一种变压器箱体打孔定点辅助装置制造方法及图纸

一种变压器箱体打孔定点辅助装置，属变压器生产领域，包括筒体、下顶杆、下弹簧、套筒、上顶杆、上弹簧和顶盖，下弹簧套合在下顶杆上，套筒安装在下顶杆上方，上弹簧套合在上顶杆上，顶盖盖合在筒体上，下顶杆、上顶杆和套筒均安装在筒体内。筒体包括锥头、下圆孔、中圆孔和上圆孔，筒体底部为锥头。筒体内具有三级圆孔，分别为下圆孔、中圆孔和上圆孔。下弹簧套合在下顶杆体上且位于中圆孔和下凸台之间。套筒包括螺纹凸台、套筒杆，套筒通过螺纹凸台安装在中圆孔内。上顶杆包括上顶杆体、上凸台和蘑菇头。上弹簧套合在上凸台下方的上顶杆体上。顶盖包括螺纹区和圆盖，顶盖通过螺纹区安装在上圆孔顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器箱体打孔定点辅助装置
本专利技术属于变压器生产
，尤其涉及一种变压器箱体打孔定点辅助装置。
技术介绍
变压器箱体因连接需要经常需要进行打孔操作，打孔的首要步骤就是定位，也就是空位定点，目前现场使用最为广泛的方式是使用样冲冲点，然后在该点上钻孔，而传统的简单的样冲为一个钢质样冲，这种样冲在板材上打点的深度全靠人工控制，力度过小则可能打点太轻，无法起到定点的作用，若力度过大则可能导致板材损坏，对操作人员的操作经验有着较高的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种变压器箱体打孔定点辅助装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种变压器箱体打孔定点辅助装置，包括筒体、下顶杆、下弹簧、套筒、上顶杆、上弹簧和顶盖，下弹簧套合在下顶杆上，套筒安装在下顶杆上方，上弹簧套合在上顶杆上，顶盖盖合在筒体上，下顶杆、上顶杆和套筒均安装在筒体内。筒体包括锥头、下圆孔、中圆孔和上圆孔，筒体底部为锥头，锥头在受到敲击的情况下在板材表面留下点位，起到打孔定点的作用。筒体内具有三级圆孔，分别为下圆孔、中圆孔和上圆孔，三个圆孔自下而上直径逐级增大，其他部件均安装在筒体的三个圆孔内。下顶杆安装在下圆孔内，下顶杆包括下顶杆体和下凸台，下顶杆体安装在下圆孔内，下凸台位于中圆孔的中下部分。下弹簧套合在下顶杆体上且位于中圆孔和下凸台之间，下弹簧将下顶杆向上推举。套筒包括螺纹凸台、套筒杆，套筒通过螺纹凸台安装在中圆孔内，当然，中圆孔内相应的具有螺纹，螺纹凸台还对下顶杆的下凸台起到限位的作用，将下顶杆限制在套筒下方，螺纹凸台上方具有套筒杆，套筒杆依旧位于中圆孔内，套筒内具有贯通的通孔。上顶杆包括上顶杆体、上凸台和蘑菇头，上顶杆体安装在上圆孔内并延伸进入套筒，上顶杆的中上部具有上凸台，上顶杆的顶端具有蘑菇头。上弹簧套合在上凸台下方的上顶杆体上，位于上凸台和上圆孔的下端面之间，上弹簧将上顶杆向上推举。顶盖包括螺纹区和圆盖，顶盖通过螺纹区安装在上圆孔顶部，当然，上圆孔顶部具有螺纹，螺纹区上部具有圆盖。进一步的，套筒杆顶部具有一字槽，一字槽便于使用工具调节套筒在中圆孔内的安装高度，进而调节下顶杆的高度。进一步的，为了保证上顶杆和顶盖的装配可行性，蘑菇头可以单独制造后焊接或螺纹连接在上顶杆顶部。本专利技术的有益效果是：本专利技术用于变压器箱体打孔的定点操作，其具有两级弹簧缓冲，允许操作人员直接使用较大的力度敲击本辅助装置，在两级缓冲弹簧的作用下，可以有效保护板材不被损坏，大大降低了对操作者的要求，也可以提高冲点的成功率。附图说明图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术的剖视图；图3是本专利技术的爆炸图；图4是本专利技术的筒体的剖视图；图中：10.筒体，11.