一种高性能的输送金属网带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能的输送金属网带，具体涉及输送金属网带技术领域，包括输送金属网带，所述输送金属网带的两侧分别安装有侧安装架，所述输送金属网带的下方设置有抬升件，所述输送金属网带的两端分别设置有防护件。本实用新型专利技术通过设置了防护件，利用快速卡合的方式，将贴合板上的插杆和防护板组装在一起，提供了较高的操作便捷性，其中配合防护板，能够有效的对货物进行防护，在避免了货物侧翻时，还能够对运送的货物提供导向的作用，保证了良好的输送效果，具备一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的输送金属网带
本技术涉及输送金属网带
，更具体地说，本技术涉及一种高性能的输送金属网带。
技术介绍
随着社会的发展，货物的运送方式越来越多样化，输送金属网带就是其中的一种输送形式，使得铁丝编织而成，对某些货物进行运输。但是输送金属网带在实际使用时，仍旧存在较多缺点，输送金属网带由于本身材质的限定，使得输送金属网带无法有效的对运送的货物进行防护，货物容易发生侧翻的现象，降低了其实用性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高性能的输送金属网带，通过设置了防护件，利用快速卡合的方式，将贴合板上的插杆和防护板组装在一起，提供了较高的操作便捷性，其中配合防护板，能够有效的对货物进行防护，在避免了货物侧翻时，还能够对运送的货物提供导向的作用，保证了良好的输送效果，具备一定的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的输送金属网带，包括输送金属网带、侧安装架、抬升件、横板、伸缩架、顶板、缓冲垫板、第一螺杆、套座、第二螺杆、防护件、贴合板、插杆、倒钩、防护板、插槽、按压孔，所述输送金属网带的两侧分别安装有侧安装架，所述输送金属网带的下方设置有抬升件，所述输送金属网带的两端分别设置有防护件；所述防护件包括有贴合板，所述贴合板的上表面固定安装有多组插杆，所述插杆的顶端固定设置有倒钩，所述插杆的上方套有防护板，所述防护板的下表面开设有插槽，所述防护板的侧表面开设有按压孔。在一个优选地实施方式中，所述贴合板上的插杆与防护板上的插槽相适配。在一个优选地实施方式中，所述防护板的内侧壁上沿水平方向上设置有导向纹路。在一个优选地实施方式中，所述插杆的外部套有垫片，所述垫片采用橡胶材质的构件。在一个优选地实施方式中，所述抬升件包括有横板，所述横板的上表面固定设置有伸缩架，所述伸缩架的伸缩端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定粘接有缓冲垫板，所述横板上表面的中间位置处设置有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端套有套座，所述套座的上方嵌入设置有第二螺杆。在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆与横板固定连接，所述第二螺杆与顶板固定连接。在一个优选地实施方式中，所述第一螺杆与第二螺杆分别和套座通过螺纹转动连接，所述第一螺杆的螺纹结构与第二螺杆的螺纹结构反向分布。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过设置了防护件，利用快速卡合的方式，将贴合板上的插杆和防护板组装在一起，提供了较高的操作便捷性，其中配合防护板，能够有效的对货物进行防护，在避免了货物侧翻时，还能够对运送的货物提供导向的作用，保证了良好的输送效果，具备一定的实用性；2、本技术中通过设置了抬升件，握住套座进行旋转，带动第一螺杆与第二螺杆分离，同时伸缩架进行伸缩，从而扩大顶板与横板之间的距离，使得顶板上的缓冲垫板与输送金属网带下表面相接触在一起，能够根据实际情况进行调节，使得输送金属网带的下方处于较为平直的端面，避免了输送金属网带由于货物的重力作用导致下垂的原因，使得整体的运输更加平稳。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术中抬升件的结构示意图。