一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机，特征在于在钢带循环工作的返回途径中依次固设有主要包括左/右刀架限位支座、刀架、刮刀及接渣箱的钢带表面清洁机构，和主要包括左/右推拉杆升降机构、水箱胶辊机构和水箱左/右侧支撑机构的钢带防护脱模剂涂抹机构。钢带表面清洁机构和钢带防护脱模剂涂抹机构随同钢带运行同步工作，钢带防护脱模剂涂抹机构具有根据钢带上实际作业工况按需涂抺和不涂抺防护脱模剂的两种工作模式，能使钢带在表面洁净的状态下进行均匀涂抺防护脱模剂后参与有序传递热量、促进高温熔融物料冷却、固化成型和蒸发防护脱模剂中水分、使之生成有助于颗粒产品刮落和钢带正常工作寿命的表面防护层。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机
本专利技术涉及物料冷却输送设备
，特别是一种具有钢带表面清洁和防护功能，能确保钢带正常工作寿命、熔融物料正常固化成型为常规颗粒产品、和避免最终成型产品受潮，有利于系统连续安全运行、高效和低成本产出的钢带物料冷却输送机。
技术介绍
在石化炼油、石油化工行业的生产过程中均会产生大量的高温液态熔融产品，例如：温达135度左右的熔融液态硫磺，温达210度左右的熔融液态石油树脂和酚醛树脂，以及温达58度左右的熔融液态石蜡和52度橡胶助剂产品等，这些产品均需要冷却成型为便于包装、储存和运输的固体颗粒产品。目前，这类熔融液态产品的冷却成型均由钢带物料冷却输送机来完成。现常用的钢带物料冷却输送机的基本结构如图1所示，主要包括机架1，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓2和从动张紧转鼓3，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台4，闭环设置在主驱动转鼓2和从动张紧转鼓3间的钢带5，设置在钢带承载平台4下方的水冷降温机构6，设置在从动张紧转鼓3上方的熔融物料布料器8，及设置在主驱动转鼓2侧旁的下料刮刀7和下料斗10。工作时，钢带由钢带承载平台支撑、闭环张紧套设在主驱转鼓和从动张紧转鼓上，并在主驱动转鼓的带动、及水冷降温机构的喷洒降温下，将连续下料承载于钢带表面上的高温液态熔融物料从输送机的一端运送到另一端的过程中蒸发、冷却、固化成型为温度较低的固态达标颗粒产品，最后由卸料刮刀刮下、经过下料斗进入料仓。在长期应用实践中发现：虽然高温液态熔融物料下载到钢带上后会在随同钢带前行的过程中不断蒸发、冷却、固化成型为便于从钢带上刮下的固态颗粒产品，但对于下载到钢带表面上与钢带直接接触的那部分熔融物料，由于相互间粘合力的影响，有部分固态颗粒产品很容易粘结在钢带上很难被下料刮刀全部刮下，致使钢带表面存有残余粘连物，这不仅会导致影响熔融物料的成品率，而且又会影响钢带表面洁净度，且这种残余粘连物在钢带循环工作的过程中会越积越多，除会直接影响钢带表面的传热冷却效果，从而影响产品的固化成型效果和效率及颗粒产品刮下的难度，还会影响钢带的张力均匀度，从而影响钢带的正常工作寿命，此外，这种残余粘连物在钢带运行过程中还会不断地粘结缠绕到钢带托轮上，致使托轮打滑、钢带传动失效，从而影响物料输送机的正常运行，需要经常停机进行人工清洁，既影响系统的生产效率，又使日常维护保养的工作量大，导致使用成本较高。所以，现有的钢带物料冷却输送机总体上存在结构欠科学合理，工作可靠性较差，停机维修频率较高、生产效率较低和日常使用成本较高的诸多不足，从实用性和经济性角度考虑均欠理想，很难满足现代自动化流水作业系统连续高效、高质量低成本产出的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服现有钢带物料冷却输送机所存在的不足，提供一种具有钢带表面自动清洁和防护功能，有利于确保钢带正常工作寿命、提高系统整体生产效率、降低日常使用成本、能满足现代自动化流水作业系统连续、高效和低成本使用要求的的钢带物料冷却输送机。