本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管生产线分料装置，包括放置台，放置台顶面呈向右侧倾斜的斜面，且在放置台两侧均固定设有一对支柱，放置台上端设有隔板，隔板上端设有顶板，隔板和顶板均固定安装在支柱上，隔板的右侧设有引导板，放置台和隔板上均设有挡料装置，挡料装置一侧设有固定柱，挡料装置通过固定柱分别于放置台和隔板固定连接，放置台右侧设有挡板，挡板左侧连接有安装架，安装架上安装有辊道，安装架远离挡板的一侧固定设有电机。本实用新型专利技术，通过向一侧倾斜的工作台面和挡料装置的设置，实现了对无缝钢管的快速分料，同时通过辊道的配合，实现了对分出的钢管快速运输，通过隔板的设置，增加了工作台面的储存空间。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产线分料装置
本技术涉及钢管加工
，具体为一种无缝钢管生产线分料装置。
技术介绍
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。在无缝钢管生产线上，钢管需要经历多项加工和检测，在对钢管的加工和检测过程中，需要将钢管从台架上逐一分料。为保证生产线流畅，故实际生产中亟需设计一种可实现钢管分料的装置，因此我们对此做出改进，提出一种无缝钢管生产线分料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种无缝钢管生产线分料装置，包括放置台，所述放置台顶面呈向右侧倾斜的斜面，且在放置台两侧均固定设有一对支柱，所述放置台上端设有隔板，所述隔板上端设有顶板，所述隔板和顶板均固定安装在支柱上，所述隔板的右侧设有引导板，所述放置台和隔板上均设有挡料装置，所述挡料装置一侧设有固定柱，所述挡料装置通过固定柱分别于放置台和隔板固定连接，所述放置台右侧设有挡板，所述挡板左侧连接有安装架，所述安装架上安装有辊道，所述安装架远离挡板的一侧固定设有电机，所述电机输出端穿过安装架与辊道的辊筒传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料装置由挡料板和安装盘组成，所述挡料板与安装盘之间等角度固定连接有三根连杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料板的截面为半圆弧面结构，所述安装盘通过连杆固定设置在圆弧圆心处，所述安装盘通过轴与固定柱转动连接，且在固定柱一侧设有微型电机，所述微型电机与安装盘传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述引导板与隔板之间通过轴活动铰接，所述引导板远离隔板的一端放置在放置台靠近辊道的台面上，且在引导板靠近放置台的一端设有向下倾斜的过渡斜面。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板顶端为向左弯曲的曲面，且在内侧贴合有防撞击橡胶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机输出端穿过安装架的一侧，并通过联轴器与辊道上的辊轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料板内部经过打磨抛光处理，所述放置台和隔板上设有用于活动挡料板的凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述。本技术的有益效果是：该种无缝钢管生产线分料装置，通过向一侧倾斜的工作台面和挡料装置的设置，实现了对无缝钢管的快速分料，同时通过辊道的配合，实现了对分出的钢管快速运输，通过隔板的设置，增加了工作台面的储存空间；本技术，结构简单合理，设计新颖，具有成本低，效率高，维护方便等优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种无缝钢管生产线分料装置的总体结构示意图；图2是本技术一种无缝钢管生产线分料装置的挡料装置结构示意图；图3是本技术一种无缝钢管生产线分料装置的工作示意图。图中：1、放置台；2、隔板；3、顶板；4、引导板；5、支柱；6、挡料装置；7、固定柱；8、挡料板；9、连杆；10、安装盘；11、微型电机；12、挡板；13、辊道；14、安装架；15、驱动电机；16、钢管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种无缝钢管生产线分料装置，包括放置台1，所述放置台1顶面呈向右侧倾斜的斜面，且在放置台1两侧均固定设有一对支柱5，所述放置台1上端设有隔板2，所述隔板2上端设有顶板3，所述隔板2和顶板3均固定安装在支柱5上，所述隔板3的右侧设有引导板4，所述放置台1和隔板2上均设有挡料装置6，所述挡料装置6一侧设有固定柱7，所述挡料装置6通过固定柱7分别于放置台1和隔板2固定连接，所述放置台1右侧设有挡板12，所述挡板12左侧连接有安装架14，所述安装架14上安装有辊道13，所述安装架14远离挡板12的一侧固定设有电机15，所述电机15输出端穿过安装架14与辊道13的辊筒传动连接其中，所述挡料装置6由挡料板8和安装盘10组成，所述挡料板8与安装盘10之间等角度固定连接有三根连杆9，通过三根连杆9，实现了挡料板8和安装盘10的固定连接。