠近前方的位置固定安装有第二支撑底座(3)，所述第二支撑底座(3)的上端安装有滑座(4)，所述滑座(4)的上端连接有支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的上端安装有若干个载物座(7)；
所述载物座(7)的上端靠近后方的位置固定安装有隔离挡板(20)，所述载物座(7)的上端靠近前方的位置固定安装有载物底板(24)，所述载物底板(24)的上端固定安装有若干个第一隔离板(21)、第二隔离板(22)和载物板(23)，所述载物板(23)位于第一隔离板(21)和第二隔离板(22)之间的位置，所述第一隔离板(21)位于第二隔离板(22)的一侧；
所述第一隔离板(21)的内部靠近上端的位置安装有第一固定夹板(38)和第一转板(40)，所述第一转板(40)连接在第一固定夹板(38)的下端，所述第二隔离板(22)的内部靠近上端的位置安装有第二固定夹板(39)和第二转板(41)，所述第二转板(41)连接在第二固定夹板(39)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种多芯光纤光栅加工装置，其特征在于，所述载物座(7)的内部安装有若干个风扇(33)、隔离柱(34)和导气罩(35)，所述风扇(33)和导气罩(35)均位于若干个隔离柱(34)之间的位置，所述风扇(33)位于导气罩(35)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种多芯光纤光栅加工装置，其特征在于，所述第一固定夹板(38)和第二固定夹板(39)的下端均固定安装有限位柱(42)，所述限位柱(42)的内部贯穿有第一转柱(43)，所述第一转柱(43)的内部安装有第二转柱(44)，所述第一转板(40)通过第一转柱(43)与限位柱(42)转动连接。


4.根据权利要求2所述的一种多芯光纤光栅加工装置，其特征在于，所述导气罩(35)与第一隔离板(21)之间连接有第一连接管(36)，所述导气罩(35)与第二隔离板(22)之间连接有第二连接管(37)，所述第一连接管(36)的上端贯穿至第一隔离板(21)的内部靠近上方的位置，所述第二连接管(37)的上端贯穿至第二隔离板(22)的内部靠近上方的位置。


5.根据权利要求1所述的一种多芯光纤光栅加工装置，其特征在于，所述支撑底板(6)的上下端均固定安装有第一滑板(27)和第二滑板(28)，所述支撑底板(6)上端的第一滑板(27)和第二滑板(28)呈纵向排列分布，所述支撑底板(6)下端的第一滑板(27)和第二滑板(28)呈横向排列分布，所述第一滑板(27)的两侧均设置有第一滑槽(29)，所述第二滑板(28)的两侧均设置有第二滑槽(30)，所述第一滑板(27)的外表面靠近中间的位置安装有第一连接板(31)，所述第二滑板(28)的外表面靠近中间的位置安装有第二连接板(32)，所述滑座(4)的上端设置有第一滑轨和第二滑轨，该第一滑轨和第二滑轨呈横向排列分布，所述载物座(7)的下端设置有第三滑轨和第四滑轨，该第三滑轨和第四滑轨呈纵向排列分布。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡涛，
申请(专利权)人：广州凯鑫智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44