金属粉末球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属粉末球磨机，包括端部和外接管道，所述端部外转动连接有转动轴承，所述套管的外圆周面与贯穿孔的内壁抵接，所述套管的内圆周面与连通管的外圆周面之间设置有轴承，所述套管在轴承的两侧设置有第一密封片，所述弹簧将第二密封片抵接在第一密封片上，所述外接管道套设在连通管的另一端，所述外接管道与连通管之间设置有密封装置。连通管与套管发生相对转动时候，同时弹簧起到了当两者磨损时，使两者相对移动抵消磨损，解决了外接管件与周向旋转装置轴向两端的密封问题，在保证转动的前提下，避免金属粉末进入到轴承内。

【技术实现步骤摘要】
金属粉末球磨机
本技术涉及金属粉末研磨，特别涉及一种金属粉末球磨机。
技术介绍
金属粉末是一种金属通过研磨等方式获得的细小颗粒或片状材料，其中铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以属于金属粉末中的一个大类。其生产工艺有许多种，比如球磨法、雾化法、惰性气体雾化法、压水雾化法等等，目前应用最为广泛的属于球磨法，球磨法是指在球磨机内放入钢珠、铝屑和润滑剂，利用滚动的钢珠研磨铝屑知识成为片状铝粉的工艺。现有技术中，申请公布号为“CN106925409A”的中国专利技术专利公开了一种铝粉生产装置，其包括球磨机等周向旋转装置，在球磨机磨削金属的过程中，由于不间断出料的需要，因此通常采用球磨机轴向两端进行进料和出料，内部通常采用轴承实现进出料管道与球磨机端部之间的相互转动，但是由于金属粉末的颗粒较细，一旦卡嵌入轴承内，将会造成剧烈的磨损，同时极为影响球磨机端部与进出料管道之间的相对转动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属粉末球磨机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属粉末球磨机，包括端部和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末球磨机，包括端部(1)和外接管道(19)，其特征在于：所述端部(1)外转动连接有转动轴承(15)，所述端部(1)内沿自身轴向贯穿设置有贯穿孔(2)，所述贯穿孔(2)内设置有连通管(3)，所述连通管(3)的一端与贯穿孔（2）之间设置有套管(4)，所述套管(4)的外圆周面与贯穿孔（2）的内壁抵接，所述套管(4)的内圆周面与连通管(3)的外圆周面之间设置有轴承，所述套管(4)在轴承的两侧设置有第一密封片(6)，所述连通管(3)在轴承的两侧设置有与第一密封片(6)抵接的第二密封片(7)，所述轴承与第二密封片(7)之间设置有弹簧，所述弹簧将第二密封片(7)抵接在第一密封片(6)上，所述外...

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末球磨机，包括端部(1)和外接管道(19)，其特征在于：所述端部(1)外转动连接有转动轴承(15)，所述端部(1)内沿自身轴向贯穿设置有贯穿孔(2)，所述贯穿孔(2)内设置有连通管(3)，所述连通管(3)的一端与贯穿孔（2）之间设置有套管(4)，所述套管(4)的外圆周面与贯穿孔（2）的内壁抵接，所述套管(4)的内圆周面与连通管(3)的外圆周面之间设置有轴承，所述套管(4)在轴承的两侧设置有第一密封片(6)，所述连通管(3)在轴承的两侧设置有与第一密封片(6)抵接的第二密封片(7)，所述轴承与第二密封片(7)之间设置有弹簧，所述弹簧将第二密封片(7)抵接在第一密封片(6)上，所述外接管道(19)套设在连通管(3)的另一端，所述外接管道(19)与连通管(3)之间设置有密封装置。


2.根据权利要求1所述的金属粉末球磨机，其特征在于：所述密封装置包括支撑轴承(16)和密封圈(17)，所述外接管道(19)的内侧设置有供支撑轴承(16)嵌套的固定槽(18)，所述支撑轴承(16)与外接管道(19)同心设置，所述密封圈(17)卡嵌在固定槽(18)朝外的一侧。


3.根据权利要求1所述的金属粉末球磨机，其特征在于：所述套管(4)上设置有润滑油路(9)，所述润滑油路(9)包括进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，付小梅，
申请(专利权)人：苏州曼特博纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32