其中，所述挡料板8的截面为圆弧状，所述安装盘10通过连杆9固定设置在圆弧圆心处，所述安装盘10通过轴与固定柱7转动连接，且在固定柱7一侧设有微型电机11，所述微型电机11与安装盘10传动连接，通过挡料板8为半圆弧面结构，便于在旋转一个工位角度后，实现一侧钢管的放出，同时后侧的钢管被卡住，不会随上一个钢管落入到辊道13中，便于实现生产线上钢管的分料。其中，所述引导板4与隔板2之间通过轴活动铰接，所述引导板4远离隔板2的一端放置在放置台1靠近辊道13的台面上，且在引导板4靠近放置台1的一端设有向下倾斜的过渡斜面，通过引导板2实现了对放置台1钢管在滚落时的减速，实现了对隔板上钢管的导向。其中，所述挡板12顶端为向左弯曲的曲面，且在内侧贴合有防撞击橡胶板，通过挡板12，可以有效防止钢管从辊道上上掉落情况的发生。其中，所述电机15输出端穿过安装架14的一侧，并通过联轴器与辊道13上的辊轮传动连接，通过电机15驱动辊道13转动，便于实现对分出的钢管的运送。其中，所述挡料板8内部经过打磨抛光处理，所述放置台1和隔板2上设有用于活动挡料板8的凹槽，通过挡料板8内部经过打磨抛光处理，便于实现对无缝钢管的快速分料。工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，然后通过启动微型电机11，完成挡料装置6上挡料板8的旋转，由于挡料板8为半圆弧面结构，在旋转一个工位角度后，实现一侧钢管的放出，同时后侧的钢管被卡住，不会随上一个钢管落入到辊道13中，如此实现生产线上钢管的分料，其中，放置台1的钢管在进行分料时，钢管会撞击开台面上的引导板4落入到辊道13上，当隔板2的钢管在进行分料时，钢管会沿着引导板4的上表面落入到辊道13上，通过引导板2实现了对放置台1大钢管在滚落时的减速，实现了对隔板2上小钢管的导向。该种无缝钢管生产线分料装置，通过向一侧倾斜的工作台面和挡料装置的设置，实现了对无缝钢管的快速分料，同时通过辊道13的配合，实现了对分出的钢管快速运输，通过隔板2的设置，增加了工作台面的储存空间；本技术，结构简单合理，设计新颖，具有成本低，效率高，维护方便等优点。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管生产线分料装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)顶面呈向右侧倾斜的斜面，且在放置台(1)两侧均固定设有一对支柱(5)，所述放置台(1)上端设有隔板(2)，所述隔板(2)上端设有顶板(3)，所述隔板(2)和顶板(3)均固定安装在支柱(5)上，所述隔板(2)的右侧设有引导板(4)，所述放置台(1)和隔板(2)上均设有挡料装置(6)，所述挡料装置(6)一侧设有固定柱(7)，所述挡料装置(6)通过固定柱(7)分别于放置台(1)和隔板(2)固定连接，所述放置台(1)右侧设有挡板(12)，所述挡板(12)左侧连接有安装架(14)，所述安装架(14)上安装有辊道(13)，所述安装架(14)远离挡板(12)的一侧固定设有电机(15)，所述电机(15)输出端穿过安装架(14)与辊道(13)的辊筒传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产线分料装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)顶面呈向右侧倾斜的斜面，且在放置台(1)两侧均固定设有一对支柱(5)，所述放置台(1)上端设有隔板(2)，所述隔板(2)上端设有顶板(3)，所述隔板(2)和顶板(3)均固定安装在支柱(5)上，所述隔板(2)的右侧设有引导板(4)，所述放置台(1)和隔板(2)上均设有挡料装置(6)，所述挡料装置(6)一侧设有固定柱(7)，所述挡料装置(6)通过固定柱(7)分别于放置台(1)和隔板(2)固定连接，所述放置台(1)右侧设有挡板(12)，所述挡板(12)左侧连接有安装架(14)，所述安装架(14)上安装有辊道(13)，所述安装架(14)远离挡板(12)的一侧固定设有电机(15)，所述电机(15)输出端穿过安装架(14)与辊道(13)的辊筒传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产线分料装置，其特征在于，所述挡料装置(6)由挡料板(8)和安装盘(10)组成，所述挡料板(8)与安装盘(10)之间等角度固定连接有三根连杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产线分料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：天津市中朗博钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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