一种不锈钢传送带制造技术

本实用新型专利技术属于传送带技术领域，具体为一种不锈钢传送带，包括两个安装板和传送带，两个所述安装板前侧横截面和传送带的前侧横截面相同，两个所述安装板的朝内一侧均开设有定位槽，所述传送带的两侧分别置于两个定位槽内，且传送带的两侧分别与两个定位槽滑动连接，两个所述安装板顶端的左右两侧均固定安装有支板，四个所述支板的顶端均固定安装有振动电机，四个所述振动电机的底端均固定安装有震动轴，本新型方案能够通过设置的四个振动电机，便于使用本装置进行物料的输送时，可通过启动四个振动电机，振动传送带，使得传送带上的小颗粒物可以穿过传送带，完成物料与杂物的筛分，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢传送带
本技术涉及传送带
，具体为一种不锈钢传送带。
技术介绍
目前，不锈钢输送带广泛应用于水泥、冶金、铸造、化工等领域输送物料，可用作耐高温、耐灼烧输送带、电子秤皮带、抗撕裂输送带、耐酸碱油型输送带等，但是一般的不锈钢输送带表面平整，没有通孔，不利于将物料中的灰尘或其他微小颗粒物过滤，导致物料传输后，需要在此处理，影响工作效率，为此，我们提出一种不锈钢传送带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的不锈钢输送带表面平整，没有通孔，不利于将物料中的灰尘或其他微小颗粒物过滤，导致物料传输后，需要在此处理，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢传送带，包括两个安装板和传送带，两个所述安装板前侧横截面和传送带的前侧横截面相同，两个所述安装板的朝内一侧均开设有定位槽，所述传送带的两侧分别置于两个定位槽内，且传送带的两侧分别与两个定位槽滑动连接，两个所述安装板顶端的左右两侧均固定安装有支板，四个所述支板的顶端均固定安装有振动电机，四个所述振动电机的底端均固定安装有震动轴，四个所述震动轴均活动贯穿于对应的支板，四个所述震动轴的底端均固定安装有支架，四个所述支架的侧面横截面均呈倒“凹”字型，四个所述支架内部的下侧均固定安装有轴杆，四个所述轴杆的外圈均活动连接有传动辊，所述传送带由不锈钢制成，所述传送带呈网状结构。优选的，两个所述安装板之间的中侧固定安装有放置板，所述放置板上设置有放置块，所述放置块的顶部开设有凹槽。优选的，所述放置块的底部与放置板的顶侧活动连接。优选的，所述放置块的前侧中部固定安装有把手，且所述把手的表面开设有防滑纹。优选的，四个所述传动辊的外圈均粘合有耐磨层，四个所述耐磨层均由乳胶制成。优选的，所述放置板顶端的左右两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板的间距与放置块前侧横截面的程度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种不锈钢传送带，通过设置的四个振动电机，便于使用本装置进行物料的输送时，可通过启动四个振动电机，振动传送带，使得传送带上的小颗粒物可以穿过传送带，完成物料与杂物的筛分，有效提高了工作效率；2、该一种不锈钢传送带，通过设置的放置块，便于使得经传送带落下的小颗粒物可以直接落到放置块上的凹槽内，避免小颗粒物再次落到传送带上。附图说明图1为本技术前侧示意图；图2为本技术右视图；图3为本技术的放置块立体示意图。图中：1、安装板；2、定位槽；3、耐磨层；4、放置板；5、把手；6、放置块；7、限位板；8、支架；9、传动辊；10、支板；11、轴杆；12、振动电机；13、震动轴；14、传送带；15、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢传送带，包括两个安装板1和传送带14，两个安装板1前侧横截面和传送带14的前侧横截面相同，两个安装板1的朝内一侧均开设有定位槽2，传送带14的两侧分别置于两个定位槽2内，且传送带14的两侧分别与两个定位槽2滑动连接，两个安装板1顶端的左右两侧均固定安装有支板10，四个支板10的顶端均固定安装有振动电机12，四个振动电机12的底端均固定安装有震动轴13，四个震动轴13均活动贯穿于对应的支板10，四个震动轴13的底端均固定安装有支架8，四个支架8的侧面横截面均呈倒“凹”字型，四个支架8内部的下侧均固定安装有轴杆11，四个轴杆11的外圈均活动连接有传动辊9，传送带14由不锈钢制成，传送带14呈网状结构。