一种自动制作山茶籽茶油饼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动制作山茶籽茶油饼设备，涉及山茶籽加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括升降加工油饼结构和往复锤压结构，升降加工油饼结构的内侧设置有往复锤压结构，升降加工油饼结构包括引导架模块、动力模块和油饼成型搭载模块，引导架模块的顶端固定连接有油饼成型搭载模块，油饼成型搭载模块的一侧和引导架模块的一侧均设置有动力模块。本实用新型专利技术通过升降加工油饼结构的设计，使得装置便于调节山茶籽茶油饼的加工下压高度，并便于将油饼制作过程中的油液受压收集，且通过往复锤压结构的设计，使得装置便于完成对山茶籽茶油饼进行持续锤压，大大提高了加工过程中的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动制作山茶籽茶油饼设备


[0001]本技术属于山茶籽加工设备
，特别是涉及一种自动制作山茶籽茶油饼设备。

技术介绍

[0002]山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实，油茶树是我国主要的木本油料，山茶籽油在加工过后，往往会产生对应的油渣，为了便于对油渣进行压缩成饼，往往需要对应的设备，但是现有设备，往往不便于调节加工高度，也不便于高效往复锤压，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动制作山茶籽茶油饼设备，以解决现有的问题：现有设备，往往不便于调节加工高度，也不便于高效往复锤压。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种自动制作山茶籽茶油饼设备，包括升降加工油饼结构和往复锤压结构，所述升降加工油饼结构的内侧设置有往复锤压结构；
[0006]所述升降加工油饼结构包括引导架模块、动力模块和油饼成型搭载模块，所述引导架模块的顶端固定连接有油饼成型搭载模块，所述油饼成型搭载模块的一侧和引导架模块的一侧均设置有动力模块。
[0007]进一步地，所述引导架模块包括搭载基座、延伸光杆、辅助限位板和延伸搭载架，所述搭载基座两侧的顶端焊接有延伸光杆，所述延伸光杆的顶端固定连接有辅助限位板，所述辅助限位板的一侧焊接有延伸搭载架。
[0008]进一步地，所述油饼成型搭载模块包括制成管、出油孔、储油环和配动块，所述搭载基座的顶端固定连接有制成管，所述制成管的外侧焊接有储油环，所述储油环的一侧固定连接有配动块，所述制成管的四端均开设有出油孔。
[0009]进一步地，所述动力模块包括第一电机、螺杆和联动升降板，所述延伸搭载架的顶端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端与配动块转动连接，所述配动块的外侧通过螺纹连接有联动升降板，所述联动升降板两侧的内部与延伸光杆滑动连接。
[0010]进一步地，所述往复锤压结构包括辅助动导架、第二电机、第一偏心杆和第二偏心杆，所述联动升降板的底端固定连接有辅助动导架，所述辅助动导架的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一偏心杆，所述第一偏心杆的一端固定连接有传递销，所述传递销的另一端焊接有第二偏心杆，所述第二偏心杆和第一偏心杆均与辅助动导架转动连接。
[0011]进一步地，所述往复锤压结构还包括双向传递杆、下压推杆、弹簧和挤压板，所述传递销的外侧设置有双向传递杆，所述双向传递杆的底端设置有下压推杆，所述下压推杆
的底端固定连接有挤压板，所述辅助动导架两侧的底端焊接有弹簧，所述弹簧的底端与挤压板固定连接。
[0012]将山茶籽投入制成管的内部，通过控制第一电机完成对螺杆进行转矩输出，利用螺杆与联动升降板的螺纹连接，使得联动升降板获得转矩，利用联动升降板与延伸光杆的滑动连接，使得联动升降板处的转矩被限位形成升降，从而调节往复锤压结构进入制成管内部的高度，此时通过控制第二电机完成转矩输出，利用第二电机带动第一偏心杆完成转动，利用传递销与第二偏心杆的连接，使得第一偏心杆和第二偏心杆同步获得转矩进行转动，利用第一偏心杆和第二偏心杆的偏心设计，使得第一偏心杆和第二偏心杆在转动过程中形成最高点和最低点的往复动力推导，利用双向传递杆和下压推杆的配合将往复动力推导传递至挤压板，利用弹簧与挤压板的连接，使得挤压板受到弹性限位，稳定支撑挤压板完成对山茶籽的持续锤压，使得山茶籽废料受压形成饼状，多余的油液通过出油孔流入储油环内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过升降加工油饼结构的设计，使得装置便于调节山茶籽茶油饼的加工下压高度，并便于将油饼制作过程中的油液受压收集。
