本发明专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种茶油生产原料连续烘干设备，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的内腔固定安装有传输带，所述烘干箱本体内腔的左侧面固定安装有固定横杆。该茶油生产原料连续烘干设备，通过气缸可控制阻隔板底部的刷毛与传输带顶部之间的距离，当茶油原料从刷毛的底部经过时，刷毛将扫动原料，使其翻身，从而可在第二层的烘干中对原料的原接触部位进行烘干，使原料的烘干时间缩短，降低生产成本，且烘干会更加均匀，提高烘干品质，通过密封软垫将对传输带的顶部压紧，同时阻挡块和密封软垫的左侧面将烘干箱本体的开口处完全堵住，从而可防止热量从烘干箱本体的投料口处流失，提高烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶油生产原料连续烘干设备
本专利技术涉及烘干设备
，具体为一种茶油生产原料连续烘干设备。
技术介绍
油茶树生长快，寿命长，优质高产，广泛分布在中国长江以南各省区，刚收货的新鲜油茶果水分含量很高，可达40％—50％，需要及时干燥以防止霉变的发生，因此需要对新鲜的油茶果进行烘干处理，经测试论证，热风烘干后的油茶籽在储藏期间其中油脂品质最好，适宜的烘干温度既能保证干燥速率又能提供稳定的油茶籽品质，是一种理想的烘干方式。油茶籽自然干燥受天气影响最大，且干燥时间太长不利于大规模的油茶籽干燥处理。茶油籽微波烘干虽具有最快的烘干速率但烘干后的油茶籽油品质较差，增加后续精炼工段负荷压力。油茶籽的烘干加工，在相同干燥温度下，真空烘干速率与热风烘干相同，但由于其成本较高，也不适合油茶籽加工企业规模应用。所以，热风烘干是油茶籽加工企业首先的烘干处理方法，该方法经济可靠。但是现有的茶油原料的烘干设备在进行烘干处理时，由于原料底部与传输带顶部接触，导致其底部烘干的速度和其他部位烘干的速度不相同，出现烘干品质降低的情况，而且等到底部也烘干时，整个烘干的时间太久，增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种茶油生产原料连续烘干设备，具备可提高烘干的品质，同时减少烘干时间，节省生产成本的优点，解决了现有的茶油原料的烘干设备在进行烘干处理时，由于原料底部与传输带顶部接触，导致其底部烘干的速度和其他部位烘干的速度不相同，出现烘干品质降低的情况，而且等到底部也烘干时，整个烘干的时间太久，增加生产成本的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种茶油生产原料连续烘干设备，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的内腔固定安装有传输带，所述烘干箱本体内腔的左侧面固定安装有固定横杆，所述固定横杆底部的右侧固定安装有位置传感器，所述烘干箱本体内腔的顶面固定安装有第一红外传感器和第二红外传感器，所述烘干箱本体右侧的顶部设有投料开口，所述该投料开口位于传输带顶部的正上方，所述烘干箱本体的右侧面固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板上设有三个贯穿孔，三个所述贯穿孔均贯穿固定支撑板的顶面和底面，三个所述贯穿孔的内部分别活动插接有连接杆和两个固定滑杆，所述连接杆位于两个固定滑杆的中间，所述连接杆和两个固定滑杆的顶部固定安装有辅助拉板，所述连接杆和两个固定滑杆的外表面固定套接有固定限位板，所述固定限位板位于固定支撑板的上方，所述连接杆和两个固定滑杆的底部固定安装有阻挡块，所述阻挡块的底部固定粘接有密封软垫，所述阻挡块和密封软垫的左侧面和烘干箱本体的右侧面紧密贴合，所述连接杆的外表面套接有活动限位板、活动挡板和弹簧，所述活动限位板位于固定限位板的下方，所述活动挡板位于活动限位板的下方，所述弹簧位于活动挡板的下方，所述活动限位板的内壁设有螺纹，所述连接杆的外表面设有与弹簧的内壁相适配的螺纹，所述活动限位板通过该螺纹与连接杆的外表面螺纹套接，所述活动挡板和弹簧均与连接杆活动套接，所述活动限位板和