【技术实现步骤摘要】
一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构
本专利技术涉及机电加工设备
,更具体的说涉及一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构。
技术介绍
现有的圆形盖体是由环形套体和圆形板相互压靠后,通过人工对其接触处进行焊接,实现固定,其需要人工将环形套体和圆形板相互压紧后,再进行焊接,其效果差,效率低,在焊接时,需要沿着环形套体移动焊接,非常麻烦,焊接完成后,还需要人工将其放置到接料筒中,非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构,它可以自动将环形套体和圆形板压紧,并自动旋转,方便人工焊接,而且其可以自动抓取焊接好的产品放置到接料推车上,非常方便。本专利技术的技术解决措施如下:一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面中部固定有旋转油缸,旋转油缸的转动杆的底端伸出上支撑架的顶板的底面并固定有横向板,横向板的顶面的左部固定有抓取升降油缸,抓取升降油缸的推杆穿过横向板的 ...
【技术保护点】
1.一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有旋转油缸(21),旋转油缸(21)的转动杆的底端伸出上支撑架(20)的顶板的底面并固定有横向板(22),横向板(22)的顶面的左部固定有抓取升降油缸(23),抓取升降油缸(23)的推杆穿过横向板(22)的底面并固定有连接板(24),连接板(24)的底面固定有真空吸盘(25),横向板(22)的顶面的右部固定有压紧油缸(26),压紧油缸(26)的推杆穿过横向板(22)的底面并固定有压紧板(27);/n所述真空吸盘( ...
【技术特征摘要】
1.一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(20),上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有旋转油缸(21),旋转油缸(21)的转动杆的底端伸出上支撑架(20)的顶板的底面并固定有横向板(22),横向板(22)的顶面的左部固定有抓取升降油缸(23),抓取升降油缸(23)的推杆穿过横向板(22)的底面并固定有连接板(24),连接板(24)的底面固定有真空吸盘(25),横向板(22)的顶面的右部固定有压紧油缸(26),压紧油缸(26)的推杆穿过横向板(22)的底面并固定有压紧板(27);
所述真空吸盘(25)的正下方的机架(10)的顶板的顶面上设有放料板(30),放料板(30)的顶面上固定有放料槽体(31),放料槽体(31)的顶面中部成型有放料槽,待加工的环形套体(100)插套在放料槽中,待加工的圆形板(200)压靠在环形套体(100)的顶面上;
所述机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机(11),旋转伺服电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并固定在放料板(30)的底面中部。
2.根据权利要求1所述一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构,其特征在于:所述放料槽的内侧壁和底面上均固定有弹性防滑层(1),环形套体(100)的外侧壁压靠在弹性防滑层(1)上,环形套体(100)的底面压靠在放料槽的底面上具有的弹性防滑层(1)上。
3.根据权利要求1所述一种圆形盖体制造用自动压紧抓料下料机构,其特征在于:所述压紧板(27)的底面固定有耐磨弹性层(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世金,
申请(专利权)人:湖州奇奇机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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