一种具有钢带表面自动清洁功能的冷却输送机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有钢带表面自动清洁功能的钢带物料冷却输送机，特征在于在主驱动转鼓下方设置有包含刮刀、刀架、刀架限位支座和接渣箱的钢带表面清洁机构。运送到机器尾端的成型产品被刮下后残留在钢带表面上的渣料随钢带前行到主驱动转鼓下方被即时自动刮下，确保经刮净处理后的钢带畅通无阻地顺利前行到从动张紧转鼓上方进行新一轮的高效物料处理，克服了钢带上残余物料导致托轮失效、影响钢带正常运行和物料成型效果，以及日常维护保养工作量大导致影响生产效率和日常使用成本的不足，结构简单且科学合理，工作稳定且可靠，日常使用成本低，能充分满足自动化流水作业系统的连续、稳定、高效和低成本产出的使用要求，有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢带表面自动清洁功能的冷却输送机
本专利技术涉及物料冷却输送设备
，特别是一种设有钢带表面自动清洁功能机构，能确保颗粒产品下料后钢带表面上无残留物存在的钢带物料冷却输送机。
技术介绍
在石化炼油、石油化工行业的生产过程中均会产生大量的高温液态熔融产品，例如：温达135度左右的熔融液态硫磺，温达210度左右的熔融液态石油树脂和酚醛树脂，以及温达58度左右的熔融液态石蜡和52度橡胶助剂产品等，这些产品均需要冷却成型为便于包装、储存和运输的固体颗粒产品。目前，这类熔融液态产品的冷却成型均由钢带物料冷却输送机来完成。现常用的钢带物料冷却输送机的基本结构如图1所示，主要包括机架1，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓2和从动张紧转鼓3，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台4，闭环设置在主驱动转鼓2和从动张紧转鼓3间的钢带5，设置在钢带承载平台4下方的水冷降温机构6，设置在从动张紧转鼓3上方的熔融物料布料器8，及设置在主驱动转鼓2侧旁的下料刮刀7和下料斗10。工作时，钢带由钢带承载平台支撑、闭环张紧套设在主驱转鼓和从动张紧转鼓上，并在主驱动转鼓的带动、及水冷降温机构的喷洒降温下，将连续下料承载于钢带表面上的高温液态熔融物料从输送机的一端运送到另一端的过程中蒸发、冷却、固化成型为温度较低的固体颗粒产品，最后由卸料刮刀刮下、经过下料斗进入料仓。在长期应用实践中发现，由于现有的钢带物料冷却输送机没有钢带表面自动清洁的功能，致使钢带表面有残余物料存在，而且在循环工作的过程中会越积越多，除直接影响物料的传热冷却效果、影响产品的固化成型效果外，还会粘结缠绕到托轮上，导致托轮打滑、转动失效，影响钢带的正常运行，致使经常需要停机、人工清洁钢带，不仅会影响到自动化流水作业系统的生产效率，而且也导致日常使用成本较高，因而，现有的钢带物料冷却输送机总体结构欠科学合理，工作的可靠性和成型产品的稳定较差，停机维修频率较高且日常使用成本也高，故从实用性和经济性角度考虑均欠理想，有必要加以创新，以满足现代自动化流水作业系统连续、高效、高质量和低成本产出的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服现有钢带物料冷却输送机所存在的不足，提供一种具有钢带表面自动清洁功能、有助于确保高温液态熔融物料有规则地稳定冷却成型为常规颗粒产品和提高钢带物料冷却输送机工作可靠性、满足现代自动化流水作业系统连续、高效和低成本使用要求的钢带物料冷却输送机。