液压爬模系统模架技术方案

一种液压爬模系统模架，包括，埋件系统、支架系统、模板系统和液压系统以及导轨。埋件系统包括突出于混凝土侧壁表面的受力螺栓，支架系统中的主平台与吊平台，分别挂于浇筑固定的受力螺栓上。模板系统，其与所述主平台的上部滑动连接，所述模板系统沿水平方向背离或朝向所述混凝土侧壁表面移动，带动所述模板系统中的模板移动。液压系统连接导轨与支架系统，液压系统驱动所述支架系统相对导轨向上移动或者驱动所述导轨相对所述支架系统向上移动，实现整体模架的提升。模架中设有多层施工平台，施工空间密闭。本实用新型专利技术在爬升过程中整套设备不离开结构物，无需起重设备，有效保证了高空作业施工人员的安全及结构模架的安全。

【技术实现步骤摘要】
液压爬模系统模架
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种液压爬模系统模架。
技术介绍
随着滑动钢模板、预制构件以及预应力拼装等新工艺的发展，薄壁空心桥墩克服了过去就地立模、高空作业、施工慢、质量差、费工费料等施工方面的困难，薄壁空心桥墩的应用日益广泛。但是薄壁空心墩施工并不容易，翻模施工自身没有起重系统，施工过程中必须配备塔吊等大型起重系统。翻模施工所使用的支架系统原始，落地支架材料用量大；翻模施工所使用的顶杆本身不直或安装不垂直及荷载较为集中时会失稳平面弯曲，安全风险大并非理想。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压爬模系统模架。本申请通过液压爬模的方式，模架采用整体提升，模架中设多层施工平台施工空间密闭，能够通过模架的爬升解决施工过程中必须配备塔吊等大型起重系统的问题；解决薄壁空心墩施工时安全风险大等问题。为实现上述目的，本技术提供的液压爬模系统模架，包括：浇筑混凝土时埋入混凝土中的埋件系统，所述埋件系统包括埋件主体，埋件主体浇筑在混凝土中，埋件主体的外侧端部连接有突出于混凝土侧壁表面的受力螺栓；支架系统，其包括主平台与吊平台，吊平台位于主平台下方，吊平台与主平台之间通过连接杆连接，主平台与吊平台分别挂于浇筑固定的受力螺栓上，受力螺栓与吊平台之间、受力螺栓与主平台之间分别插入安全销固定；模板系统，其与所述主平台的上部滑动连接，所述模板系统中设置有模板，模板平行于所述混凝土侧壁表面垂直设置在主平台的上方，模板沿水平方向背离或朝向所述混凝土侧壁表面移动；导轨，其沿所述混凝土侧壁表面竖直设置在支架系统与混凝土侧壁表面之间，模板移动至背离所述混凝土侧壁表面的位置时，所述导轨沿所述混凝土侧壁表面向上移动至所述模板的高度；液压系统，其连接导轨与支架系统，液压系统在所述导轨沿所述混凝土侧壁表面向上移动至所述模板的高度后，驱动所述支架系统沿导轨方向向上移动；或者液压系统还在模板移动至背离所述混凝土侧壁表面的位置后，驱动所述导轨相对所述支架系统向上移动。上述的液压系统驱动支架系统与导轨移动，无需起重设备，减少了落地支架的材料，也避免了起重设备中顶杆本身不直或安装不垂直及荷载较为集中时造成失稳平面弯曲。埋件系统中通过埋件板与受力螺栓连接，能使埋件具有很好的抗拉效果，同时省料、节省空间，因为其体积小，免去了在支模时埋件碰钢筋的问题。可选的，上述液压爬模系统模架中，所述主平台贴合混凝土侧壁表面垂直的设置有两个木板，两个所述木板轴线上分别扣放有三角架，两个所述三脚架上水平地安装有后移横梁及后移装置；所述后移装置安装在所述后移横梁上，所述后移装置上安装有平台板。可选的，上述液压爬模系统模架中，所述模板上安装有主背楞，所述主背楞紧贴所述模板表面设置。主背楞能够对模板提供足够的支撑和挤压力，使得浇筑的混凝土整体扎实外表美观。可选的，上述液压爬模系统模架中，所述主背楞还连接有多个斜撑，所述斜撑的一端抵接在主背楞的外侧，斜撑的另一端抵接所述平台板，后移装置带动所述平台板移动，所述平台板带动由所述斜撑固定的主背楞，从而带动模板沿水平方向背离或朝向所述混凝土侧壁表面移动。该系统控制，操作简单、劳动强度低、施工方便。就使得操作过程安全系数高、施工速度快。可选的，上述液压爬模系统模架中，所述三角架的下方还连接有操作平台，所述操作平台的内侧连接有贴近所述混凝土侧壁表面的内侧连接杆，所述操作平台的外侧连接有平行于所述内侧连接杆由所述三角架的外侧端面向下垂直延伸的外侧连接杆；所述内侧连接杆与外侧连接杆的底端固定并连接所述操作平台，操作平台与所述受力螺栓连接。操作平台可以设置为密闭。爬升过程中本技术的整套设备不离开结构物，无需起重设备，这样，本技术有效保证了高空作业施工人员的安全及结构模架的安全。可选的，上述液压爬模系统模架中，所述操作平台、所述吊平台以及所述三角架分别包括沿所述混凝土侧壁设置的至少两组，两边同时作业施工速度快。可选的，上述液压爬模系统模架中，所述模板有两个，其中，一个模板由主背楞挤压固定在混凝土的外表面，另一个模板设置在混凝土的内表面，两个模板之间连接有埋件系统，埋件系统对拉固定两个所述模板。整块模板同时施工的方式，减少了因设备故障影响施工质量和进度的概率，施工完成后的混凝土外表美观。