实现自动化进料的淬火槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现自动化进料的淬火槽，包括淬火槽体、运输机构和进料装置，进料装置包括升降翻转结构；升降翻转结构包括机架、气缸、托板、翻转板和限位块，机架的下方设气缸，气缸的伸缩轴和上方的托板相连，翻转板设于托板上，以使气缸能够带动托板和翻转板做上下的往复运动；在进料端一侧设有阻挡构件，该阻挡构件延伸至翻转板上，当翻转板往上移动到与阻挡构件接触时，翻转板向阻挡构件这一侧倾斜；限位块设置在托板上端面的两侧，两个限位块分别通过一转轴和翻转板的侧部转动相连。本实用新型专利技术通过设置进料装置能够实现工件进入淬火槽的自动化，减少了人力成本，并且整个过程稳定可控。

【技术实现步骤摘要】
实现自动化进料的淬火槽
本技术属于金属热处理
，特别的涉及一种实现自动化进料的淬火槽。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。淬火属于热处理的一种形式，主要是将加热到一定温度的金属工件，突然浸在水或油中使其冷却，以增加金属工件的硬度，使金属工件获得更稳定的性能。现有的机械制造厂对工件采用淬火热处理的方式，大多采用通过人工夹持将高温工件送入装有淬火液的淬火槽，高温工件在淬火液中受重力作用而自由落体至淬火槽底部，然后与淬火液间在相对静止的状态下进行热交换，待冷却完成后再经由人工夹持将工件从淬火槽中取出。但普通手工淬火槽由于人工操作的不确定性易造成淬火入液温度不均匀、冷却时间不一致，对产品质量的稳定性有很大影响，并且也耗费了比较大的人力，增加了成本。因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够减少人力成本的实现自动化进料的淬火槽，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现自动化进料的淬火槽，包括淬火槽体，淬火槽体的进料端开设有进料口，其特征在于，还包括：/n运输机构，所述运输机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和连接所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的皮带，其中，所述第一皮带轮安装于淬火槽体内，所述第二皮带轮位于淬火槽体的出料端，所述第二皮带轮还通过动力传动带和电机的输出轴相连；/n进料装置，所述进料装置包括升降翻转结构；所述升降翻转结构设于进料口的一侧，其包括机架、气缸、托板、翻转板和限位块，所述机架的下方设有所述气缸，所述气缸的伸缩轴向上伸出并和设置在其上方的托板相连，所述翻转板设于所述托板上，以使气缸能够带动托板和翻转板做上下的往复运动；/n其中，在所...

【技术特征摘要】
1.一种实现自动化进料的淬火槽，包括淬火槽体，淬火槽体的进料端开设有进料口，其特征在于，还包括：
运输机构，所述运输机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和连接所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的皮带，其中，所述第一皮带轮安装于淬火槽体内，所述第二皮带轮位于淬火槽体的出料端，所述第二皮带轮还通过动力传动带和电机的输出轴相连；
进料装置，所述进料装置包括升降翻转结构；所述升降翻转结构设于进料口的一侧，其包括机架、气缸、托板、翻转板和限位块，所述机架的下方设有所述气缸，所述气缸的伸缩轴向上伸出并和设置在其上方的托板相连，所述翻转板设于所述托板上，以使气缸能够带动托板和翻转板做上下的往复运动；
其中，在所述进料端靠近进料装置的一侧设有阻挡构件，该阻挡构件背离进料口的一侧延伸至翻转板上，当翻转板往上移动到与阻挡构件接触时，翻转板向阻挡构件这一侧倾斜；
所述限位块设置在托板上端面的两侧，两个所述限位块分别通过一转轴和所述翻转板的侧部转动相连。


2.如权利要求1所述的实现自动化进料的淬火槽，其特征在于，在所述托板靠近进料口的一侧还设有一缺口，所述翻转板靠近进料口一侧的部分能在所述缺口内翻转运动；其中，所述阻挡构件的投影位于所述缺口内。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾良，
申请(专利权)人：重庆众诚精密模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50