[0015]（2）本技术通过往复锤压结构的设计，使得装置便于完成对山茶籽茶油饼进行持续锤压，大大提高了加工过程中的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术升降加工油饼结构的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术往复锤压结构的连接结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、升降加工油饼结构；2、往复锤压结构；3、搭载基座；4、延伸光杆；5、辅助限位板；6、延伸搭载架；7、第一电机；8、螺杆；9、配动块；10、制成管；11、出油孔；12、储油环；13、联动升降板；14、辅助动导架；15、第二电机；16、第一偏心杆；17、第二偏心杆；18、双向传递杆；19、下压推杆；20、弹簧；21、挤压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种自动制作山茶籽茶油饼设备，包括升降加工油饼结构1和往复锤压结构2，升降加工油饼结构1的内侧设置有往复锤压结构2；
[0024]升降加工油饼结构1包括引导架模块、动力模块和油饼成型搭载模块，引导架模块的顶端固定连接有油饼成型搭载模块，油饼成型搭载模块的一侧和引导架模块的一侧均设置有动力模块。
[0025]引导架模块包括搭载基座3、延伸光杆4、辅助限位板5和延伸搭载架6，搭载基座3两侧的顶端焊接有延伸光杆4，延伸光杆4的顶端固定连接有辅助限位板5，辅助限位板5的一侧焊接有延伸搭载架6。
[0026]油饼成型搭载模块包括制成管10、出油孔11、储油环12和配动块9，搭载基座3的顶端固定连接有制成管10，制成管10的外侧焊接有储油环12，储油环12的一侧固定连接有配动块9，制成管10的四端均开设有出油孔11。
[0027]动力模块包括第一电机7、螺杆8和联动升降板13，延伸搭载架6的顶端通过螺钉固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有螺杆8，螺杆8的底端与配动块9转动连接，配动块9的外侧通过螺纹连接有联动升降板13，联动升降板13两侧的内部与延伸光杆4滑动连接。
[0028]往复锤压结构2包括辅助动导架14、第二电机15、第一偏心杆16和第二偏心杆17，联动升降板13的底端固定连接有辅助动导架14，辅助动导架14的一端通过螺钉固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第一偏心杆16，第一偏心杆16的一端固定连接有传递销，传递销的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动制作山茶籽茶油饼设备，其特征在于，包括升降加工油饼结构（1）和往复锤压结构（2），所述升降加工油饼结构（1）的内侧设置有往复锤压结构（2）；所述升降加工油饼结构（1）包括引导架模块、动力模块和油饼成型搭载模块，所述引导架模块的顶端固定连接有油饼成型搭载模块，所述油饼成型搭载模块的一侧和引导架模块的一侧均设置有动力模块。2.根据权利要求1所述的一种自动制作山茶籽茶油饼设备，其特征在于，所述引导架模块包括搭载基座（3）、延伸光杆（4）、辅助限位板（5）和延伸搭载架（6），所述搭载基座（3）两侧的顶端焊接有延伸光杆（4），所述延伸光杆（4）的顶端固定连接有辅助限位板（5），所述辅助限位板（5）的一侧焊接有延伸搭载架（6）。3.根据权利要求2所述的一种自动制作山茶籽茶油饼设备，其特征在于，所述油饼成型搭载模块包括制成管（10）、出油孔（11）、储油环（12）和配动块（9），所述搭载基座（3）的顶端固定连接有制成管（10），所述制成管（10）的外侧焊接有储油环（12），所述储油环（12）的一侧固定连接有配动块（9），所述制成管（10）的四端均开设有出油孔（11）。4.根据权利要求3所述的一种自动制作山茶籽茶油饼设备，其特征在于，所述动力模块包括第一电机（7）、螺杆（8）和联动升降板（13），所述延伸搭载架（6）的顶端通过螺钉固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，刘雄伟，彭克勇，
申请(专利权)人：衡山食为天食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：