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本技术的实施例一起，用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主平台的结构示意图；图3为本技术的液压系统工作时的过程图；图中，1-受力螺栓；2-主平台；201-木板；202-三角架；203-后移横梁；204-后移装置；205-平台板；206-斜撑；207-操作平台；3-吊平台；4-主背楞；5-连接杆；6-导轨；7-模板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术中所述的“前、后”的含义指的是相对于混凝土侧壁而言，指朝向混凝土侧壁的方向为前，反之为后；而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。如图1、图2所示，本技术所提供的液压爬模系统模架，包括：浇筑混凝土时埋入混凝土中的埋件系统，所述埋件系统包括埋件主体，埋件主体浇筑在混凝土中，埋件主体的外侧端部连接有突出于混凝土侧壁表面的受力螺栓1。在浇筑混凝土时，钢筋绑扎前对预埋钢筋进行调直，保证主筋竖直度；爬锥预留位置准确，在浇筑混凝土时振捣棒严禁碰触预埋件，以防错位；模板7安装应根据放样边线准确定位，模板7首次使用时应将板面打磨干净，新模板7要求清除板面油漆，关模就位后利用钢尺对校核模板7尺寸，并利用全站仪检查其偏位情况，确保精确对中；混凝土浇筑利用吊车或塔吊配合料斗直接布料入模，浇筑时应分层浇筑布料并捣实，顶层收面应平整，为模架系统拼装提供有利条件。支架系统，其包括主平台2与吊平台3，吊平台3位于主平台2下方，吊平台3与主平台2通过连接杆5连接，主平台2与吊平台3分别挂于浇筑固定的受力螺栓1上，受力螺栓1与吊平台3之间、受力螺栓1与主平台2之间分别插入安全销固定；模板系统，其与所述主平台2的上部滑动连接，所述模板系统中设置有模板7，模板7平行于所述混凝土侧壁表面垂直设置在主平台2的上方，模板7沿水平方向背离或朝向所述混凝土侧壁表面移动；导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压爬模系统模架，其特征在于，包括：/n浇筑混凝土时埋入混凝土中的埋件系统，所述埋件系统包括埋件主体，埋件主体浇筑在混凝土中，埋件主体的外侧端部连接有突出于混凝土侧壁表面的受力螺栓(1)；/n支架系统，其包括主平台(2)与吊平台(3)，吊平台(3)位于主平台(2)下方，吊平台(3)与主平台(2)之间通过连接杆(5)连接，主平台(2)与吊平台(3)分别挂于浇筑固定的受力螺栓(1)上，受力螺栓(1)与吊平台(3)之间、受力螺栓(1)与主平台(2)之间分别插入安全销固定；/n模板系统，其与所述主平台(2)的上部滑动连接，所述模板系统中设置有模板(7)，模板(7)平行于所述混凝土侧壁表面垂直设置在主平台(2)的上方，模板(7)沿水平方向背离或朝向所述混凝土侧壁表面移动；/n导轨(6)，其沿所述混凝土侧壁表面竖直设置在支架系统与混凝土侧壁表面之间，模板(7)移动至背离所述混凝土侧壁表面的位置时，所述导轨沿所述混凝土侧壁表面向上移动至所述模板(7)的高度；/n液压系统，其连接导轨(6)与支架系统，液压系统在所述导轨沿所述混凝土侧壁表面向上移动至所述模板(7)的高度后，驱动所述支架系统沿导轨(6)方向向上移动；液压系统还在模板(7)移动至背离所述混凝土侧壁表面的位置后，驱动所述导轨(6)相对所述支架系统向上移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压爬模系统模架，其特征在于，包括：
浇筑混凝土时埋入混凝土中的埋件系统，所述埋件系统包括埋件主体，埋件主体浇筑在混凝土中，埋件主体的外侧端部连接有突出于混凝土侧壁表面的受力螺栓(1)；
支架系统，其包括主平台(2)与吊平台(3)，吊平台(3)位于主平台(2)下方，吊平台(3)与主平台(2)之间通过连接杆(5)连接，主平台(2)与吊平台(3)分别挂于浇筑固定的受力螺栓(1)上，受力螺栓(1)与吊平台(3)之间、受力螺栓(1)与主平台(2)之间分别插入安全销固定；
模板系统，其与所述主平台(2)的上部滑动连接，所述模板系统中设置有模板(7)，模板(7)平行于所述混凝土侧壁表面垂直设置在主平台(2)的上方，模板(7)沿水平方向背离或朝向所述混凝土侧壁表面移动；
导轨(6)，其沿所述混凝土侧壁表面竖直设置在支架系统与混凝土侧壁表面之间，模板(7)移动至背离所述混凝土侧壁表面的位置时，所述导轨沿所述混凝土侧壁表面向上移动至所述模板(7)的高度；
液压系统，其连接导轨(6)与支架系统，液压系统在所述导轨沿所述混凝土侧壁表面向上移动至所述模板(7)的高度后，驱动所述支架系统沿导轨(6)方向向上移动；液压系统还在模板(7)移动至背离所述混凝土侧壁表面的位置后，驱动所述导轨(6)相对所述支架系统向上移动。


2.如权利要求1所述的液压爬模系统模架，其特征在于，所述主平台(2)贴合混凝土侧壁表面垂直的设置有两个木板(201)，两个所述木板(201)轴线上分别扣放有三角架(202)，两个所述三角架上水平地安装有后移横梁(203)及后移装置(204)；所述后移装置(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鹏，赵毓欣，尹业才，姚大海，徐梓轩，曹永强，尚阳，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，中交第四公路工程局有限公司第七分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11