本专利技术的具有钢带表面自动清洁功能的钢带物料冷却输送机，主要包括机架，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓和从动张紧转鼓，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台，闭环设置在主驱动转鼓和从动张紧转鼓间的钢带，设置在钢带承载平台下方的水冷降温机构，设置在从动张紧转鼓上方的熔融物料布料器，及设置在主驱动转鼓侧旁的下料刮刀和下料斗，特征在于：还包括主体设置在主驱动转鼓下方的钢带表面清洁机构，其中：所述的钢带表面清洁机构，主要包括钢带刮刀、刀架、刀架限位支座和接渣箱；所述的刀架限位支座由分别固设在机架左右两侧框架支腿上的左刀架限位支座和右刀架限位支座组合构成，分别包含设置有刮刀支座、限位固定座、连接转轴、螺纹杆、大弹簧盒、小弹簧盒、张紧弹簧、限位支撑转轴和压紧螺母；所述的限位固定座固定安装设置在机架左右两侧的框架支腿上，下设有所述的限位支撑转轴、上设有所述刮刀支座的限位轴装座；所述的刮刀支座中间部位上固设有所述的连接转轴；所述的钢带刮刀插入固设在刀架的夹板内；所述的刀架的左右两端与刮刀支座上的所述限位轴装座装配互连、构成可绕轴按需偏转的刀架左右支撑；所述的螺纹杆固设在所述刮刀支座与支撑转轴之间，其上套设有所述的大弹簧盒、小弹簧盒、张紧弹簧和压紧螺母，具有通过旋动压紧螺母驱使螺纹杆上下微动移位、同步推动刀架微动偏转、驱使刮刀压紧钢带自动刮净钢带表面残余物料的功能；所述的接渣箱设置在所述刮刀下方，具有接收刮刀从钢带表面上刮下的残余物料的功能。基于上述构思的本专利技术具有钢带表面自动清洁功能的钢带物料冷却输送机，由于在主驱动转鼓的下方设置了具有实时刮净钢带上残留物料功能的钢带表面清洁机构，使在机器运行时钢带上运送到机器尾部的颗粒产品刮下后残留在钢带表面上的渣料随钢带前行到主驱动转鼓下方时由钢带刮刀即时自动刮下，下落到接渣箱里汇收，使经刮净处理后钢带畅通无阻地顺利前行到从动张紧转鼓上方进行新一轮的物料处理，有效克服了现有技术中所存在的由钢带上的残余物料导致托轮失效、影响钢带的传热冷却效率和物料产品成型效果，以及由日常维护保养工作量大引发的影响生产效率和日常使用成本高的不足，明显具有结构简单且科学合理，工作稳定且可靠，日常维护保养工作量小且使用成本低，能充分满足自动化流水作业系统的连续、稳定、高效和低成本运行的使用要求，是现有钢带物料冷却输送机的一种理想更新换代产品，有很强的实用性和可贵的市场应用前景。附图说明图1是本专利技术实施例的总体结构示意图；图2是本专利技术实施例中钢带表面清洁机构的基本结构示意图；图3是本专利技术实施例中刀架限位支座的结构及布局示意图。图中：1.机架2.主驱动转鼓3.从动张紧转鼓4.钢带承载平台5.钢带6.水冷降温机构7.下料刮刀8.熔融物料布料器9.钢带表面清洁机构91.刀架92.钢带刮刀93.刀架限位支座931.刮刀支座932.限位固定座933.连接转轴934.螺纹杆935.大弹簧盒936.小弹簧盒937.张紧弹簧938.限位支撑转轴939.压紧螺母93A.左刀架限位支座93B.右刀架限位支座10.下料斗具体实施方式下面结合附图及典型实施例对本专利技术作进一步说明。在图1、图2和图3中，本专利技术的具有钢带表面自动清洁功能的钢带物料冷却输送机，主要包括机架1，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓2和从动张紧转鼓3，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台4，闭环设置在主驱动转鼓2和从动张紧转鼓3间的钢带5，设置在钢带承载平台4下方的水冷降温机构6，设置在从动张紧转鼓3上方的熔融物料布料器8，及设置在主驱动转鼓2侧旁的下料刮刀7和下料斗10，特征在于：还包括主体设置在主驱动转鼓2下方的钢带表面清洁机构9，其中：所述的钢带表面清洁机构9，主要包括钢带刮刀92、刀架91、刀架限位支座93和接渣箱94；所述的刀架限位支座93由分别固设在机架左右两侧框架支腿上的左刀架限位支座93A和右刀架限位支座93B组合构成，分别包含设置有刮刀支座931、限位固定座932、连接转轴933、螺纹杆934、大弹簧盒935、小弹簧盒936、张紧弹簧937、限位支撑转轴938和