本发明专利技术涉及一种击实仪击锤校准装置，包括长度沿左右方向延伸的梁式测力传感器，击实仪击锤校准装置还包括上下布置的击锤放置板和底板，击锤放置板和底板均为凹字型结构，凹字型结构的凹口形成用于在前后方向避让相应导向棒的导向棒避让槽，导向棒避让槽后侧、左侧和右侧的击锤放置板上板面用于与击锤接触，击锤放置板的右端与梁式测力传感器右端固定连接，击锤放置板的左端下侧与梁式测力传感器的左端上侧之间具有上侧变形间隙，底板的左端与梁式测力传感器的左端固定连接，底板的右端上侧与梁式测力传感器的右端下侧之间具有下侧变形间隙。本发明专利技术提供了一种可以对击实仪中击锤进行校准的击实仪击锤校准装置。
【技术实现步骤摘要】
一种击实仪击锤校准装置
本专利技术涉及校准检定领域中的击实仪击锤校准装置。
技术介绍
击实仪是一种建筑设备，分为重型手动击实仪和数控多功能电动击实仪，主要用于测定压实土壤的最佳含水率及其单位体积重量，作为建筑路基和填土时控制土壤湿度和指定最低密度的根据。按其用途可分为土工击实仪击马歇尔击实仪，公开号为CN4634689A、申请名称为“一种沥青混合料马歇尔击实仪计量装置及其计量方法”公开了一种沥青混合料马歇尔击实仪，包括木墩、压实头、导向棒、套于导向棒上的击锤、设于导向棒上部的限位块，压实头和导向棒为一体结构，在试验时，沥青混合料试件放于木墩与压实头之间，将击锤沿导向棒抬至一定高度，击锤自由落体撞击压实头，压实头对沥青混合料试件作用从而进行试验。由此可见，击锤的自身重量是决定击实仪试验准确度的关键因素，因此需要对击锤的重量进行定期校准，然而由于导向棒的存在，导致目前缺乏对击锤进行校准的有效手段，如果将击锤由导向棒上拆掉来校准的话，不仅费时费力，也脱离了击锤自身的工作环境，校准的准确度将受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以对击实仪中击锤进行校准的击实仪击锤校准装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种击实仪击锤校准装置，包括长度沿左右方向延伸的梁式测力传感器，击实仪击锤校准装置还包括上下布置的击锤放置板和底板，击锤放置板和底板均为凹字型结构，凹字型结构的凹口形成用于在前后方向避让相应导向棒的导向棒避让槽，导向棒避让槽后侧、左侧和右侧的击锤放置板上板面用于与击锤接触，击锤放置板的右端与梁式测力传感器右端固定连接，击锤放置板的左端下侧与梁式测力传感器的左端上侧之间具有上侧变形间隙，底板的左端与梁式测力传感器的左端固定连接，底板的右端上侧与梁式测力传感器的右端下侧之间具有下侧变形间隙。击锤放置板的右后角位置与梁式测力传感器的右端固定连接，上侧变形间隙形成于击锤放置板的左后角与梁式测力传感器的左端之间。底板的左后角位置与梁式测力传感器的左端固定连接，下侧变形间隙形成于底板的右后角与梁式测力传感器的右端之间。击锤放置板的左后角位置底部高于击锤放置板的右后角位置使得所述上侧变形间隙形成。底板的右后角位置顶部低于底板的左后角位置使得所述下侧变形间隙形成。底板上设置有三个呈三角形分布的高度调节支腿。本专利技术的有益效果为：本专利技术在使用时，操作人员抬高击锤的高度，将本校准装置置于击锤的下侧，击锤放置板和底板上的导向棒避让槽对导向棒进行避让，导向棒避让槽后侧、左侧和右侧的击锤放置板上板面均用于与击锤接触承重，这样可以将击锤稳定的放置在击锤放置板上，击锤放置板与击锤的接触面积大于击锤截面积的一半，避免因击锤放置不稳而导致的称量不准确问题，击锤的重量经击锤放置板传递到梁式测力传感器的右端，梁式测力传感器的右端相对梁式测力传感器的左端产生变形，从而使得使用一个长度沿左右方向延伸的梁式测力传感器就可以将击锤的重量称量出来，从而对击锤进行校准。附图说明图1是本专利技术中击实仪击锤校准装置的实施例1的结构示意图；图2是图1中底板与梁式测力传感器的配合示意图；图3是图1的侧视图；图4是图3的使用状态图；图5是本专利技术中击实仪击锤校准装置的实施例2的结构示意图。具体实施方式本专利技术中击实仪击锤校准装置的实施例1如图1~4所示：包括长度沿左右方向延伸的梁式测力传感器13，梁式测力传感器为电子应变式测力传感器，其包括长度沿左右方向延伸的能够弹性变形的梁身，梁身上设置有变形孔，变形孔处贴有电阻应变片，本实施例中的梁式测力传感器可以选用广东华兰海电测科技股份有限公司生产的“电子称CZL623”，梁式测力传感器属于现有技术，在此不再详述。