一种硬质盒丝印辅助包装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种辅助包装设备，尤其涉及一种硬质盒丝印辅助包装设备。本发明专利技术的技术问题是提供一种能够精确丝印且便于收集包装的硬质盒丝印辅助包装设备。一种硬质盒丝印辅助包装设备，包括有底座，所述底座用于支撑整个设备；传动辊，所述传动辊设置在所述底座之间，该传动辊的数量为两个；传送钢带，所述传送钢带绕设在所述传动辊上；丝印装置，所述丝印装置设置在所述推动装置之间，用于对硬质盒进行丝印。本发明专利技术达到了能够精确丝印且便于收集包装的效果，通过推杆和推板的配合作用，使得减速电机在丝印装置和硬质盒紧密接触的时候恰好停止，由此再对硬质盒进行丝印，就能够达到精确丝印的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质盒丝印辅助包装设备
本专利技术涉及一种辅助包装设备，尤其涉及一种硬质盒丝印辅助包装设备。
技术介绍
丝印行业的应用越来越广泛，因为其存在许多优势，如批量大、价格便宜和色彩鲜艳等，而硬质盒丝印是指在硬质盒上印刷出特定的图文，通过对丝印网框上的丝印油墨挤压，使得丝印油墨从而网孔中被挤出至硬质盒上，形成特定的图文，而正常的丝印装置通常都是用手放置硬质盒，难以控制硬质盒的丝印位置，难以做到精确丝印。现有的丝印装置，如专利公告号为CN208896619U的中国专利公开了一种丝印装置，包括有刮刀组件，丝印网框，驱动刮刀组件移动的移动装置；刮刀组件包括刮刀、连接杆和支撑架；所述连接杆贯穿支撑架连接在刮刀上部，移动装置的下端连接有夹紧机构，夹紧机构与丝印网框相连；移动装置安装在机架两立臂上，机架一侧立臂上设有电机，电机通过皮带传动带动移动装置沿机架立臂上下移动。上述专利存在以下缺点：该专利被丝印完毕的承印物需要人手动取下，不便于收集包装，而且会影响工作效率。因此，需要设计一种能够精确丝印且便于收集包装的硬质盒丝印辅助包装设备。
技术实现思路
为了克服现有技术中难以精确丝印且不便于收集包装的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种能够精确丝印且便于收集包装的硬质盒丝印辅助包装设备。本专利技术的技术实施方案是：一种硬质盒丝印辅助包装设备，包括有底座，所述底座用于支撑整个设备；传动辊，所述传动辊设置在所述底座之间，该传动辊的数量为两个；传送钢带，所述传送钢带绕设在所述传动辊上；推动装置，所述推动装置对称设置在所述底座上；丝印装置，所述丝印装置设置在所述推动装置之间，用于对硬质盒进行丝印；橡胶条，所述橡胶条均匀间隔设置在所述传送钢带上，该橡胶条成对分布，其数量至少为两对，用于放置硬质盒；推板，所述推板均匀间隔设置在所述传送钢带外侧，其数量至少为两对，该推板位于对应所述橡胶条靠近所述丝印装置的一侧；减速电机，所述减速电机设置在所述底座上远离所述丝印装置的一侧，该减速电机的输出轴与其中一侧的所述传动辊连接；T型板，所述T型板设置在所述底座下部之间，该T型板位于所述丝印装置下方；安装座，所述安装座对称设置在所述T型板上；收料框，所述收料框转动式设置在所述安装座上，用于收集丝印完毕的硬质盒；支撑座，所述支撑座设置在所述T型板上与所述安装座同向的一侧，该支撑座与所述收料框底部接触。在其中一个实施例中，推动装置包括有：第一安装板，所述第一安装板对称设置在所述底座外侧；竖板，所述竖板均设置在所述第一安装板上靠近所述丝印装置的一侧；支撑板，所述支撑板均设置在所述竖板内上部；驱动齿轮，所述驱动齿轮均设置在所述支撑板上；支撑柱，所述支撑柱均设置在所述竖板内上部；滑动轨，所述滑动轨均设置在所述支撑柱内侧；滑条，所述滑条均滑动式设置在所述滑动轨内；传动齿条，所述传动齿条均设置在所述滑条内侧和所述丝印装置顶部两侧，所述滑条内侧的传动齿条和丝印装置顶部的传动齿条分别位于驱动齿轮的两侧，该传动齿条均与对应的所述驱动齿轮啮合；推杆，所述推杆设置在所述滑条内侧的所述传动齿条底端，该推杆与所述推板配合；安装架，所述安装架设置在一侧的所述竖板顶端；控制开关，所述控制开关设置在所述安装架内侧下部，该控制开关用于关闭所述减速电机。