附图标记为：1输送金属网带、2侧安装架、3抬升件、31横板、32伸缩架、33顶板、34缓冲垫板、35第一螺杆、36套座、37第二螺杆、4防护件、41贴合板、42插杆、43倒钩、44防护板、45插槽、46按压孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和附图2所示的一种高性能的输送金属网带，包括输送金属网带1、侧安装架2、抬升件3、横板31、伸缩架32、顶板33、缓冲垫板34、第一螺杆35、套座36、第二螺杆37、防护件4、贴合板41、插杆42、倒钩43、防护板44、插槽45、按压孔46，所述输送金属网带1的两侧分别安装有侧安装架2，所述输送金属网带1的下方设置有抬升件3，所述输送金属网带1的两端分别设置有防护件4；所述防护件4包括有贴合板41，所述贴合板41的上表面固定安装有多组插杆42，所述插杆42的顶端固定设置有倒钩43，所述插杆42的上方套有防护板44，所述防护板44的下表面开设有插槽45，所述防护板44的侧表面开设有按压孔46。进一步的，所述贴合板41上的插杆42与防护板44上的插槽45相适配。进一步的，所述防护板44的内侧壁上沿水平方向上设置有导向纹路。进一步的，所述插杆42的外部套有垫片，所述垫片采用橡胶材质的构件。实施方式具体为：本技术在实施时，将贴合板41上的插杆42从输送金属网带1两端的下方插入进去，贴合板41与输送金属网带1紧紧的贴合在一起，随后，将插杆42对准防护板44上的插槽45，向下按压防护板44，插杆42上的倒钩43就会直接移动至按压孔46位置处，对两者进行锁定，这样的设计，利用快速卡合的方式，将贴合板41上的插杆42和防护板44组装在一起，提供了较高的操作便捷性，其中配合防护板44，能够有效的对货物进行防护，在避免了货物侧翻时，还能够对运送的货物提供导向的作用，保证了良好的输送效果，具备一定的实用性。如附图1和附图3所示的一种高性能的输送金属网带，还包括有抬升件3，所述抬升件3包括有横板31，所述横板31的上表面固定设置有伸缩架32，所述伸缩架32的伸缩端固定安装有顶板33，所述顶板33的上表面固定粘接有缓冲垫板34，所述横板31上表面的中间位置处设置有第一螺杆35，所述第一螺杆35的顶端套有套座36，所述套座36的上方嵌入设置有第二螺杆37。进一步的，所述第一螺杆35与横板31固定连接，所述第二螺杆37与顶板33固定连接。进一步的，所述第一螺杆35与第二螺杆37分别和套座36通过螺纹转动连接，所述第一螺杆35的螺纹结构与第二螺杆37的螺纹结构反向分布。实施方式具体为：本技术在实施时，握住套座36进行旋转，由于第一螺杆35与第二螺杆37分别和套座36通过螺纹转动连接，且第一螺杆35的螺纹结构与第二螺杆37的螺纹结构反向分布的，就会带动第一螺杆35与第二螺杆37分离，同时伸缩架32进行伸缩，从而扩大顶板33与横板31之间的距离，使得顶板33上的缓冲垫板34与输送金属网带1下表面相接触在一起，能够根据实际情况进行调节，使得输送金属网带1的下方处于较为平直的端面，避免了输送金属网带1由于货物的重力作用导致下垂的原因，使得整体的运输更加平稳。本技术工作原理：参照说明书附图1和附图2，通过设置了防护件4，利用快速卡合的方式，将贴合板41上的插杆42和防护板44组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能的输送金属网带，包括输送金属网带(1)，其特征在于：所述输送金属网带(1)的两侧分别安装有侧安装架(2)，所述输送金属网带(1)的下方设置有抬升件(3)，所述输送金属网带(1)的两端分别设置有防护件(4)；/n所述防护件(4)包括有贴合板(41)，所述贴合板(41)的上表面固定安装有多组插杆(42)，所述插杆(42)的顶端固定设置有倒钩(43)，所述插杆(42)的上方套有防护板(44)，所述防护板(44)的下表面开设有插槽(45)，所述防护板(44)的侧表面开设有按压孔(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能的输送金属网带，包括输送金属网带(1)，其特征在于：所述输送金属网带(1)的两侧分别安装有侧安装架(2)，所述输送金属网带(1)的下方设置有抬升件(3)，所述输送金属网带(1)的两端分别设置有防护件(4)；
所述防护件(4)包括有贴合板(41)，所述贴合板(41)的上表面固定安装有多组插杆(42)，所述插杆(42)的顶端固定设置有倒钩(43)，所述插杆(42)的上方套有防护板(44)，所述防护板(44)的下表面开设有插槽(45)，所述防护板(44)的侧表面开设有按压孔(46)。


2.根据权利要求1所述的一种高性能的输送金属网带，其特征在于：所述贴合板(41)上的插杆(42)与防护板(44)上的插槽(45)相适配。


3.根据权利要求1所述的一种高性能的输送金属网带，其特征在于：所述防护板(44)的内侧壁上沿水平方向上设置有导向纹路。


4.根据权利要求1所述的一种高性能的输送金属网带，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小军，
申请(专利权)人：扬州锦润网带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32