本实用新型专利技术属于线圈检测技术领域，且公开了一种变压器线圈紧实度检测装置，包括支撑架，所述支撑架的中部活动安装有旋转杆，所述旋转杆的表面活动安装有线圈本体，所述旋转杆前端的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部螺旋安装有旋转螺杆，所述旋转杆的表面圆周阵列开设有活动槽。本实用新型专利技术通过旋转螺杆、活动卡环和顶杆等结构的配合，即可使得旋转螺杆向固定槽的后端进行旋转，且通过定位卡环间接地带动了活动卡环进行移动，然后使得连接杆伸出活动槽，最终将顶杆以活动槽的后端为旋转点进行旋转，然后与线圈本体的前端进行抵接，从而对线圈本体起到了固定的作用，从而避免在使用的时候，发生脱离活动。发生脱离活动。发生脱离活动。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈紧实度检测装置
[0001]本技术属于线圈检测
，具体是一种变压器线圈紧实度检测装置。
技术介绍
[0002]随着用户对变压器安全运行的要求越来越高，抗短路能力已成为变压器技术要求的一项重要指标，而变压器的抗短路能力与器身紧实度有密切关系，在线圈不被压坏的情况下，器身紧实度越高，抗短路能力越强，而在进行生产的时候，会通过线圈恒压干燥来确定产品套装时各个线圈需要调整的实际尺寸，以达到抗短路能力的目的，而在实际生产的时候，为了避免出现产品问题，因此在进行生产的时候，需要对其进行抽样检测，从而保证产品的线圈紧密度在合格的范围之中。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种变压器线圈紧实度检测装置，具有方便安装固定和方便检测的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器线圈紧实度检测装置，包括支撑架，所述支撑架的中部活动安装有旋转杆，所述旋转杆的表面活动安装有线圈本体，所述旋转杆前端的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部螺旋安装有旋转螺杆，所述旋转杆的表面圆周阵列开设有活动槽，所述旋转螺杆的表面固定安装有定位卡环，所述定位卡环的表面滑动卡接有活动卡环，所述活动卡环的表面圆周阵列铰接有连接杆，所述活动槽表面的后端活动铰接有顶杆，所述顶杆的前端和连接杆的后端相互铰接，所述旋转螺杆的前端贯穿旋转杆的表面固定安装有旋转头。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述支撑架的顶部活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有升降框架，所述升降框架的内部活动安装有传动螺杆，所述传动螺杆的表面活动安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有支撑框架，所述支撑框架后端的表面阵列安装有定位杆，所述定位杆表面的中部活动套接有检测块，所述定位杆表面的上下两端均活动套接有弹簧，所述检测块前端的底部固定安装有检测针，所述检测针的底部活动安装有滚轮，所述滚轮的底部与线圈本体的表面相互抵接。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述活动槽的长度值大于连接杆和顶杆的长度值之和，所述顶杆的宽度值等于活动槽的宽度值。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述旋转螺杆的长度值大于固定槽的长度值，所述顶杆的铰接位置与线圈本体的前相互平齐。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述支撑框架的前端与检测针上侧的后端相互抵接，所述检测块的内部设置有高度检测器。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述弹簧的外端与支撑框架的内侧相抵，所述弹簧的内端与检测块的表面相抵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过旋转螺杆、活动卡环和顶杆等结构的配合，从而在使用的时候，通过转动旋转头，即可使得旋转螺杆向固定槽的后端进行旋转，且通过定位卡环间接地带动了活动卡环进行移动，然后使得连接杆伸出活动槽，最终将顶杆以活动槽的后端为旋转点进行旋转，然后与线圈本体的前端进行抵接，从而对线圈本体起到了固定的作用，从而避免在使用的时候，发生脱离活动。
[0012]2、本技术通过检测针、检测块和线圈本体等结构的配合，从而在进行检查的时候，检测针底部的滚轮与线圈本体表面的线圈进行接触，然后通过控制移动块带动了检测针进行移动，使得检测针沿着线圈表面的进行移动，同时检测块中内设的高度检测器对检测块高度的变化进行检测，而当检测针下降的深度与之前的深度不一致的时候，呈现明显差别的时候，则表示为线圈本体表面线圈的紧密度出现了问题，从而快速地检测出线圈本体表面线圈的紧密度情况。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的A部分放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图3的B部分放大结构示意图；
