一种防缠绕的氧传感器安装结构制造技术

一种防缠绕的氧传感器安装结构，包括氧传感器本体、螺套件及同步件，所述氧传感器本体上设有前限位环台及后限位环台，所述螺套件包括螺纹段、六角型段及贯穿螺套件的中心孔，该螺纹段外周面设有外螺纹，所述螺套件通过中心孔同轴套设于氧传感器本体外周面做周转运动，且该螺套件位于前限位环台、后限位环台之间，所述同步件待氧传感器安装完毕后，插入中心孔与氧传感器本体外周面之间的缝隙。通过螺套件与氧传感器本体的周转配合，克服以往同步旋转安装带来的拧线、缠线问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的氧传感器安装结构
本专利技术涉及氧传感器
，具体涉及一种防缠绕的氧传感器安装结构。
技术介绍
在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元件。传统氧传感器的安装，是通过氧传感器外周面上设置的螺纹，与被安装部件上的螺孔进行螺纹装配的。然而这种方式带来的问题是：由于螺纹装配需要周转氧传感器，导致氧传感器尾端电线发生拧转、缠绕的情况，严重的还会出现拧转后电线接触不良，氧传感器因安装错误而失效的情况。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术的不足，提供了一种安装时不会拧转电线的氧传感器结构。本专利技术的技术方案：一种防缠绕的氧传感器安装结构，其特征在于：包括氧传感器本体、螺套件及同步件，所述氧传感器本体上设有前限位环台及后限位环台，所述螺套件包括螺纹段、六角型段及贯穿螺套件的中心孔，该螺纹段外周面设有外螺纹，所述螺套件通过中心孔同轴套设于氧传感器本体外周面做周转运动，且该螺套件位于前限位环台、后限位环台之间，所述同步件待氧传感器安装完毕后，插入中心孔与氧传感器本体外周面之间的缝隙。采用上述技术方案，通过螺套件与氧传感器本体的周转配合，克服以往同步旋转安装带来的拧线、缠线问题。本结构安装氧传感器时，将氧传感器正常对准插入安装孔，然后通过扳手卡住六角型段进行拧转，因为此时螺套件与氧传感器本体没有周向固定连接，螺套件旋转时，氧传感器本体不会旋转。随着螺纹配合，螺套件轴向进给，通过与前限位环台及后限位环台的抵触，驱动氧传感器本体完全进入安装孔。螺纹旋转完毕，将同步件插入中心孔与氧传感器本体外周面之间的缝隙，利用过盈配合的摩擦力，固定氧传感器本体，防止其发生转动，完成氧传感器安装。本技术的进一步设置：所述前限位环台、后限位环台与氧传感器本体呈同轴设置，所述六角段端面设有沉孔，所述后限位环台直径大于中心孔、小于沉孔，所述后限位环台位于沉孔内，所述同步件插设于沉孔与后限位台之间的缝隙中，所述前限位环台直径大于中心孔、小于外螺纹。采用上述技术方案，前限位环台与螺纹段抵触，因此要小于外螺纹的直径，避免挡住螺纹配合，沉孔的设置，让后限位环台能够隐藏于沉孔内，都大于中心孔直径的设置，实现抵触螺套件。本技术的进一步设置：所述同步件采用橡胶材质制成。采用上述技术方案，利用橡胶材质的同步件，插入缝隙时，能够一定程度变形，便于填补缝隙，同时橡胶材质的摩擦力大。本技术的进一步设置：所述沉孔、后限位环台上分别设有第一键槽、第二键槽，所述同步件为平键，该平键同时插入第一、第二键槽，使螺套件与氧传感器本体形成键连接。采用上述技术方案，通过设置的键槽及平键，实现可拆卸的同步配合。附图说明图1为本专利技术实施例的结构图1；图2为本专利技术实施例的结构图2；图3为本专利技术实施例的爆炸图1；图4为本专利技术实施例的爆炸图2；图5为本专利技术实施例的剖视图。具体实施方式如图1-5所示，一种防缠绕的氧传感器安装结构，包括氧传感器本体1、螺套件2及同步件，所述氧传感器本体1上设有前限位环台11及后限位环台12，所述螺套件2包括螺纹段21、六角型段22及贯穿螺套件2的中心孔23，该螺纹段21外周面设有外螺纹，所述螺套件2通过中心孔23同轴套设于氧传感器本体1外周面做周转运动，且该螺套件2位于前限位环台11、后限位环台12之间，所述同步件待氧传感器安装完毕后，插入中心孔23与氧传感器本体1外周面之间的缝隙。通过螺套件2与氧传感器本体1的周转配合，克服以往同步旋转安装带来的拧线、缠线问题。本结构安装氧传感器时，将氧传感器正常对准插入安装孔，然后通过扳手卡住六角型段22进行拧转，因为此时螺套件2与氧传感器本体1没有周向固定连接，螺套件2旋转时，氧传感器本体1不会旋转。随着螺纹配合，螺套件2轴向进给，通过与前限位环台11及后限位环台12的抵触，驱动氧传感器本体1完全进入安装孔。螺纹旋转完毕，将同步件插入中心孔23与氧传感器本体1外周面之间的缝隙，利用过盈配合的摩擦力，固定氧传感器本体1，防止其发生转动，完成氧传感器安装。所述前限位环台11、后限位环台12与氧传感器本体1呈同轴设置，所述六角型段端面设有沉孔24，所述后限位环台12直径大于中心孔23、小于沉孔24，所述后限位环台12位于沉孔24内，所述同步件插设于沉孔24与后限位台之间的缝隙中，所述前限位环台11直径大于中心孔23、小于外螺纹。前限位环台11与螺纹段21抵触，因此要小于外螺纹的直径，避免挡住螺纹配合，沉孔24的设置，让后限位环台12能够隐藏于沉孔24内，都大于中心孔23直径的设置，实现抵触螺套件2。所述同步件采用橡胶材质制成。利用橡胶材质的同步件，插入缝隙时，能够一定程度变形，便于填补缝隙，同时橡胶材质的摩擦力大。所述沉孔24、后限位环台12上分别设有第一键槽41、第二键槽42，所述同步件为平键43，该平键43同时插入第一、第二键槽42，使螺套件2与氧传感器本体1形成键连接。通过设置的键槽及平键43，实现可拆卸的同步配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕的氧传感器安装结构，其特征在于：包括氧传感器本体、螺套件及同步件，所述氧传感器本体上设有前限位环台及后限位环台，所述螺套件包括螺纹段、六角型段及贯穿螺套件的中心孔，该螺纹段外周面设有外螺纹，所述螺套件通过中心孔同轴套设于氧传感器本体外周面做周转运动，且该螺套件位于前限位环台、后限位环台之间，所述同步件待氧传感器安装完毕后，插入中心孔与氧传感器本体外周面之间的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的氧传感器安装结构，其特征在于：包括氧传感器本体、螺套件及同步件，所述氧传感器本体上设有前限位环台及后限位环台，所述螺套件包括螺纹段、六角型段及贯穿螺套件的中心孔，该螺纹段外周面设有外螺纹，所述螺套件通过中心孔同轴套设于氧传感器本体外周面做周转运动，且该螺套件位于前限位环台、后限位环台之间，所述同步件待氧传感器安装完毕后，插入中心孔与氧传感器本体外周面之间的缝隙。


2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的氧传感器安装结构，其特征在于：所述前限位环台、后限位环台与氧传感器本体呈同轴设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣兴，
申请(专利权)人：温州市恒驰传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33