固定支撑板上的贯穿孔均呈长方体，所述活动限位板横截面的长度小于固定支撑板上贯穿孔横截面的长度，且所述活动限位板横截面的长度大于固定支撑板上贯穿孔横截面的宽度，所述烘干箱本体的顶部固定安装有固定盒、第一热风机和第二热风机，所述固定盒位于第一热风机和第二热风机之间，所述固定盒的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿固定盒的顶面并延伸至固定盒的内腔，所述伸缩杆的底部固定连接有阻隔板，所述阻隔板的底部贯穿烘干箱本体的顶面并延伸至烘干箱本体的内腔中，所述阻隔板的底部固定安装有软质刷毛，所述阻隔板位于第二红外传感器的右侧，所述第二热风机和第一热风机的输出端均固定连接有热风管，所述热风管的底部固定安装有热风喷头，所述烘干箱本体的顶部贯穿设有两个通风孔，两个所述通风孔分别位于烘干箱本体顶部的左右两侧，，两个所述通风孔均与烘干箱本体的内腔相连通，所述烘干箱本体的顶部还固定安装有两个硬质过滤网，两个所述硬质过滤网分别位于烘干箱本体顶部的两个通风孔的正上方，两个所述硬质过滤网的顶部均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述该旋转轴的底部贯穿硬质过滤网的顶部并延伸至烘干箱本体顶部通风孔的内部，所述该旋转轴的底部固定连接有除湿风叶，所述除湿风叶位于通风孔的内部，所述烘干箱本体的左侧面固定安装有原料排出管，所述原料排出管的右端贯穿烘干箱本体的左侧面并延伸至其内腔，所述原料排出管右半部的顶面镂空，所述原料排出管位于传输带的正下方，所述原料排出管的左端插接有弹性密封塞，所述弹性密封塞的纵截面呈T形，位于所述原料排出管内部的弹性密封塞的外表面和原料排出管的内壁压紧连接，所述烘干箱本体的正面固定安装有控制器，所述控制器与位置传感器、第二红外传感器、第一红外传感器、电机、第二热风机、气缸、第一热风机以及传输带的驱动电性连接，所述烘干箱本体的底部固定安装有四个支撑腿。优选的，所述固定限位板的底部固定粘接有缓冲垫，所述该缓冲垫由橡胶制成。优选的，所述活动挡板呈圆柱体，且所述活动挡板横截面的直径大于固定支撑板上贯穿孔横截面的长度。优选的，所述辅助拉板与固定限位板之间的垂直距离不小于2cm。优选的，所述阻隔板底部的软质刷毛由尼龙丝毛制成，且该软质刷毛的长度为1-5cm。优选的，所述阻隔板和第二红外传感器之间的水平距离等于第一红外传感器与烘干箱本体内腔右侧面之间的水平距离，且该水平距离的长度不大于1cm。优选的，所述阻隔板的正面和背面分别与烘干箱本体内腔的正面和背面紧密贴合。优选的，所述原料排出管从右向左呈向下倾斜状,且所述原料排出管与水平面之间倾斜的锐角角度大于30°。优选的，所述第一热风机和第二热风机产出热风的温度不同，且所述第二热风机产出热风的温度小于第一热风机产出热风的温度。优选的，所述位置传感器位于传输带的正上方，且所述位置传感器对应传输带顶部的左端。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该茶油生产原料连续烘干设备，通过气缸控制伸缩杆的伸出和缩短，从而可控制阻隔板底部的刷毛与传输带顶部之间的距离，将该距离调整至合适位置后，当茶油原料从刷毛的底部经过时，刷毛将扫动原料，使其翻身，从而可使原料原本与传输带的顶部相接触的部位进行翻动，使其不与传输带的顶部接触，从而可在第二层的烘干中对原料的原接触部位进行烘干，而将烘干后的部位与传输带的顶部接触，从而可使原料的烘干时间缩短，降低生产成本，且烘干会更加均匀，提高烘干品质。2、该茶油生产原料连续烘干设备，通过旋转活动限位板，使活动限位板底面的长和宽分别与固定支撑板上贯穿孔的长和宽对应，从而在弹簧的作用下，活动限位板将进入该贯穿孔中，从而使阻挡块向下移动，密封软垫将对传输带的顶部压紧，同时阻挡块和密封软垫的左侧面将烘干箱本体的开口处完全堵住，从而可防止热量从烘干箱本体的投料口处流失，提高烘干的效率。