压紧螺母939；所述的限位固定座932固定安装设置在机架左右两侧的框架支腿上，下设有所述的限位支撑转轴938、上设有所述刮刀支座931的限位轴装座；所述的刮刀支座931中间部位上固设有所述的连接转轴933；所述的钢带刮刀92插入固设在刀架91的夹板内；所述的刀架91本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有钢带表面自动清洁功能的钢带物料冷却输送机，主要包括机架(1)，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台(4)，闭环设置在主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)间的钢带(5)，设置在钢带承载平台(4)下方的水冷降温机构(6)，设置在从动张紧转鼓(3)上方的熔融物料布料器(8)，及设置在主驱动转鼓(2)侧旁的下料刮刀(7)和下料斗(10)，其特征在于：还包括主体设置在主驱动转鼓(2)下方的钢带表面清洁机构(9)，其中：/n所述的钢带表面清洁机构(9)，主要包括钢带刮刀(92)、刀架(91)、刀架限位支座(93)和接渣箱(94)；/n所述的刀架限位支座(93)由分别固设在机架左右两侧框架支腿上的左刀架限位支座(93A)和右刀架限位支座(93B)组合构成，分别包含设置有刮刀支座(931)、限位固定座(932)、连接转轴(933)、螺纹杆(934)、大弹簧盒(935)、小弹簧盒(936)、张紧弹簧(937)、限位支撑转轴(938)和压紧螺母(939)；/n所述的限位固定座(932)固定安装设置在机架左右两侧的框架支腿上，下设有所述的限位支撑转轴(938)、上设有所述刮刀支座(931)的限位轴装座；/n所述的刮刀支座(931)中间部位上固设有所述的连接转轴(933)；/n所述的钢带刮刀(92)插入固设在刀架(91)的夹板内；/n所述的刀架(91)的左右两端与刮刀支座(931)上的所述限位轴装座装配互连、构成可绕轴按需偏转的刀架左右支撑；/n所述的螺纹杆(934)固设在所述刮刀支座()931与支撑转轴(938)之间，其上套设有所述的大弹簧盒(935)、小弹簧盒(936)、张紧弹簧(937)和压紧螺母(938)，具有通过旋动压紧螺母(938)驱使螺纹杆(934)上下微动移位、同步推动刀架(91)微动偏转、驱使刮刀(92)压紧钢带自动刮净钢带表面残余物料的功能；/n所述的接渣箱(94)设置在所述刮刀(92)下方，具有接收刮刀从钢带表面上刮下的残余物料的功能。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有钢带表面自动清洁功能的钢带物料冷却输送机，主要包括机架(1)，分别设置在机架前后两端的主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)，设置在机架左右侧框架间的钢带承载平台(4)，闭环设置在主驱动转鼓(2)和从动张紧转鼓(3)间的钢带(5)，设置在钢带承载平台(4)下方的水冷降温机构(6)，设置在从动张紧转鼓(3)上方的熔融物料布料器(8)，及设置在主驱动转鼓(2)侧旁的下料刮刀(7)和下料斗(10)，其特征在于：还包括主体设置在主驱动转鼓(2)下方的钢带表面清洁机构(9)，其中：
所述的钢带表面清洁机构(9)，主要包括钢带刮刀(92)、刀架(91)、刀架限位支座(93)和接渣箱(94)；
所述的刀架限位支座(93)由分别固设在机架左右两侧框架支腿上的左刀架限位支座(93A)和右刀架限位支座(93B)组合构成，分别包含设置有刮刀支座(931)、限位固定座(932)、连接转轴(933)、螺纹杆(934)、大弹簧盒(935)、小弹簧盒(936)、张紧弹簧(937)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：杨海波，
类型：发明
国别省市：上海;31