通过采用上述技术方案，通过设置的四个振动电机12，便于使用本装置进行物料的输送时，可通过启动四个振动电机12，振动传送带14，使得传送带14上的小颗粒物可以穿过传送带14，完成物料与杂物的筛分，有效提高了工作效率。请参阅图1和图3，两个安装板1之间的中侧固定安装有放置板4，放置板4上设置有放置块6，放置块6的顶部开设有凹槽15。通过采用上述技术方案，便于使得经传送带14落下的小颗粒物可以直接落到放置块6上的凹槽15内，避免小颗粒物再次落到传送带14上。请参阅图1，放置块6的底部与放置板4的顶侧活动连接。通过采用上述技术方案，便于将放置块6取放在放置板4上。请参阅图1，放置块6的前侧中部固定安装有把手5，且把手5的表面开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，便于抽出放置块6。请参阅图2，四个传动辊9的外圈均粘合有耐磨层3，四个耐磨层3均由乳胶制成。通过采用上述技术方案，便于降低传动辊9与传送带14过多接触造成的磨损。请参阅图1，放置板4顶端的左右两侧均固定安装有限位板7，两个限位板7的间距与放置块6前侧横截面的程度相同。通过采用上述技术方案，便于限制放置块6的位置。工作原理：本新型方案在使用时，使用本装置进行物料的输送时，可通过启动四个振动电机12，振动传送带14，使得传送带14上的小颗粒物可以穿过传送带14，完成物料与杂物的筛分，而经传送带14落下的小颗粒物可以直接落到放置块6上的凹槽15内，本装置工作完成后，可直接通过把手5将放置块6抽出，清理小颗粒物。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢传送带，包括两个安装板（1）和传送带（14），其特征在于：两个所述安装板（1）前侧横截面和传送带（14）的前侧横截面相同，两个所述安装板（1）的朝内一侧均开设有定位槽（2），所述传送带（14）的两侧分别置于两个定位槽（2）内，且传送带（14）的两侧分别与两个定位槽（2）滑动连接，两个所述安装板（1）顶端的左右两侧均固定安装有支板（10），四个所述支板（10）的顶端均固定安装有振动电机（12），四个所述振动电机（12）的底端均固定安装有震动轴（13），四个所述震动轴（13）均活动贯穿于对应的支板（10），四个所述震动轴（13）的底端均固定安装有支架（8），四个所述支架（8）的侧面横截面均呈倒“凹”字型，四个所述支架（8）内部的下侧均固定安装有轴杆（11），四个所述轴杆（11）的外圈均活动连接有传动辊（9），所述传送带（14）由不锈钢制成，所述传送带（14）呈网状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢传送带，包括两个安装板（1）和传送带（14），其特征在于：两个所述安装板（1）前侧横截面和传送带（14）的前侧横截面相同，两个所述安装板（1）的朝内一侧均开设有定位槽（2），所述传送带（14）的两侧分别置于两个定位槽（2）内，且传送带（14）的两侧分别与两个定位槽（2）滑动连接，两个所述安装板（1）顶端的左右两侧均固定安装有支板（10），四个所述支板（10）的顶端均固定安装有振动电机（12），四个所述振动电机（12）的底端均固定安装有震动轴（13），四个所述震动轴（13）均活动贯穿于对应的支板（10），四个所述震动轴（13）的底端均固定安装有支架（8），四个所述支架（8）的侧面横截面均呈倒“凹”字型，四个所述支架（8）内部的下侧均固定安装有轴杆（11），四个所述轴杆（11）的外圈均活动连接有传动辊（9），所述传送带（14）由不锈钢制成，所述传送带（14）呈网状结构。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立念，
申请(专利权)人：东莞市力超精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44