[0018]图6为本技术图3的C部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、旋转杆；3、线圈本体；4、固定槽；5、旋转螺杆；6、活动槽；7、定位卡环；8、活动卡环；9、连接杆；10、顶杆；11、电动伸缩杆；12、升降框架；13、传动螺杆；14、移动块；15、支撑框架；16、定位杆；17、检测块；18、弹簧；19、检测针；20、滚轮；21、旋转头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种变压器线圈紧实度检测装置，包括支撑架1，支撑架1的中部活动安装有旋转杆2，旋转杆2的表面活动安装有线圈本体3，旋转杆2前端的内部开设有固定槽4，固定槽4的内部螺旋安装有旋转螺杆5，旋转杆2的表面圆周阵列开设有活动槽6，旋转螺杆5的表面固定安装有定位卡环7，定位卡环7的表面滑动卡接有活动卡环8，活动卡环8的表面圆周阵列铰接有连接杆9，活动槽6表面的后端活动铰接有顶杆10，顶杆10的前端和连接杆9的后端相互铰接，旋转螺杆5的前端贯穿旋转杆2的表面固定安装有旋转头21。
[0022]采用上述方案：在使用的时候，将线圈本体3安装在旋转杆2上，然后转动旋转头21，使得固定槽4前端的旋转螺杆5向后端进行旋转，同时带动了定位卡环7进行旋转移动，进而间接地带动了活动卡环8进行移动，最终使得连接杆9伸出活动槽6，并带动顶杆10以活动槽6的后端为旋转点，朝着线圈本体3的前端进行抵接，从而对线圈本体3起到了固定的作
用；
[0023]通过定位卡环7和活动卡环8的配合，从而将旋转螺杆5的旋转运动，在活动槽6的限制下，转换为活动卡环8所需的径向运动，从而方便顶杆10和连接杆9的运动。
[0024]如图1、图2、图3和图6所示，支撑架1的顶部活动安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部固定安装有升降框架12，升降框架12的内部活动安装有传动螺杆13，传动螺杆13的表面活动安装有移动块14，移动块14的底部固定安装有支撑框架15，支撑框架15后端的表面阵列安装有定位杆16，定位杆16表面的中部活动套接有检测块17，定位杆16表面的上下两端均活动套接有弹簧18，检测块17前端的底部固定安装有检测针19，检测针19的底部活动安装有滚轮20，滚轮20的底部与线圈本体3的表面相互抵接。
[0025]采用上述方案：在进行工作的时候，启动电动伸缩杆11，使得检测针19底部的滚轮20与线圈本体3表面的线圈进行接触，然后启动升降框架12中的传动螺杆13，使得移动块14进行移动，同时带动了检测针19进行移动，而在进行移动的时候，则会使得检测针19沿着线圈表面的进行移动，然后根据检测块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈紧实度检测装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的中部活动安装有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的表面活动安装有线圈本体（3），所述旋转杆（2）前端的内部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内部螺旋安装有旋转螺杆（5），所述旋转杆（2）的表面圆周阵列开设有活动槽（6），所述旋转螺杆（5）的表面固定安装有定位卡环（7），所述定位卡环（7）的表面滑动卡接有活动卡环（8），所述活动卡环（8）的表面圆周阵列铰接有连接杆（9），所述活动槽（6）表面的后端活动铰接有顶杆（10），所述顶杆（10）的前端和连接杆（9）的后端相互铰接，所述旋转螺杆（5）的前端贯穿旋转杆（2）的表面固定安装有旋转头（21）。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈紧实度检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部活动安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的底部固定安装有升降框架（12），所述升降框架（12）的内部活动安装有传动螺杆（13），所述传动螺杆（13）的表面活动安装有移动块（14），所述移动块（14）的底部固定安装有支撑框架（15），所述支撑框架（15）后端的表面阵列安...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯永辉，马长征，刘沛，宁亮，陈兵，张勉，王蕾，刘晟源，
申请(专利权)人：河南省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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