击实仪击锤校准装置还包括上下布置的击锤放置板15和底板5，本实施例中击锤放置板15和底板5均为凹字型结构，凹字型结构具有朝后内凹的凹口，凹字型结构的凹口形成用于在前后方向避让相应导向棒18的导向棒避让槽17，导向棒避让槽后侧、左侧和右侧的击锤放置板上板面用于与击锤16接触。击锤放置板的右后角位置14与梁式测力传感器的右端固定连接，击锤放置板的左后角位置2底部高于击锤放置板的右后角位置，使得击锤放置板的左后角位置2底部与梁式测力传感器的左端3上部之间形成上侧变形间隙1；底板的左后角位置4与梁式测力传感器的左端固定连接，底板的右后角位置12底部高于底板的左后角位置4，使得底板的右后角底部位置12与梁式测力传感器的右端10上部之间形成下侧变形间隙11。底板上设置有三个呈三角形分布的高度调节支腿，其中位置靠前的两个高度调节支腿6位于导向棒避让槽的左右两侧，位置靠后的高度调节支腿9位于梁式测力传感器的下侧。在本实施例中，为了提高三个高度调节支腿的支撑稳定性，适当的增加后侧的高度调节支腿与前侧两个高度调节支腿之间的跨度，将位置靠后的高度调节支腿9设置于梁式测力传感器13的下侧，因为底板厚度较薄，为了增加对应高度调节支腿的调节量，位置靠后的高度调节支腿包括与底板固定连接的固定螺杆7，固定螺杆上螺纹连接有调节螺母8，位置靠前的两个高度调节支腿包括与底板螺纹连接的调节螺杆19。本专利技术中击实仪击锤校准装置的实施例2如图5所示：实施例2与实施例1不同的是，位置靠后的高度调节支腿9位于梁式测力传感器的前侧，位置靠后的高度调节支腿包括与底板螺纹连接的调节螺杆。使用时如同4所示，操作人员抬高击锤，将击实仪击锤校准装置置于击锤的下侧，与击锤导向配合的导向棒位于击锤放置板和底板的导向棒避让槽中，导向棒避让槽左侧、右侧及后侧的击锤放置板均能与击锤接触配合，也就是说击锤截面积的一半都被击锤放置板支撑，击锤被击锤放置板稳定的支撑，为准确校准提供基础，击锤的重量经击锤放置板传递到梁式测力传感器的右端，梁式测力传感器的右端相对左端产生弹性变形，从而得到击锤的重量，本专利技术中击实仪击锤校准装置结构简单、操作方便，可以准确的对击锤进行校准。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种击实仪击锤校准装置， 其特征在于：包括长度沿左右方向延伸的梁式测力传感器，击实仪击锤校准装置还包括上下布置的击锤放置板和底板，击锤放置板和底板均为凹字型结构，凹字型结构的凹口形成用于在前后方向避让相应导向棒的导向棒避让槽，导向棒避让槽后侧、左侧和右侧的击锤放置板上板面用于与击锤接触，击锤放置板的右端与梁式测力传感器右端固定连接，击锤放置板的左端下侧与梁式测力传感器的左端上侧之间具有上侧变形间隙，底板的左端与梁式测力传感器的左端固定连接，底板的右端上侧与梁式测力传感器的右端下侧之间具有下侧变形间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种击实仪击锤校准装置，其特征在于：包括长度沿左右方向延伸的梁式测力传感器，击实仪击锤校准装置还包括上下布置的击锤放置板和底板，击锤放置板和底板均为凹字型结构，凹字型结构的凹口形成用于在前后方向避让相应导向棒的导向棒避让槽，导向棒避让槽后侧、左侧和右侧的击锤放置板上板面用于与击锤接触，击锤放置板的右端与梁式测力传感器右端固定连接，击锤放置板的左端下侧与梁式测力传感器的左端上侧之间具有上侧变形间隙，底板的左端与梁式测力传感器的左端固定连接，底板的右端上侧与梁式测力传感器的右端下侧之间具有下侧变形间隙。
2.根据权利要求1所述的击实仪击锤校准装置，其特征在于：击锤放置板的右后角位置与梁式测力传感器的右端固定连接，上侧变形间隙形成于击锤放...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓伟，冯海盈，赵伟明，孙钦密，张中杰，单海娣，卜晓雪，刘辉，张奇峰，杨楠，范博，任翔，王振宇，李海滨，王雪杨，王丹，秦国君，张晓锋，张霞，李晨希，李智，郝潇巍，邹炳蔚，姜鲲，
申请(专利权)人：河南省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：河南;41
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