锥头，12.下圆孔，13.中圆孔，14.上圆孔，20.下顶杆，21.下顶杆体，22.下凸台，30.下弹簧，40.套筒，41.螺纹凸台，42.套筒杆，43.一字槽，50.上顶杆，51.上顶杆体，52.上凸台，53.蘑菇头，60.上弹簧，70.顶盖，71.螺纹区，72.圆盖。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。参见图1-图4所示的变压器箱体打孔定点辅助装置，包括筒体10、下顶杆20、下弹簧30、套筒40、上顶杆50、上弹簧60和顶盖70，下弹簧30套合在下顶杆20上，套筒40安装在下顶杆20上方，上弹簧60套合在上顶杆50上，顶盖70盖合在筒体10上，下顶杆20、上顶杆30和套筒40均安装在筒体10内。筒体10包括锥头11、下圆孔12、中圆孔13和上圆孔14，筒体10底部为锥头11，锥头11在受到敲击的情况下在板材表面留下点位，起到打孔定点的作用。筒体10内具有三级圆孔，分别为下圆孔12、中圆孔13和上圆孔14，三个圆孔自下而上直径逐级增大，其他部件均安装在筒体10的三个圆孔内。下顶杆20安装在下圆孔12内，下顶杆20包括下顶杆体21和下凸台22，下顶杆体21安装在下圆孔12内，下凸台22位于中圆孔13的中下部分。下弹簧30套合在下顶杆体21上且位于中圆孔13和下凸台22之间，下弹簧30将下顶杆20向上推举。套筒40包括螺纹凸台41、套筒杆42和一字槽43，套筒40通过螺纹凸台41安装在中圆孔13内，当然，中圆孔13内相应的具有螺纹，螺纹凸台41还对下顶杆20的下凸台22起到限位的作用，将下顶杆20限制在套筒40下方，螺纹凸台41上方具有套筒杆42，套筒杆42依旧位于中圆孔13内，套筒40内具有贯通的通孔，套筒杆42顶部具有一字槽43，一字槽43便于使用工具调节套筒40在中圆孔13内的安装高度，进而调节下顶杆20的高度。上顶杆50包括上顶杆体51、上凸台52和蘑菇头53，上顶杆体51安装在上圆孔14内并延伸进入套筒40，上顶杆50的中上部具有上凸台52，上顶杆50的顶端具有蘑菇头53，当然，为了保证上顶杆50和顶盖70的装配可行性，蘑菇头53可以单独制造后焊接或螺纹连接在上顶杆50顶部，该操作对于本领域普通技术人员来说容易实现，本实施例不再赘述。上弹簧60套合在上凸台52下方的上顶杆体51上，位于上凸台52和上圆孔14的下端面之间，上弹簧60将上顶杆50向上推举。顶盖70包括螺纹区71和圆盖72，顶盖70通过螺纹区71安装在上圆孔14顶部，当然，上圆孔14顶部具有螺纹，螺纹区71上部具有圆盖72，圆盖72一方面对顶盖70在上圆孔14内进行限位，另一方面也便于顶盖70的旋转操作。套筒40和顶盖70可以分别对下弹簧30和上弹簧60的压缩量进行调节。此外，下顶杆20和上顶杆50的长度需要协调设计，在下弹簧30的作用下，下顶杆20与下圆孔12的底部具有间隙，当下弹簧30被压缩后，下顶杆20将向下触及下圆孔12的底部，上顶杆50和上弹簧60之间的长度关系于此类似。这样，正常情况下，下顶杆20与下圆孔12的底部留有间隙，上顶杆50与下顶杆20的下凸台22之间也留有间隙。当蘑菇头53收到较大力度的敲击之后上顶杆50向下压缩弹簧并敲击下顶杆20，下顶杆20继续向下压缩下弹簧30并向下敲击下圆孔12的底部，进一步的，这个敲击传导至锥头11，进而在板材表面留下压痕。本专利技术的工作原理是：首先将下弹簧30套合在下顶杆20内，在将下弹簧30和下顶杆20一并穿入下圆孔12，将套筒40安装在中圆孔13内，并调节下弹簧30的合适的压缩量，再将上弹簧60套合在上顶杆50上，将上弹簧60和上顶杆50一同穿入上圆孔，并将上顶杆50的上顶杆体51穿入套筒40，安装顶盖70，调节上弹簧60的压缩量，最后安装蘑菇头53，便可以用于冲点定位。