本专利技术的一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机，主要包括机架，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓和从动张紧转鼓，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台，闭环设置在主驱动转鼓和从动张紧转鼓间的钢带，设置在钢带承载平台下方的水冷降温机构，设置在从动张紧转鼓上方的熔融物料布料器，及设置在主驱动转鼓侧旁的下料刮刀和下料斗，特征在于：还包括固设在主驱动转鼓下方的钢带表面清洁机构和固设在从动张紧转鼓下方的钢带防护脱模剂涂抹机构，其中：所述的钢带表面清洁机构主要包括分别对称固设在主驱动转鼓下方机架左右两侧框架支腿上的左/右刀架限位支座、设置在所述左/右刀架限位支座之间的刀架、插装设置在刀架夹板间的钢带刮刀、和固设在钢带刮刀下方的接渣箱；所述的左/右刀架限位支座分别主要包括刮刀支座、限位固定座、连接转轴、螺纹杆、大弹限位簧盒A、小弹限位簧盒A、张紧弹簧A、限位支撑转轴和压紧螺母A；所述的限位固定座固定安装设置在机架左右两侧的框架支腿上，其靠下部位上固设有所述的限位支撑转轴、靠上部位上固设有所述刮刀支座的限位轴装座；所述的刮刀支座的中间部位上固设有所述的连接转轴；所述的刀架的左右两端轴装设置在上设有刮刀支座的所述限位轴装座上，构成刀架可以绕轴偏转的左右支撑；所述的螺纹杆设置在所述刮刀支座与支撑转轴之间，其上套设有所述的大限位弹簧盒A、张紧弹簧A小限位弹簧盒A、和压紧螺母A；通过旋动压紧螺母A调节张紧弹簧A的张力，驱使螺纹杆A上下微动移位、同步推动刀架微动偏转、驱使钢带刮刀弹性紧贴于钢带表面上，在钢带运行时自动刮除粘沾于钢带表面上的残余物、确保钢带表面清洁和工作时张力及传热的均匀度，有利于提高熔融物料的成型效果和速率，也确保钢带的正常工作寿命；所述的钢带防护脱模剂涂抹机构，主要包括分别对称紧靠设置在设置在从动张紧转鼓下方机架左右侧支腿外侧的左/右推拉杆升降机构、设置在机架左右侧支腿之间的水箱胶辊机构、和分别对称固设在机架左右侧支腿上的水箱左/右侧支撑机构；所述的左/右推拉杆升降机构主要包括长条状闸杆，套设在闸杆上、由钢管制成的推拉杆，固设在推拉杆上的连接转轴，通过连接转轴与推拉杆装配互连的升降移动杆，上设有固定转轴、固设在机架左右侧支腿上的旋绕固定支座板，和一端与旋绕固定支座板装配相连的长条状吊杆；所述的闸杆主体由细钢管或钢筋制成，其上端固设有拉手柄，下端固设有限位卡插；所述的推拉杆由内径大于所述闸杆外径的圆钢管制成，在其近下端部杆体上固设有所述的连接转轴，下端杆体上固设有与所述的固定转轴装配相符的轴装孔；所述的升降移动杆由钢板条制成，主体呈L形弯折状，由近上端部板体上固设有与所述的连接转轴装配相符轴装孔的较长平直段和上设有与所述的长条状吊杆的一端装配相符限位装配孔的较短弯折段垂直互连构成；所述的旋绕固定支座板由钢板制成，主体固定安装设置在机架左右侧支腿上，其外伸状支承板上固设有所述的固定转轴、和与所述的限位卡插插入相符的限位插槽；在装配状态下，所述的旋绕固定支座板由螺栓固定安装设置在机架左右两侧支腿上，构成左/右推拉杆升降机构的支撑点，其上的固定转轴构成推拉杆的旋绕支点，当闸杆里推、所述的限位卡插插入于限位插槽内时处限位状，推拉杆随之被锁定限位于垂直位置上，所述的升降移动杆和长条状吊杆随同限位于相对高位上；当拔出闸杆、限位卡插从限位插槽中退出时，闸杆解除限位，推拉杆随之解除锁定，旋绕、偏离垂直限定位，驱使升降移动杆和长条状吊杆随之向下移位、离开原来的相对高位，通过限定长条状吊杆的上/下位实现控制输出；所述的水箱胶辊机构主要包括水箱、分别居中固设在水箱左右侧壁边沿上的胶辊轴座，固设在所述胶辊轴座之间的胶辊，固设在水箱下方、两端分别与所述的长条状吊杆的另一端装配相连的水箱前端支轴，及两端分别与机架侧框支腿装配相连的水箱后端支轴；所述的左右水箱支撑机构分别包含设置有由螺栓固定安装设置在机架左右侧支腿上、上设有对穿限位孔的固定支座，上端设置有装配外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机，主要包括机架(1)，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台(4)，闭环设置在主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)间的钢带(5)，设置在钢带承载平台(4)下方的水冷降温机构(6)，设置在从动张紧转鼓(3)上方的熔融物料布料器(8)，及设置在主驱动转鼓(2)侧旁的下料刮刀(7)和下料斗(10)，其特征在于还包括固设在主驱动转鼓(2)下方的钢带表面清洁机构(91)和固设在从动张紧转鼓(3)下方的钢带防护脱模剂涂抹机构(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机，主要包括机架(1)，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台(4)，闭环设置在主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)间的钢带(5)，设置在钢带承载平台(4)下方的水冷降温机构(6)，设置在从动张紧转鼓(3)上方的熔融物料布料器(8)，及设置在主驱动转鼓(2)侧旁的下料刮刀(7)和下料斗(10)，其特征在于还包括固设在主驱动转鼓(2)下方的钢带表面清洁机构(91)和固设在从动张紧转鼓(3)下方的钢带防护脱模剂涂抹机构(92)。