在其中一个实施例中，丝印装置包括有：连接架，所述连接架均设置在所述竖板内侧下部；滑套，所述滑套设置在所述连接架内端；第一连杆，所述第一连杆均设置在所述滑套上远离所述连接架的一侧，该第一连杆外端均设置有所述滑套；第二连杆，所述第二连杆设置在远离所述传动齿条一侧的所述滑套之间；滑动杆，所述滑动杆滑动插装于所述滑套内，远离所述减速电机一侧的所述滑动杆顶部与所述传动齿条底部连接；第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套装在所述滑动杆上部，该第一压缩弹簧的下端连接在所述滑套上端；丝印网框，所述丝印网框设置在所述滑动杆底端；导向套，所述导向套设置在所述丝印网框上部一侧；拉杆，所述拉杆滑动式设置在所述导向套内；刮板，所述刮板设置在所述拉杆末端，该刮板放置在所述丝印网框上。在其中一个实施例中，还包括有：第二安装板，所述第二安装板设置在所述底座上远离所述减速电机的一侧；转轴，所述转轴转动式设置在所述第二安装板内；凸轮，所述凸轮设置在所述转轴内端，该凸轮与收料框底部接触配合；驱动组件，所述驱动组件设置在所述转轴外端，该驱动组件的上端与所述减速电机上的输出轴连接。在其中一个实施例中，还包括有：滑动座，所述滑动座对称设置在所述收料框靠近所述第二安装板的一侧底部；移动杆，所述移动杆均滑动式设置在所述滑动座内；第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧均连接在所述滑动座内底部，该第二压缩弹簧的上端与所述移动杆底端连接；压板，所述压板设置在所述移动杆顶部，该压板与所述收料框配合。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术达到了能够精确丝印且便于收集包装的效果；2、通过推杆和推板的配合作用，使得减速电机在丝印装置和硬质盒紧密接触的时候恰好停止，由此再对硬质盒进行丝印，就能够达到精确丝印的效果；3、通过减速电机的转动带动凸轮不断转动，使得收料框不断被推动且不断上下抖动，能够更好地收集丝印完毕的硬质盒，在收料框内还放置有包装袋，有助于工作人员的后续包装。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术A的放大结构示意图。图4为本专利技术的第一种部分分离立体结构示意图。图5为本专利技术的第三种立体结构示意图。图6为本专利技术的第二种部分分离立体结构示意图。附图标号：1：底座，2：传动辊，3：传送钢带，4：推动装置，401：第一安装板，402：竖板，403：支撑板，404：驱动齿轮，405：支撑柱，406：滑动轨，407：滑条，408：传动齿条，409：推杆，4010：安装架，4011：控制开关，5：丝印装置，501：连接架，502：滑套，503：滑动杆，504：第一压缩弹簧，505：丝印网框，506：第一连杆，507：第二连杆，508：刮板，509：导向套，5010：拉杆，6：橡胶条，7：推板，8：减速电机，9：T型板，10：安装座，11：收料框，12：支撑座，13：第二安装板，14：转轴，15：凸轮，16：驱动组件，17：滑动座，18：第二压缩弹簧，19：移动杆，20：压板。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例1一种硬质盒丝印辅助包装设备，如图1-5所示，包括有底座1、传动辊2、传送钢带3、推动装置4、丝印装置5、橡胶条6、推板7、减速电机8、T型板9、安装座10、收料框11和支撑座12，前后两侧底座1之间均转动式设有传动辊2，左右两侧传动辊2上绕有传送钢带3，左侧底座1外侧上部对称设有推动装置4，前后两侧推动装置4之间设有丝印装置5，传送钢带3表面均匀间隔设有三对橡胶条6，传送钢带3边侧均匀间隔设有三对推板7，推板7位于对应的橡胶条6左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质盒丝印辅助包装设备，其特征是，包括有：/n底座（1），所述底座（1）用于支撑整个设备；/n传动辊（2），所述传动辊（2）设置在所述底座（1）之间，该传动辊（2）的数量为两个；/n传送钢带（3），所述传送钢带（