这样，操作人员就可以用较大的力度直接敲击蘑菇头，在两个弹簧的缓冲下，可以较好的控制锥头11作用在板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器箱体打孔定点辅助装置，包括筒体(10)、下顶杆(20)、下弹簧(30)、套筒(40)、上顶杆(50)、上弹簧(60)和顶盖(70)，其特征在于，所述下弹簧(30)套合在下顶杆(20)上，套筒(40)安装在下顶杆(20)上方，上弹簧(60)套合在上顶杆(50)上，顶盖(70)盖合在筒体(10)上，下顶杆(20)、上顶杆(30)和套筒(40)均安装在筒体(10)内，筒体(10)包括锥头(11)、下圆孔(12)、中圆孔(13)和上圆孔(14)，筒体(10)底部为锥头(11)，筒体(10)内具有三级圆孔，分别为下圆孔(12)、中圆孔(13)和上圆孔(14)，三个圆孔自下而上直径逐级增大，下顶杆(20)安装在下圆孔(12)内，下顶杆(20)包括下顶杆体(21)和下凸台(22)，下顶杆体(21)安装在下圆孔(12)内，下凸台(22)位于中圆孔(13)的中下部分，下弹簧(30)套合在下顶杆体(21)上且位于中圆孔(13)和下凸台(22)之间，套筒(40)包括螺纹凸台(41)、套筒杆(42)，套筒(40)通过螺纹凸台(41)安装在中圆孔(13)内，中圆孔(13)内相应的具有螺纹，螺纹凸台(41)上方具有套筒杆(42)，套筒杆(42)依旧位于中圆孔(13)内，套筒(40)内具有贯通的通孔，上顶杆(50)包括上顶杆体(51)、上凸台(52)和蘑菇头(53)，上顶杆体(51)安装在上圆孔(14)内并延伸进入套筒(40)，上顶杆(50)的中上部具有上凸台(52)，上顶杆(50)的顶端具有蘑菇头(53)，上弹簧(60)套合在上凸台(52)下方的上顶杆体(51)上，位于上凸台(52)和上圆孔(14)的下端面之间，顶盖(70)包括螺纹区(71)和圆盖(72)，顶盖(70)通过螺纹区(71)安装在上圆孔(14)顶部，上圆孔(14)顶部具有螺纹，螺纹区(71)上部具有圆盖(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器箱体打孔定点辅助装置，包括筒体(10)、下顶杆(20)、下弹簧(30)、套筒(40)、上顶杆(50)、上弹簧(60)和顶盖(70)，其特征在于，所述下弹簧(30)套合在下顶杆(20)上，套筒(40)安装在下顶杆(20)上方，上弹簧(60)套合在上顶杆(50)上，顶盖(70)盖合在筒体(10)上，下顶杆(20)、上顶杆(30)和套筒(40)均安装在筒体(10)内，筒体(10)包括锥头(11)、下圆孔(12)、中圆孔(13)和上圆孔(14)，筒体(10)底部为锥头(11)，筒体(10)内具有三级圆孔，分别为下圆孔(12)、中圆孔(13)和上圆孔(14)，三个圆孔自下而上直径逐级增大，下顶杆(20)安装在下圆孔(12)内，下顶杆(20)包括下顶杆体(21)和下凸台(22)，下顶杆体(21)安装在下圆孔(12)内，下凸台(22)位于中圆孔(13)的中下部分，下弹簧(30)套合在下顶杆体(21)上且位于中圆孔(13)和下凸台(22)之间，套筒(40)包括螺纹凸台(41)、套筒杆(42)，套筒(40)通过螺纹凸台(41)安装在中圆孔(13)内，中圆孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟娟，王光照，
申请(专利权)人：百胜电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36