一种合金催化剂及其制备方法，相关设备和用途技术

本发明专利技术涉及一种适合以连续浆态床进行多羟基碳水化合物加氢裂解生产醇的合金催化剂及其制备方法，相关设备和用途。该催化剂基本上由Ni、Al和至少一种选自元素周期表的ⅢB的Sc、Y、La‑Lu，ⅣB的Ti、Zr，ⅤB的V、Nb，ⅥB的Cr、Mo、W，ⅦB的Mn、Re，Ⅷ的Fe、Co，ⅠB的Cu，ⅡB的Zn、Cd，ⅢA的B、Ga，ⅣA的Ge、Sn、Pb，ⅤA的Sb的其他元素组成，并具有高的催化活性和机械强度，可以长期连续运行2000小时以上。

【技术实现步骤摘要】
一种合金催化剂及其制备方法，相关设备和用途
本专利技术涉及合金催化剂
，具体涉及一种适合以连续浆态床进行多羟基碳水化合物加氢裂解生产醇的合金催化剂及其制备方法，相关设备和用途。
技术介绍
传统金属合金催化剂是通过将金属原料在高温熔炉中加热熔合，得到熔体，冷却，再通过粉碎、研磨和悬浮分级，选取所需颗粒粒径大小的金属催化剂。但是粉碎和研磨的过程是借助机械作用破坏固体金属原子间的结合，因此耗时长，能耗高，粉尘环境差，易引入新杂质。而且粉碎和研磨只适合于脆性合金，例如传统的雷尼镍（Raney-Ni）催化剂，Ni成分变化只能在42-55wt.%范围内选择，这限制了合金组成以及不同反应对金属催化剂组成调整的需求。采用高压液体或者气体将熔融合金冷却固化（这称之为“雾化法”）只要克服液体金属原子间的结合力，因而相比机械粉碎法需要破坏固体金属原子间的结合，雾化法所消耗的能量和时间要小很多。同时雾化法破碎对金属脆性没有要求，可以适合任何组成的金属合金。CN104058974A提出了一种用于二硝基甲苯低压加氢生产甲苯二胺的催化剂制备方法，其中将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于多羟基碳水化合物加氢裂解的催化剂，其基本上由Ni、Al和至少一种选自元素周期表的ⅢB的Sc、Y、La-Lu，ⅣB的 Ti、Zr，ⅤB的V、Nb，ⅥB的 Cr、Mo、W，ⅦB的Mn、Re，Ⅷ的Fe、Co，ⅠB的Cu，ⅡB的Zn、Cd，ⅢA的B、Ga，ⅣA的Ge、Sn、Pb，ⅤA的Sb的其他元素组成，所述的其他元素优选地是Sc, La, Ce, Sm, Ti, V, Cr, Mo, W, Mn, Re, Fe, Co, Cu，Zn, Ga,Sn，更优选地是La, Ce, Sm, Ti, V, Mo, Mn, Cu，Zn, Ga, Sn，/n其中在催化剂中各组分按重量计的百分比含量为：/nN...

【技术特征摘要】
1.用于多羟基碳水化合物加氢裂解的催化剂，其基本上由Ni、Al和至少一种选自元素周期表的ⅢB的Sc、Y、La-Lu，ⅣB的Ti、Zr，ⅤB的V、Nb，ⅥB的Cr、Mo、W，ⅦB的Mn、Re，Ⅷ的Fe、Co，ⅠB的Cu，ⅡB的Zn、Cd，ⅢA的B、Ga，ⅣA的Ge、Sn、Pb，ⅤA的Sb的其他元素组成，所述的其他元素优选地是Sc,La,Ce,Sm,Ti,V,Cr,Mo,W,Mn,Re,Fe,Co,Cu，Zn,Ga,Sn，更优选地是La,Ce,Sm,Ti,V,Mo,Mn,Cu，Zn,Ga,Sn，
其中在催化剂中各组分按重量计的百分比含量为：
Ni：30-80%，优选为35-60%，
Al：14-30%，优选为15-25%，
其他元素：0.1-40%，优选为0.5-30%。


2.根据权利要求1的催化剂，其比表面积为80-150m2/g。


3.根据权利要求1或2的催化剂，其粒度为D10为5-10微米，D50为20-50微米，D90为100-130微米。


4.制备根据权利要求1-3任一项的催化剂的方法，该方法包括将镍、铝以及其他元素高温熔融后得到熔融态的合金，该熔融态的合金被高压水粉碎和快速冷却，然后脱水，得到合金粉末，该合金粉末可以直接加入到碱液中脱除部分铝而活化，洗涤，得到所述催化剂。


5.根据权利要求4的方法，其中所述合金粉末无需进一步机械破碎也无需筛分，并任选进行干燥。


6.根据权利要求4或5的方法，其中所述的合金粉末的粒度D10为10-25微米，D50为40-80微米，D90为150-300微米。


7.根据权利要求4-6任一项的方法，其中，作为原料使用的镍、铝以及其他...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁一，刘菁，齐红彬，
申请(专利权)人：长春美禾科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22