3、该茶油生产原料连续烘干设备，通过向上拉动辅助拉板，在活动挡板的阻挡下，可将弹簧向下压缩，直至活动限位板位于固定支撑板的上方，之后旋转活动限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶油生产原料连续烘干设备，包括烘干箱本体(1)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)的内腔固定安装有传输带(4)，所述烘干箱本体(1)内腔的左侧面固定安装有固定横杆(6)，所述固定横杆(6)底部的右侧固定安装有位置传感器(5)，所述烘干箱本体(1)内腔的顶面固定安装有第一红外传感器(20)和第二红外传感器(14)，所述烘干箱本体(1)右侧的顶部设有投料开口，所述该投料开口位于传输带(4)顶部的正上方，所述烘干箱本体(1)的右侧面固定安装有固定支撑板(23)，所述固定支撑板(23)上设有三个贯穿孔，三个所述贯穿孔均贯穿固定支撑板(23)的顶面和底面，三个所述贯穿孔的内部分别活动插接有连接杆(26)和两个固定滑杆(30)，所述连接杆(26)位于两个固定滑杆(30)的中间，所述连接杆(26)和两个固定滑杆(30)的顶部固定安装有辅助拉板(21)，所述连接杆(26)和两个固定滑杆(30)的外表面固定套接有固定限位板(22)，所述固定限位板(22)位于固定支撑板(23)的上方，所述连接杆(26)和两个固定滑杆(30)的底部固定安装有阻挡块(27)，所述阻挡块(27)的底部固定粘接有密封软垫(28)，所述阻挡块(27)和密封软垫(28)的左侧面和烘干箱本体(1)的右侧面紧密贴合，所述连接杆(26)的外表面套接有活动限位板(24)、活动挡板(31)和弹簧(25)，所述活动限位板(24)位于固定限位板(22)的下方，所述活动挡板(31)位于活动限位板(24)的下方，所述弹簧(25)位于活动挡板(31)的下方，所述活动限位板(24)的内壁设有螺纹，所述连接杆(26)的外表面设有与弹簧(25)的内壁相适配的螺纹，所述活动限位板(24)通过该螺纹与连接杆(26)的外表面螺纹套接，所述活动挡板(31)和弹簧(25)均与连接杆(26)活动套接，所述活动限位板(24)和固定支撑板(23)上的贯穿孔均呈长方体，所述活动限位板(24)横截面的长度小于固定支撑板(23)上贯穿孔横截面的长度，且所述活动限位板(24)横截面的长度大于固定支撑板(23)上贯穿孔横截面的宽度，所述烘干箱本体(1)的顶部固定安装有固定盒(15)、第一热风机(19)和第二热风机(12)，所述固定盒(15)位于第一热风机(19)和第二热风机(12)之间，所述固定盒(15)的顶部固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)贯穿固定盒(15)的顶面并延伸至固定盒(15)的内腔，所述伸缩杆(17)的底部固定连接有阻隔板(18)，所述阻隔板(18)的底部贯穿烘干箱本体(1)的顶面并延伸至烘干箱本体(1)的内腔中，所述阻隔板(18)的底部固定安装有软质刷毛，所述阻隔板(18)位于第二红外传感器(14)的右侧，所述第二热风机(12)和第一热风机(19)的输出端均固定连接有热风管(8)，所述热风管(8)的底部固定安装有热风喷头(7)，所述烘干箱本体(1)的顶部贯穿设有两个通风孔，两个所述通风孔分别位于烘干箱本体(1)顶部的左右两侧，，两个所述通风孔均与烘干箱本体(1)的内腔相连通，所述烘干箱本体(1)的顶部还固定安装有两个硬质过滤网(10)，两个所述硬质过滤网(10)分别位于烘干箱本体(1)顶部的两个通风孔的正上方，两个所述硬质过滤网(10)的顶部均固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有旋转轴，所述该旋转轴的底部贯穿硬质过滤网(10)的顶部并延伸至烘干箱本体(1)顶部通风孔的内部，所述该旋转轴的底部固定连接有除湿风叶(9)，所述除湿风叶(9)位于通风孔的内部，所述烘干箱本体(1)的左侧面固定安装有原料排出管(3)，所述原料排出管(3)的右端贯穿烘干箱本体(1)的左侧面并延伸至其内腔，所述原料排出管(3)右半部的顶面镂空，所述原料排出管(3)位于传输带(4)的正下方，所述原料排出管(3)的左端插接有弹性密封塞(2)，所述弹性密封塞(2)的纵截面呈T形，位于所述原料排出管(3)内部的弹性密封塞(2)的外表面和原料排出管(3)的内壁压紧