一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，包括冷却系统和框架，所述框架上端通过螺栓连接有钢带输送机，所述冷却系统安装在钢带输送机下方，所框架后端通过螺栓连接有刮刀，本实用新型专利技术溶增加冷却系统用于配合对钢带输送机提供雾状冷却水，使得物料在钢带上迅速冷却，使液态物料从下料机下方钢带处固化成固体物料，最后在框架末端的刮刀的刮削下，固体物料成片状落进漏斗。冷却系统的上部为轨道式的钢带输送机钢带，中间为固定的、带喷嘴的喷淋头，下部为收集回水的集水盆，另外在集水盆的下面，冷却水与物料不直接接触，产品既不会受污染也不会改变成分。冷却水由于不受污染可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机
本技术涉及环氧聚酯树脂加工
，具体涉及一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机。
技术介绍
聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH＝CH-双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料。聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。现有的环氧聚酯树脂加工中，环氧聚酯树脂通常采用室温固化方式，向上述制得的不饱和聚酯溶液中分别加入引发剂(例如过氧化苯甲酰、环己酮过氧化物等)和促进剂(如N，N-二甲基苯胺、钴盐)，使聚酯液在室温下先形成凝胶，再进行固化，但是聚酯树脂稳定较高，冷却效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的室温冷却效率低问题，提供一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，该环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机具有提高聚酯树脂冷却效率的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，包括冷却系统和框架，所述框架上端通过螺栓连接有钢带输送机，所述冷却系统安装在钢带输送机下方，所框架后端通过螺栓连接有刮刀，所述框架端部卡接有与钢带输送机相对接的漏斗，所述漏斗位于刮刀下方；所述冷却系统由喷淋头、液泵和集水盆组成，所述喷淋头通过螺栓连接在框架中间位置，且所述喷淋头位于钢带输送机钢带内侧中间位置，所述集水盆通过螺栓连接在框架下端与喷淋头位置相对应，所述液泵通过螺栓连接在框架侧边，且所述液泵出液管通过水管与喷淋头进液口连通。优选的，所述液泵进液口螺纹连接有三通管，所述三通管端部螺纹连接有阀门。优选的，所述框架侧壁通过管夹连接有进水管，所述三通管两端分别通过阀门与进水管和集水盆底部管口连通。优选的，所述框架下端一侧通过螺栓连接有调速开关，所述调速开关通过导线与钢带输送机电机电性连接。优选的，所述框架侧壁通过螺栓连接有水帘，所述水帘安装在喷淋头、液泵和集水盆外侧。优选的，所述框架端部通过螺栓连接有位于钢带输送机端部的斜板，所述斜板位于漏斗上方。与现有技术相比，本技术提供了一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，具备以下有益效果：1、本技术溶增加冷却系统用于配合对钢带输送机提供雾状冷却水，由此构成整体的冷却装置，钢带输送机钢带的下部受到雾状冷却水的冷却，会降低温度，使得物料在钢带上迅速冷却，钢带输送机的钢带良好的热交换能力，使液态物料从下料机下方钢带处固化成固体物料，最后在框架末端的刮刀的刮削下，固体物料成片状落进漏斗。2、本技术冷却系统的上部为轨道式的钢带输送机钢带，中间为固定的、带喷嘴的喷淋头，下部为收集回水的集水盆，另外在集水盆的下面，还装有冷却水进水管和与集水盆连接的回水管。冷却水与物料不直接接触，产品既不会受污染也不会改变成分。冷却水由于不受污染可以循环使用或直接排出，对环境不会产生污染。