一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用技术

本发明专利技术涉及一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用，属于粉末技术领域。本发明专利技术通过引入酚醛树脂作为粉末冶金材料的强度高低的控制剂，以及各类加入物质的分散剂，成功地解决了球磨过程中，基体加工硬化可能带来的压制‑烧结困难的问题，同时解决了破碎过程中，各类加入物质的难以均匀分散、对加入物质结构的完整性破坏明显的问题，并使材料在后续的高温使用过程中强度得以保持。本发明专利技术针对软、硬质材料的硬度差异，为实现这类硬度有较大差异的物质在金属中的分散，利用不同的酚醛树脂包覆处理，在实现均匀分散的同时，降低了基体球磨带来的明显加工硬化对后续压制‑烧结的影响。本发明专利技术制备工艺简单，成本低，便于大规模的工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用
本专利技术涉及一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用；属于粉体加工硬化和颗粒或纤维分散的控制

技术介绍
颗粒或纤维增强金属基复合材料兼具金属的高导电导热、良好强韧性、耐腐蚀性能和颗粒或纤维的高强、高韧、耐高温或耐磨等特性等，被广泛应作导热材料、导电材料、摩擦材料、结构材料等领域的候选材料。通常这类材料以粉末冶金方法进行制备，而为实现材料的优异性能，必须保证作为增强增韧的颗粒或纤维相在基体金属中的均匀分散。为实现增强增韧相在基体金属中的分散，研究人员做了大量的研究，主要集中于加入非水的液相介质(高分子溶液)进行分散、颗粒或纤维表面镀覆金属、金属中加入其他合金元素降低与增强相与基体金属的界面润湿性等等。机械球磨法是获得增强增韧相在金属中均匀分散的重要方法之一，但是球磨工艺在有效分散增强或增韧相的同时，使基体金属加工硬化明显，特别是球磨莫氏硬度高于2的金属或陶瓷颗粒时，基体金属随球磨时间的延长，硬化显著，导致其压制过程中应力集中明显，烧结时极大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用，其特征在于：将酚醛树脂包覆处理工艺应用于球磨方法制备粉末冶金材料的强度高低的控制剂；将增强或增韧相置于含酚醛树脂的有机溶液中浸渍后，再烘干得到酚醛树脂包覆的增强和/或增韧相，之后再与基体金属粉末球磨，球磨至混合均匀且增强和/或增韧相包覆的酚醛树脂包覆层开裂或脱落；/n得到增强或增韧相均匀分散或是均匀嵌入的金属粉末；/n球磨后基体金属粉末的硬度-球磨前基体金属粉末的变化幅度小于等于10％。/n

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用，其特征在于：将酚醛树脂包覆处理工艺应用于球磨方法制备粉末冶金材料的强度高低的控制剂；将增强或增韧相置于含酚醛树脂的有机溶液中浸渍后，再烘干得到酚醛树脂包覆的增强和/或增韧相，之后再与基体金属粉末球磨，球磨至混合均匀且增强和/或增韧相包覆的酚醛树脂包覆层开裂或脱落；
得到增强或增韧相均匀分散或是均匀嵌入的金属粉末；
球磨后基体金属粉末的硬度-球磨前基体金属粉末的变化幅度小于等于10％。


2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用，其特征在于：
所述增强相为零维、一维、二维、三维材料中的至少一种；
所述增韧相为零维、一维、二维、三维材料中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用，其特征在于：
所述增强相和/或增韧相为颗粒、纤维、纤维破碎后的颗粒的一种或多种按任意比例混合。


4.根据权利要求2所述的一种酚醛树脂包覆处理工艺在球磨方法制备粉末冶金材料中的应用，其特征在于：当增强或增韧相的莫氏硬度不低于2时，将增强和/或增韧相置于60～80℃含酚醛树脂的有机溶液中，浸渍1～2h，再在低温(80～100℃)下烘干1～3h，得到酚醛树脂包覆的增强相和/或增韧相；之后再与基体金属粉末球磨，球磨至...

【专利技术属性】
技术研发人员：方华婵，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43