连接，所述烘干箱本体(1)的正面固定安装有控制器(29)，所述控制器(29)与位置传感器(5)、第二红外传感器(14)、第一红外传感器(20)、电机(11)、第二热风机(12)、气缸(16)、第一热风机(19)以及传输带(4)的驱动电性连接，所述烘干箱本体(1)的底部固定安装有四个支撑腿(13)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种茶油生产原料连续烘干设备，包括烘干箱本体(1)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)的内腔固定安装有传输带(4)，所述烘干箱本体(1)内腔的左侧面固定安装有固定横杆(6)，所述固定横杆(6)底部的右侧固定安装有位置传感器(5)，所述烘干箱本体(1)内腔的顶面固定安装有第一红外传感器(20)和第二红外传感器(14)，所述烘干箱本体(1)右侧的顶部设有投料开口，所述该投料开口位于传输带(4)顶部的正上方，所述烘干箱本体(1)的右侧面固定安装有固定支撑板(23)，所述固定支撑板(23)上设有三个贯穿孔，三个所述贯穿孔均贯穿固定支撑板(23)的顶面和底面，三个所述贯穿孔的内部分别活动插接有连接杆(26)和两个固定滑杆(30)，所述连接杆(26)位于两个固定滑杆(30)的中间，所述连接杆(26)和两个固定滑杆(30)的顶部固定安装有辅助拉板(21)，所述连接杆(26)和两个固定滑杆(30)的外表面固定套接有固定限位板(22)，所述固定限位板(22)位于固定支撑板(23)的上方，所述连接杆(26)和两个固定滑杆(30)的底部固定安装有阻挡块(27)，所述阻挡块(27)的底部固定粘接有密封软垫(28)，所述阻挡块(27)和密封软垫(28)的左侧面和烘干箱本体(1)的右侧面紧密贴合，所述连接杆(26)的外表面套接有活动限位板(24)、活动挡板(31)和弹簧(25)，所述活动限位板(24)位于固定限位板(22)的下方，所述活动挡板(31)位于活动限位板(24)的下方，所述弹簧(25)位于活动挡板(31)的下方，所述活动限位板(24)的内壁设有螺纹，所述连接杆(26)的外表面设有与弹簧(25)的内壁相适配的螺纹，所述活动限位板(24)通过该螺纹与连接杆(26)的外表面螺纹套接，所述活动挡板(31)和弹簧(25)均与连接杆(26)活动套接，所述活动限位板(24)和固定支撑板(23)上的贯穿孔均呈长方体，所述活动限位板(24)横截面的长度小于固定支撑板(23)上贯穿孔横截面的长度，且所述活动限位板(24)横截面的长度大于固定支撑板(23)上贯穿孔横截面的宽度，所述烘干箱本体(1)的顶部固定安装有固定盒(15)、第一热风机(19)和第二热风机(12)，所述固定盒(15)位于第一热风机(19)和第二热风机(12)之间，所述固定盒(15)的顶部固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)贯穿固定盒(15)的顶面并延伸至固定盒(15)的内腔，所述伸缩杆(17)的底部固定连接有阻隔板(18)，所述阻隔板(18)的底部贯穿烘干箱本体(1)的顶面并延伸至烘干箱本体(1)的内腔中，所述阻隔板(18)的底部固定安装有软质刷毛，所述阻隔板(18)位于第二红外传感器(14)的右侧，所述第二热风机(12)和第一热风机(19)的输出端均固定连接有热风管(8)，所述热风管(8)的底部固定安装有热风喷头(7)，所述烘干箱本体(1)的顶部贯穿设有两个通风孔，两个所述通风孔分别位于烘干箱本体(1)顶部的左右两侧，，两个所述通风孔均与烘干箱本体(1)的内腔相连通，所述烘干箱本体(1)的顶部还固定安装有两个硬质过滤网(10)，两个所述硬质过滤网(10)分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新建，杨东明，李伟，刘雄伟，
申请(专利权)人：衡山食为天食用油有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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