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明图1是本技术提出的结构示意图；图2是本技术提出的侧面结构示意图；图3是本技术提出的钢带输送机俯视结构示意图。附图标记说明冷却系统；2、框架；3、钢带输送机；4、刮刀；5、漏斗；6、喷淋头；7、液泵；8、集水盆；9、三通管；10、阀门；11、进水管；12、调速开关；13、水帘；14、斜板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，包括冷却系统1和框架2，框架2上端通过螺栓连接有钢带输送机3，冷却系统1安装在钢带输送机3下方，所框架2后端通过螺栓连接有刮刀4，框架2端部卡接有与钢带输送机3相对接的漏斗5，漏斗5位于刮刀4下方；溶化的物料进入给料装置，平铺在不断运动的钢带输送机3钢带上；冷却系统1用于配合对钢带输送机3提供雾状冷却水，由此构成整体的冷却装置，钢带输送机3钢带的下部受到雾状冷却水的冷却，会降低温度，使得物料在钢带上迅速冷却，钢带输送机3的钢带良好的热交换能力，使液态物料从下料机下方钢带处固化成固体物料。钢带是不锈钢钢带，能抗腐蚀。钢带与轮毂的接触面两侧有纠偏胶条。钢带输送机3侧壁增加V型定位胶条固定，具有较强的防跑偏能力，最后在框架2末端的刮刀4的刮削下，固体物料成片状落进漏斗5，刮刀4可以采用常用的切刀组件进行分切作业。冷却系统1由喷淋头6、液泵7和集水盆8组成，喷淋头6通过螺栓连接在框架2中间位置，且喷淋头6位于钢带输送机3钢带内侧中间位置，集水盆8通过螺栓连接在框架2下端与喷淋头6位置相对应，液泵7通过螺栓连接在框架2侧边，且液泵7出液管通过水管与喷淋头6进液口连通。该冷却系统1的上部为轨道式的钢带输送机3钢带组成，中间为固定的、带喷嘴的喷淋头6，下部为收集回水的集水盆8，另外在盆的下面，还装有冷却水进水管和回水管。冷却水与物料不直接接触，产品既不会受污染也不会改变成分。冷却水由于不受污染可以循环使用或直接排出，对环境不会产生污染。本技术中，优选的，液泵7进液口螺纹连接有三通管9，三通管9端部螺纹连接有阀门10，框架2侧壁通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，包括冷却系统(1)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)上端通过螺栓连接有钢带输送机(3)，所述冷却系统(1)安装在钢带输送机(3)下方，所框架(2)后端通过螺栓连接有刮刀(4)，所述框架(2)端部卡接有与钢带输送机(3)相对接的漏斗(5)，所述漏斗(5)位于刮刀(4)下方；/n所述冷却系统(1)由喷淋头(6)、液泵(7)和集水盆(8)组成，所述喷淋头(6)通过螺栓连接在框架(2)中间位置，且所述喷淋头(6)位于钢带输送机(3)钢带内侧中间位置，所述集水盆(8)通过螺栓连接在框架(2)下端与喷淋头(6)位置相对应，所述液泵(7)通过螺栓连接在框架(2)侧边，且所述液泵(7)出液管通过水管与喷淋头(6)进液口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，包括冷却系统(1)和框架(2)，其特征在于：所述框架(2)上端通过螺栓连接有钢带输送机(3)，所述冷却系统(1)安装在钢带输送机(3)下方，所框架(2)后端通过螺栓连接有刮刀(4)，所述框架(2)端部卡接有与钢带输送机(3)相对接的漏斗(5)，所述漏斗(5)位于刮刀(4)下方；
所述冷却系统(1)由喷淋头(6)、液泵(7)和集水盆(8)组成，所述喷淋头(6)通过螺栓连接在框架(2)中间位置，且所述喷淋头(6)位于钢带输送机(3)钢带内侧中间位置，所述集水盆(8)通过螺栓连接在框架(2)下端与喷淋头(6)位置相对应，所述液泵(7)通过螺栓连接在框架(2)侧边，且所述液泵(7)出液管通过水管与喷淋头(6)进液口连通。


2.根据权利要求1所述的环氧聚酯树脂加工用高效冷却结片机，其特征在于，所述液泵(7)进液口螺纹连接有三通管(9)，所述三通管(9)端部螺纹连接有阀门(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮惬冰，李俊杰，
申请(专利权)人：浙江凯蒂自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33