3）绕设在所述传动辊（2）上；/n推动装置（4），所述推动装置（4）对称设置在所述底座（1）上；/n丝印装置（5），所述丝印装置（5）设置在所述推动装置（4）之间，用于对硬质盒进行丝印；/n橡胶条（6），所述橡胶条（6）均匀间隔设置在所述传送钢带（3）上，该橡胶条（6）成对分布，其数量至少为两对，用于放置硬质盒；/n推板（7），所述推板（7）均匀间隔设置在所述传送钢带（3）外侧，其数量至少为两对，该推板（7）位于对应所述橡胶条（6）靠近所述丝印装置（5）的一侧；/n减速电机（8），所述减速电机（8）设置在所述底座（1）上远离所述丝印装置（5）的一侧，该减速电机（8）的输出轴与其中一侧的所述传动辊（2）连接；/nT型板（9），所述T型板（9）设置在所述底座（1）下部之间，该T型板（9）位于所述丝印装置（5）下方；/n安装座（10），所述安装座（10）对称设置在所述T型板（9）上；/n收料框（11），所述收料框（11）转动式设置在所述安装座（10）上，用于收集丝印完毕的硬质盒；/n支撑座（12），所述支撑座（12）设置在所述T型板（9）上与所述安装座（10）同向的一侧，该支撑座（12）与所述收料框（11）底部接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硬质盒丝印辅助包装设备，其特征是，包括有：
底座（1），所述底座（1）用于支撑整个设备；
传动辊（2），所述传动辊（2）设置在所述底座（1）之间，该传动辊（2）的数量为两个；
传送钢带（3），所述传送钢带（3）绕设在所述传动辊（2）上；
推动装置（4），所述推动装置（4）对称设置在所述底座（1）上；
丝印装置（5），所述丝印装置（5）设置在所述推动装置（4）之间，用于对硬质盒进行丝印；
橡胶条（6），所述橡胶条（6）均匀间隔设置在所述传送钢带（3）上，该橡胶条（6）成对分布，其数量至少为两对，用于放置硬质盒；
推板（7），所述推板（7）均匀间隔设置在所述传送钢带（3）外侧，其数量至少为两对，该推板（7）位于对应所述橡胶条（6）靠近所述丝印装置（5）的一侧；
减速电机（8），所述减速电机（8）设置在所述底座（1）上远离所述丝印装置（5）的一侧，该减速电机（8）的输出轴与其中一侧的所述传动辊（2）连接；
T型板（9），所述T型板（9）设置在所述底座（1）下部之间，该T型板（9）位于所述丝印装置（5）下方；
安装座（10），所述安装座（10）对称设置在所述T型板（9）上；
收料框（11），所述收料框（11）转动式设置在所述安装座（10）上，用于收集丝印完毕的硬质盒；
支撑座（12），所述支撑座（12）设置在所述T型板（9）上与所述安装座（10）同向的一侧，该支撑座（12）与所述收料框（11）底部接触。


2.如权利要求1所述的一种硬质盒丝印辅助包装设备，其特征是，推动装置（4）包括有：
第一安装板（401），所述第一安装板（401）对称设置在所述底座（1）外侧；
竖板（402），所述竖板（402）均设置在所述第一安装板（401）上靠近所述丝印装置（5）的一侧；
支撑板（403），所述支撑板（403）均设置在所述竖板（402）内上部；
驱动齿轮（404），所述驱动齿轮（404）均设置在所述支撑板（403）上；
支撑柱（405），所述支撑柱（405）均设置在所述竖板（402）内上部；
滑动轨（406），所述滑动轨（406）均设置在所述支撑柱（405）内侧；
滑条（407），所述滑条（407）均滑动式设置在所述滑动轨（406）内；
传动齿条（408），所述传动齿条（408）均设置在所述滑条（407）内侧和所述丝印装置（5）顶部两侧，所述滑条（407）内侧的传动齿条（408）和丝印装置（5）顶部的传动齿条（408）分别位于驱动齿轮（404）的两侧，该传动齿条（408）均与对应的所述驱动齿轮（404）啮合；
推杆（409），所述推杆（409）设置在所述滑条（407）内侧的所述传动齿条（408）底端，该推杆（409）与所述推板（7）配合；
安装架（4010），所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根花，
申请(专利权)人：李根花，
类型：发明
国别省市：江西;36