2.根据权利要求1所述的一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机，其特征在于所述的钢带表面清洁机构(91)主要包括分别对称固设在主驱动转鼓(2)下方机架左右两侧框架支腿上的左/右刀架限位支座(911)、设置在所述左/右刀架限位支座(911)之间的刀架(912)、插装设置在刀架(912)夹板间的钢带刮刀(913)、和固设在钢带刮刀(913)下方的接渣箱(914)，其中：
所述的左/右刀架限位支座(911)分别主要包括刮刀支座(9111)、限位固定座(9112)、连接转轴(9113)、螺纹杆(9114)、大弹限位簧盒A(9115)、小弹限位簧盒A(9116)、张紧弹簧A(9117)、限位支撑转轴(9118)和压紧螺母A(9119)；
所述的限位固定座(9112)固定安装设置在机架左右两侧的框架支腿上，其靠下部位上固设有所述的限位支撑转轴(9118)、靠上部位上固设有所述刮刀支座(9111)的限位轴装座(9120)；
所述的刮刀支座(9111)的中间部位上固设有所述的连接转轴(9113)；
所述的刀架(912)的左右两端轴装设置在上设有刮刀支座(9111)的所述限位轴装座(9120)上，构成刀架可以绕轴偏转的左右支撑；
所述的螺纹杆(9114)设置在所述刮刀支座(9111)与支撑转轴(9118)之间，其上套设有所述的大限位弹簧盒A(9115)、张紧弹簧A(9117)小限位弹簧盒A(9116)、和压紧螺母A(9119)，通过旋动压紧螺母A(9119)调节张紧弹簧A(9117)的张力，驱使螺纹杆A(9114)上下微动移位、同步推动刀架(912)微动偏转、驱使钢带刮刀(913)弹性紧贴于钢带表面上，在钢带运行时自动刮除粘沾于钢带表面上的残余物、确保钢带表面清洁和工作时张力及传热的均匀度，有利于提高熔融物料的成型效果和速率，也确保钢带的正常工作寿命。


3.根据权利要求1所述的一种具有钢带表面清洁和防护功能的物料冷却输送机，其特征在于所述的钢带防护脱模剂涂抹机构(92)，主要包括分别对称紧靠设置在设置在从动张紧转鼓(3)下方机架左右侧支腿外侧的左/右推拉杆升降机构(921)、设置在机架左右侧支腿之间的水箱胶辊机构(922)、和分别对称固设在机架左右侧支腿上的水箱左/右侧支撑机构(923)，其中：
所述的左/右推拉杆升降机构(921)主要包括长条状闸杆(9211)，套设在闸杆(9211)上、由钢管制成的推拉杆(9212)，固设在推拉杆(9212)上的连接转轴(9214)，通过连接转轴(9214)与推拉杆(9212)装配互连的升降移动杆(9213)，上设有固定转轴(9215)、固设在机架左右侧支腿上的旋绕固定支座板(9216)，和一端与旋绕固定支座板(9216)装配相连的长条状吊杆(9217)；
所述的闸杆(9211)主体由细钢管或钢筋制成，其上端固设有拉手柄(9218)，下端固设有限位卡插(9219)；
所述的推拉杆(9212)由内径大于所述闸杆(9211)外径的圆钢管制成，在其近下端部杆体上固设有所述的连接转轴(9214)，下端杆体上固设有与所述的固定转轴(9215)装配相符的轴装孔(没标号)；
所述的升降移动杆(9213)由钢板条制成，主体呈L形弯折状，由近上端部板体上固设有与所述的连接转轴(9214)装配相符轴装孔(没标号)的较长平直段和上设有与所述的长条状吊杆(9217)的一端装配相符限位装配孔(没标号)的较短弯折段垂直互连构成；
所述的旋绕固定支座板(9216)由钢板制成，主体固定安装设置在机架左右侧支腿上，其外伸状支承板(9220)上固设有所述的固定转轴(9215)、和与所述的限位卡插(9219)插入相符的限位插槽(没标号)；
在装配状态下，所述的旋绕固定支座板(9216)由螺栓固定安装设置在机架左右两侧支腿上，构成左/右推拉杆升降机构(921)的支撑点，其上的固定转轴(9215)构成推拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：杨海波，
类型：发明
国别省市：上海;31